A glass ceramic shuttle kiln, which solves the problem of easy to produce bubble problem of long cycle, high production cost, the sintering process of traditional shuttle kiln, the kiln body is characterized in that: (1) the kiln top (9) and (3) kiln walls are made of cotton fiber and whole structure building. Kiln wall (3) on both sides of the upper and lower cross arranged burner (4, 5), (6) and the kiln kiln car wall (3) of the curved wall using friction sealing structure, and the kiln car (6) flat surface layout of a small scattered smoke outlet (7), which is provided with a long line of smoke mouth (8) and the bottom of the furnace exhaust duct is communicated, the kiln body (1) internal temperature, pressure, atmosphere using automatic mode control. The utility model has the advantages that the output, the quality, the grade, the energy saving, the service life and the economic benefit of the glass ceramics can be promoted in different degrees, and the utility model is an advanced kiln for producing glass ceramics.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机电 一体化项目。尤其是涉及到 一 种间歇式窑炉， 即生产小规模产量的中、高档微晶玻璃梭式窑。二、 技术背景目前，应用于工业化生产的各种类型窑炉中，梭式窑具有占地少、 投资少、生产灵活、产品档次高等优点，在微晶玻璃生产中，特别受中小企业的欢迎。但是，梭式窑本身也存在如下缺陷1、因为梭式 窑只能进行间歇式的生产，因此产量较低。2、由于每一个窑次不能 保证燃料、人员、电力、环境、原料等各个方面的完全一致，因此各 个窑次生产出来的微晶玻璃质量、档次等相差较大，处理不好时，根 本无法进行批量配套，从而影响微晶玻璃生产的效益。3、梭式窑的 空间有限，所以一般的窑内空间比较高，无形中增加了高度方向上的 温差，导致合格率低。4、在窑炉开始进行生产时，因为窑体是冷态， 所以不但需要更多的热量，同时也导致了升温速度比较慢，窑内的截 面温差较大。5、间歇式窑炉本身一个周期进行一次冷热交替，因此 对耐火材料的影响相当大，使用寿命只有隧道窑的1/3甚至1/5。三、
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述缺陷，为生产微晶玻璃企业提供 一种全自动控制、烧成时间短、窑内温度均...
【技术保护点】
一种微晶玻璃梭式窑，它包括窑体（１）、窑车（６）和燃烧系统，其特征在于：窑体（１）由钢架（２）、窑顶（９）和窑墙（３）组成，窑顶（９）和窑墙（３）均采用全纤维棉结构筑造而成，并在两侧窑墙（３）上下交叉设置了燃烧器（４、５），窑体（１）的底部设有窑车轨道和排烟风道，窑车（６）的车轮放置于窑车轨道上，其两侧与窑墙（３）的内壁采甩摩擦曲封结构，并且窑车（６）的平板面上分散布置有小排烟口（７），其中线位置设有大排烟口（８）与窑体底部的排烟风道相通，窑体（１）内部温度、压力、气氛采用全自动模式化控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王旺林，徐世雄，吴凤玉，
申请(专利权)人：湖北华夏窑炉工业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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