一种木塑板材挤出生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于板材生产加工技术领域且公开了一种木塑板材挤出生产装置，包括本体，所述本体包括支架、挤出机、机头模具、定型台、加温箱、牵引机和裁切机，所述支架顶部与挤出机连接，所述挤出机一侧设有进料口，所述挤出机一侧与机头模具连接，所述机头模具一侧设有定型台，所述定型台底部与定型机架连接，所述定型台一侧设有加温箱，所述加温箱一侧设有牵引机，所述牵引机一侧与裁切机连接。本实用新型专利技术通过挤出模具加工成型的木塑板进一步加热能够有效防止木塑板在空气中由于冷却而造成的变形，采用牵引机不会对薄木塑板造成损坏，且在牵引过程中即能将木塑板印上花纹和文字，提高了生产效率，节省了人力和时间成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材挤出模具，具体涉及一种木塑板材挤出生产装置，属于板材生产加工

技术介绍
从上世纪六七十年代，单螺杆、双螺杆挤出机已开始适用于木塑加工业。在近半个世纪的生产过程中，各种类型的挤出机在生产木塑板材、木塑门窗等领域都发挥了不可替代的作用。木塑板由于其结构简单美观、加工方便、防潮防湿性能好，常用于一些装饰性建筑或家居设计。但是，现有的木塑板通常采用实心结构，这样会造成材料的消耗过大，不利于节约成本，而且，现有木塑板大多存在受热易导致连接处变形的问题，并且，连接处的强度较低，使其使用受到一定限制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种木塑板材挤出生产装置，结构简单、重量轻，通过挤出模具加工成型的木塑板进一步加热能够有效防止木塑板在空气中由于冷却而造成的变形，采用牵引机不会对薄木塑板造成损坏，且在牵引过程中即能将木塑板印上花纹和文字，提高了生产效率，节省了人力和时间成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种木塑板材挤出生产装置，包括本体，所述本体包括支架、挤出机、机头模具、定型台、加温箱、牵引机和裁切机，所述支架顶部与挤出机连接，所述挤出机一侧设有进料口，所述挤出机一侧与机头模具连接，所述机头模具一侧设有定型台，所述定型台底部与定型机架连接，所述定型台一侧设有加温箱，所述加温箱一侧设有牵引机，所述牵引机一侧与裁切机连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述定型机架顶部设有通孔，所述定型机架顶部与滑杆连接，所述滑杆顶部与气缸连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述定型机架一侧与下冷却板连接，所述下冷却板顶部与上冷却板连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述下冷却板和上冷却板一侧各设有冷却水接口。作为本技术的一种优选技术方案，所述下冷却板和上冷却板为中空结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述牵引机的牵引带上设置有花纹及图案结构。本技术所达到的有益效果是：一种木塑板材挤出生产装置，结构简单、重量轻，通过挤出模具加工成型的木塑板进一步加热能够有效防止木塑板在空气中由于冷却而造成的变形，采用牵引机不会对薄木塑板造成损坏，且在牵引过程中即能将木塑板印上花纹和文字，提高了生产效率，节省了人力和时间成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种木塑板材挤出生产装置定型机架、上冷却压板和下冷却压板结构示意图。图2是本技术实施例所述的一种木塑板材挤出生产装置主视图。图中标号：1、本体；2、定型机架；3、通孔；4、上冷却压板；5、下冷却压板；6、滑杆；7、气缸；8、冷却水接口；9、挤出机；10、支架；11、进料口；12、机头模具；13、定型台；14、裁切机；15、加温箱；16、牵引机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1-2本技术一种木塑板材挤出生产装置，包括本体1，所述本体1包括支架10、挤出机9、机头模具12、定型台13、加温箱15、牵引机16和裁切机14，所述支架10顶部与挤出机9连接，所述挤出机9一侧设有进料口11，所述挤出机9一侧与机头模具12连接，所述机头模具12一侧设有定型台13，所述定型台13底部与定型机架2连接，所述定型台13一侧设有加温箱15，所述加温箱15一侧设有牵引机16，所述牵引机16一侧与裁切机14连接。所述牵引机的牵引带上设置有花纹及图案结构。所述定型机架2顶部设有通孔3，所述定型机架2顶部与滑杆6连接，所述滑杆6顶部与气缸7连接，所述定型机架2一侧与下冷却板5连接，所述下冷却板5顶部与上冷却板4连接，所述下冷却板5和上冷却板4一侧各设有冷却水接口8，所述下冷却板5和上冷却板4为中空结构。需要说明的是，本技术为一种木塑板材挤出生产装置，工作时，通过挤出模具加工成型的木塑板进一步加热能够有效防止木塑板在空气中由于急速冷却而造成的变形，采用牵引机16不会对薄木塑板造成损坏，且在牵引过程中即能将木塑板印上花纹和文字，提高了生产效率，节省了人力和时间成本。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木塑板材挤出生产装置，包括本体（1），其特征在于，所述本体(1),包括支架（10）、挤出机（9）、机头模具（12）、定型台（13）、加温箱（15）、牵引机（16）和裁切机（14），所述支架（10）顶部与挤出机（9）连接，所述挤出机（9）一侧设有进料口（11），所述挤出机（9）一侧与机头模具（12）连接，所述机头模具（12）一侧设有定型台（13），所述定型台（13）底部与定型机架（2）连接，所述定型台（13）一侧设有加温箱（15），所述加温箱（15）一侧设有牵引机（16），所述牵引机（16）一侧与裁切机（14）连接。

【技术特征摘要】
1.一种木塑板材挤出生产装置，包括本体（1），其特征在于，所述本体(1),包括支架（10）、挤出机（9）、机头模具（12）、定型台（13）、加温箱（15）、牵引机（16）和裁切机（14），所述支架（10）顶部与挤出机（9）连接，所述挤出机（9）一侧设有进料口（11），所述挤出机（9）一侧与机头模具（12）连接，所述机头模具（12）一侧设有定型台（13），所述定型台（13）底部与定型机架（2）连接，所述定型台（13）一侧设有加温箱（15），所述加温箱（15）一侧设有牵引机（16），所述牵引机（16）一侧与裁切机（14）连接。
2.根据权利要求1所述的一种木塑板材挤出生产装置，其特征在于，所述定型机架（2）顶部设有通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，朱丙午，李存杰，李建生，刘李杨，李振清，
申请(专利权)人：濮阳市东宝科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41