本实用新型专利技术智能工厂注塑机产量数据采集装置，包括合模端子和射胶端子信号连接微处理器，该微处理器与数据收发模块信号连接，该数据收发模块通过无线与数据处理服务器连接，所述微处理器根据信号隔离模块输入的信号进行时序化匹配，获得有效生产计数，所述数据收发模块将微处理器计数数据转为无线信号发送给数据处理服务器，该数据处理服务器对接收的信号进行解析获得计数数据。注塑机生产时，完整一个动作过程对应到PLC输入和输出信号有：合模、合模完、射胶、射胶完、射胶螺杆退、射胶螺杆退完、开模、开模完、顶针顶出注塑件。由于数据采集装置从PLC取至少两个信号做序列化匹配后计数,避免注塑机计数采集时进行计数错误，提高数据的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及智能工厂生产设备产量监控
，特别涉及智能工厂注塑机产量数据采集装置。
技术介绍
智能工厂是物联网发展的一个具体应用，对于企业的改造升级具有重要价值。智能工厂的一个基本要求是需要实时采集机床的产量计数，方便管理者了解机床的产能和统计分析产量数据。智能工厂系统对个体机床产量计数的采集，其中一种方式是从PLC输入输出端子上采集机床动作信号处理成产量计数数据后自动传送给服务器处理。注塑机生产动作部件有两大部分，一部分是合模装置，一部分是注射装置，前者的主要动作是模具在模架上的开合动作，后者的主要动作是螺杆在加热料筒中的射胶动作。在采集注塑机（包括卧式注塑机和立式注塑机）产量计数数据时，若采集模块只采集动作部件的动作信号对应的一个PLC端子的信号，譬如“开模”、“关模”、“开模完”、“关模完”、“射胶”、“射胶退”等，生产过程中会出现实际产量计数和采集的产量计数不一致的问题。出现这处计数误差的原因在于：注塑机正常生产前，有一个安装模具到注塑机模架的过程，安装的过程中需要调试模具，会手动操作模具在模架上的来回动作，若采集信号端子接的是和模具动作相关的PLC端子，由于采集模块不知道是在生产还是在调试，此时就会出现无效的产量计数；注塑机正常生产前，有一个调试加热料筒，反复调试射胶的过程，若采集信号端子接的是和注射装置动作相关的PLC端子，也会出现无效的产量计数。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种智能工厂注塑机产量数据采集装置，该智能工厂注塑机产量数据采集装置可以避免注塑机计数数据采集时将无效信号误当有效信号进行计数，提高数据的可靠性。为了解决上述问题，本技术提供一种智能工厂注塑机产量数据采集装置，该智能工厂注塑机产量数据采集装置包括：两个IO端口与注塑机PLC合模端子和射胶端子信号连接的微处理器，该微处理器输出与数据收发模块信号连接，该数据收发模块通过无线与用于存储和分析注塑机的产量数据的数据处理服务器进行连接，所述微处理器根据信号隔离模块输入的信号进行时序化匹配和获得有效生产计数，所述数据收发模块用于将微处理器计数数据转为无线信号发送给数据处理服务器，该数据处理服务器对接收的无线信号进行解析获得计数数据。进一步地说，所述注塑机采集N路动作信号，N至少为2，其中合模动作信号对应的端子取I（I>=1）路，射胶动作信号对应的端子取J（J>=1）路信号，其中N=I+J。进一步地说，在微处理器与合模端子和射胶端子之间设有去掉环境干扰杂波的信号隔离模块。进一步地说，所述信号隔离模块包括光电耦合器或继电器。本技术智能工厂注塑机产量数据采集装置，包括两个IO端口与注塑机PLC合模端子和射胶端子信号连接的微处理器，该微处理器输出与数据收发模块信号连接，该数据收发模块通过无线与用于存储和分析注塑机的产量数据的数据处理服务器进行连接，所述微处理器根据信号隔离模块输入的信号进行时序化匹配和获得有效生产计数，所述数据收发模块用于将微处理器计数数据转为无线信号发送给数据处理服务器，该数据处理服务器对接收的无线信号进行解析获得计数数据。注塑机正常生产时，注塑机的一个完整动作过程：合模->射胶->射胶螺杆退->开模->顶针顶出注塑件。对应到PLC输入和输出端子的信号有：合模->合模完->射胶->射胶完->射胶螺杆退->射胶螺杆退完->开模->开模完->顶针顶出注塑件。由于数据采集装置从PLC端子取至少两个信号来做序列化匹配进行计数,避免注塑机计数数据采集时将无效信号误当有效信号进行计数，提高数据的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，而描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1是注塑机产量数据采集装置实施例电气框图。下面结合实施例，并参照附图，对本技术目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。具体实施方式为了使要技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示，本技术提供一种智能工厂注塑机产量数据采集装置实施例。该智能工厂注塑机产量数据采集装置包括：包括两个IO端口与注塑机PLC1合模端子和射胶端子信号连接的微处理器4，该微处理器4输出与数据收发模块5信号连接，该数据收发模块5通过无线与用于存储和分析注塑机的产量数据的数据处理服务器6进行连接，所述微处理器4根据合模端子和射胶端子输出的动作信号进行时序化匹配，获得有效生产计数，所述数据收发模块5用于将微处理器4计数数据转为无线信号发送给数据处理服务器6处理。具体地说，所述注塑机采集N路动作信号，N至少为2，其中合模动作信号对应的端子取I（I>=1）路，射胶动作信号对应的端子取J（J>=1）路信号，其中N=I+J。在微处理器与合模端子和射胶端子之间设有去掉环境干扰杂波的信号隔离模块，该信号隔离模块包括光电耦合器或继电器。所述微处理器与合模端子和射胶端子之间设有去掉环境干扰杂波的信号隔离模块2和滤波电路3。工作时，由滤波电路3对不同的信号先做滤波处理，去掉环境干扰杂波，再由微处理器做时序化匹配，就可过滤掉调试注塑机时的手动操作信号，得到的计数都是有效生产计数。注塑机正常生产时，动作过程：合模->射胶->射胶螺杆退->开模->顶针顶出注塑件。这个过程对应到PLC输入和输出端子的信号有：合模->合模完->射胶->射胶完->射胶螺杆退->射胶螺杆退完->开模->开模完->顶针顶出注塑件。微处理器从PLC端子取两个信号来做序列化匹配，如取“合模”和“射胶”，或者取“合模”和“射胶螺杆退”，或者取“射胶”和“开模”，等等。也可以从PLC端子取三个信号做序列化匹配，如取“合模”、“射胶”和“开模”，或者“合模”、“射胶”和“顶针顶出注塑件”，等等。以取两个信号“合模”和“射胶”为例来说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
智能工厂注塑机产量数据采集装置，其特征在于，包括两个IO端口与注塑机PLC合模端子和射胶端子信号连接的微处理器，该微处理器输出与数据收发模块信号连接，该数据收发模块通过无线与用于存储和分析注塑机的产量数据的数据处理服务器进行连接，所述微处理器根据合模端子和射胶端子输出的动作信号进行时序化匹配，获得有效生产计数，所述数据收发模块用于将微处理器计数数据转为无线信号发送给数据处理服务器处理。
【技术特征摘要】
1.智能工厂注塑机产量数据采集装置，其特征在于，包括两个IO端口与注塑机PLC合模
端子和射胶端子信号连接的微处理器，该微处理器输出与数据收发模块信号连接，该数据
收发模块通过无线与用于存储和分析注塑机的产量数据的数据处理服务器进行连接，所述
微处理器根据合模端子和射胶端子输出的动作信号进行时序化匹配，获得有效生产计数，
所述数据收发模块用于将微处理器计数数据转为无线信号发送给数据处理服务器处理。
2.根据权利要求1所述的智能工厂注塑机产量数据采集装置，其特征在于：所述注塑机
采集N路动作信号，N至少为2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，熊明春，
申请(专利权)人：惠州市物联微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。