一种密度计校准装置制造方法及图纸

一种密度计校准装置，包括卡套和密度片本体，在所述卡套上关于卡套的横向中心线对称设置两排测试孔且每排测试孔的个数为12个；对应每一个测试孔在所述卡套内嵌置一个密度片本体。其在保证校准准确度的同时扩展了测量范围，保证操作使用过程中的方便，使对密度计的校准工作更准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及感光计量器具领域，具体涉及到一种密度计校准装置。
技术介绍
胶片的光学密度是通过密度计进行测量的，而密度计的准确性程度需要采用密度片来进行校准。现有的密度片由密度片本体和套设在本体外的卡套构成。在卡套上设置七个通孔（称为测试孔）分别对应密度片本体上密度值互不相同七个区域。测试时，将测试孔对准透射式光学密度计的光孔，按下透射式光学密度计的测量臂，使测量臂的光学头与测试孔内的密度片本体接触，在透射式光学密度计的显示屏上会显示出被测量的密度值。目前存在的密度片的不足主要是密度值范围较小。
技术实现思路
针对现有密度片的不足，本技术的目的在于提供一种测量范围大，结构简单、操作使用方便且校准准确度高的密度计校准装置。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种密度计校准装置，包括卡套和密度片本体，在所述卡套上关于卡套的横向中心线对称设置两排测试孔且每排测试孔的个数为12个；对应每一个测试孔在所述卡套内嵌置一个密度片本体。作为对本技术的一种具体设置：使所述密度片本体包括一弧形端；使所述卡套分为上层和下层。在下层上沿下层的横向中心线设置条形凸起，在条形凸起的两侧对称设置一排测试孔A，每排测试孔A的中心均在一条直线上；对应每一个测试孔A，在测试孔A的外围设置仿形槽且使每一个仿形槽的外端侧形成弧形边；所述弧形边的中心与对应测试孔A的中心重合；所述弧形边的形状与所述密度片本体的弧形端一致；在所述条形凸起的上端面右端设置定位圆孔A，使定位圆孔A的中心轴线位于下层的横向中心线与两侧测试孔A的中心连线的交点；在所述条形凸起的上端面左端设置定位柱A，使定位柱A的中心轴线位于下层的横向中心线与两侧测试孔A的中心连线的交点。在上层上沿上层的横向中心线设置条形槽体，在条形槽体的两侧对称设置一排测试孔B，每排测试孔B的中心均在一条直线上；对应每一个测试孔B，在测试孔B的外围设置压环，所述压环采用弹性材料制成；在所述条形槽体的底面右端设置定位柱B，使定位柱B的中心轴线位于上层的横向中心线与两侧测试孔B的中心连线的交点；在所述条形槽体的底面左端设置定位圆孔B，使定位圆孔B的中心轴线位于上层的横向中心线与两侧测试孔B的中心连线的交点；测试孔A与测试孔B的排列布局对应一致。所述上层盖置所述下层的上面且使对应面的四周卡合，使所述条形凸起嵌置在所述条形槽体内且所述定位圆孔A与所述定位柱B配合，所述定位柱A与所述定位圆孔B配合。优选地，在所述条形凸起的两横向延伸的根部设置楔形槽，使楔形槽的斜边位于外侧；对应所述楔形槽设置楔形插块；所述条形槽体的横向宽度不小于所述条形凸起横向宽度与二倍楔形插块大端宽度值的和。进一步，所设置密度片本体的测量范围为0-5D，分24级，其中在0-4D范围内相邻两级梯度间隔为0.2D，在4-5D范围内分3个级度。进一步，相邻两测试孔之间的横向间距及纵向间距分别为1.5至2cm。本技术的有益效果是：其在保证校准准确度的同时，保证操作使用过程中的方便，使对密度计的校准工作更准确。将卡套设置为双层向独立的结构后，能够方便密度片本体的放置，且容易保证每一排内以及两排中相邻之测试孔之间的轴心分别在一条直线上且两个方向上形成的直线相互垂直，使使用方便，操作简单。通过在卡套的两层上对应设置定位圆孔和定位柱，不仅为两层上测试孔的加工提供基准，而且保证了两层卡装后，相对应的测试孔的轴线重合，即保证了测试孔A与测试孔B形成同轴的测试孔。密度片本体上设置的弧形端与下层上对应仿形槽的弧形边的型面配合关系，保证了密度片本体的作用中心与测试孔中心的同轴性。设置楔形插块与楔形槽的配合结构，能够保证密度片本体安置在仿形槽内的便捷性，同时保证弧形端与对应弧形边的型面配合。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中卡套的下层结构示意图；图3为本技术中卡套的上层结构示意图；图4为本技术中卡套的上层与下层配合结构中的局部结构示意图；图中：1卡套，11下层，111测试孔A，112仿形槽，1121弧形边，113条形凸起，114定位圆孔A，115定位柱A，116楔形槽，12上层，121测试孔B，122条形槽体，123压环，124定位圆孔B，125定位柱B，2密度片本体，21弧形端，3楔形插块。具体实施方式为便于理解本技术的技术方案，下面便结合附图及实施方式对其技术方案作进一步介绍。如图1所示的一种密度计校准装置，包括卡套1和密度片本体2，在所述卡套1上关于卡套1的横向中心线对称设置两排测试孔且每排测试孔的个数为12个。对应每一个测试孔在所述卡套1内嵌置一个密度片本体2。所设置二十四个密度片本体2的测量范围为0-5D，分24级（每个测试孔对应一级），其中在0-4D范围内相邻两级梯度间隔为0.2D，在4-5D范围内分3个级度。这样扩展了检定校准的范围，提高了检定校准的准确性。结合使相邻两测试孔之间的横向间距及纵向间距分别为1.5至2cm，保证整个装置的外形体积。为操作使用的便捷提供保障。作为对本技术的一种具体设置，如图2、图3所示：使所述密度片本体2包括一弧形端21。使所述卡套1分为上层11和下层12。在下层11上沿下层11的横向中心线设置条形凸起113，在条形凸起113的两侧对称设置一排测试孔A111，每排测试孔A111的中心均在一条直线上。对应每一个测试孔A111，在测试孔A111的外围设置仿形槽112且使每一个仿形槽112的外端侧形成弧形边1121；仿形槽112的槽型按照密度片本体2外形尺寸设置。使所述弧形边1121的中心与对应测试孔A的中心重合，所述弧形边1121的形状与所述密度片本体2的弧形端21一致，即密度片本体2放置在仿形槽112内后，弧形端21的外弧面与弧形边1121的内弧面型面接触配合。当然，在垂直方向上仿形槽112的深度可以小于密度片本体2的厚度，或者可以使二者一致。通过对各中心（弧形边中心、测试孔A中心）及弧面（弧形端的弧面、弧形边的弧面）的设置，保证了密度片本体上作用部分的中心与测试孔的中心的重合。保证密度片本体2在卡套1内安装定位的准确性。在所述条形凸起113的上端面右端设置定位圆孔A114，使定位圆孔A114的中心轴线位于下层11的横向中心线与两侧测试孔A111（两侧测试孔A为关于条形凸起对称的测试孔A）的中心连线的交点。在所述条形凸起113的上端面左端设置定位柱A115，使定位柱A115的中心轴线位于下层11的横向中心线与两侧测试孔A111（两侧测试孔A亦为关于条形凸起对称的测试孔A）的中心连线的交点。在上层12上沿上层12的横向中心线设置条形槽体122，在条形槽体122的两侧对称设置一排测试孔B121，每排测试孔B121的中心均在一条直线上。对应每一个测试孔B121，在测试孔B121的外围设置压环123，所述压环123采用弹性材料制成。当密度片本体2置于仿形槽112内定位后，将上层12盖置在下层11上后，圧环123对密度片本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密度计校准装置，包括卡套和密度片本体，其特征是：在所述卡套上关于卡套的横向中心线对称设置两排测试孔且每排测试孔的个数为12个；对应每一个测试孔在所述卡套内嵌置一个密度片本体。

【技术特征摘要】
1.一种密度计校准装置，包括卡套和密度片本体，其特征是：在所述卡套上关于卡套的横向中心线对称设置两排测试孔且每排测试孔的个数为12个；对应每一个测试孔在所述卡套内嵌置一个密度片本体。
2.根据权利要求1所述的一种密度计校准装置，其特征是：
使所述密度片本体包括一弧形端；使所述卡套分为上层和下层；
在下层上沿下层的横向中心线设置条形凸起，在条形凸起的两侧对称设置一排测试孔A，每排测试孔A的中心均在一条直线上；
对应每一个测试孔A，在测试孔A的外围设置仿形槽且使每一个仿形槽的外端侧形成弧形边；
所述弧形边的中心与对应测试孔A的中心重合；
所述弧形边的形状与所述密度片本体的弧形端一致；
在所述条形凸起的上端面右端设置定位圆孔A，使定位圆孔A的中心轴线位于下层的横向中心线与两侧测试孔A的中心连线的交点；
在所述条形凸起的上端面左端设置定位柱A，使定位柱A的中心轴线位于下层的横向中心线与两侧测试孔A的中心连线的交点；
在上层上沿上层的横向中心线设置条形槽体，在条形槽体的两侧对称设置一排测试孔B，每排测试孔B的中心均在一条直线上；
对应每一个测试孔B，在测试孔B的外围设置压环，所述压环采用弹性材料制成；
在所述条形槽体的底面右端设置定位柱B，使定位柱B的中心轴线位于上层...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔炜，
申请(专利权)人：山东省计量科学研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37