一种亚麻纤维生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种亚麻纤维生产装置，它包括有清洗机构、收线机构、干燥机构，其中，清洗机构与干燥机构之间通过送料带相连接，干燥机构出口与收线机构连接；所述的清洗机构包括有清洗机架、清洗电机，其中，清洗机架顶部设有V形的清洗室，清洗室的转角为角度为90°；所述的收线机构包括有收线机架、收线架、收线电机，其中，收线电机安装在收线机架顶部，收线电机的传动轴垂直向下与收线架相连接，收线架底部设有滑轨，滑轨上活动装配有滑块，滑块底部设有撑线杆，滑块一侧设有脱线齿，脱线齿与脱线轮相啮合。本方案具有结构简单、操作方便、自动化程度高、使用效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及亚麻纤维
，尤其是指一种亚麻纤维生产装置。
技术介绍
亚麻纤维是世界上最古老的纺织纤维，亚麻纤维制成的织物的用途很广泛，可以用作服装面料、装饰织物、桌布、床上用品和汽车用品等产业用品。随着新品种、新技术、新纺纱方法、新织造方法及新的整理工艺的出现，亚麻制品产业的发展势头越来越好。亚麻织物手感干爽，如今，防皱、免烫亚麻制品的诞生和混纺产品的出现，使亚麻产品的市场进一步拓展了。在国际上，亚麻的织造多为片梭织机和剑杆织机，产品包括细致优雅的亚麻手帕、衬衫衣料、绉绸、花式色纱产品、运动装以及麻毛混纺产品。家用产品则包括：窗帘、墙布、桌布、床上用品等。从亚麻纤维，到加工成亚麻产品，需要复杂的工艺，梳理亚麻纤维的漂洗加工是最基本的加工工艺之一，现有技术中，用于梳理亚麻纤维漂洗加工的机械大多造价昂贵，且效率低下、效果不理想。纤维在生产后收集捆扎是不可缺少的环节，现有的亚麻纤维的收集方式一般只需要用工人手动堆积后再进行扎捆，不仅效率低下，而且亚麻纤维也易被工人吸入影响工人的身体健康。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、自动化程度高、使用效果好的亚麻纤维生产装置。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种亚麻纤维生产装置，它包括有清洗机构、收线机构、干燥机构，其中，清洗机构与干燥机构之间通过送料带相连接，干燥机构出口与收线机构连接；所述的清洗机构包括有清洗机架、清洗电机，其中，清洗机架顶部设有V形的清洗室，清洗室的转角为角度为90°；清洗室一端为进料端，另一端为出料端，出料端设有弧形的出料口；清洗电机安装在进料端一侧的清洗室底部，清洗室底部另一侧设有排污口，清洗电机的传动轴穿过清洗室室壁与清洗盘相连接，清洗盘表面呈球面，该球面上设有螺旋形的导流槽，导流槽由清洗盘表面车削形成，且导流槽正对出料端，清洗盘一侧设有挡板，挡板位于进料端一侧，出料口下方设有送料带，送料带下方设有集水槽，集水槽与水处理装置连接，送料带另一端与干燥机构连接，干燥机构出口通过过线通道与收线机构相连接，所述的收线机构包括有收线机架、收线架、收线电机，其中，收线电机安装在收线机架顶部，收线电机的传动轴垂直向下与收线架相连接，收线架底部设有滑轨，滑轨上活动装配有滑块，滑块底部设有撑线杆，滑块一侧设有脱线齿，脱线齿与脱线轮相啮合，滑块为三条，均匀分布在脱线轮外侧，脱线轮活动装配在收线架上，脱线轮外周面上设有齿牙，该齿牙与脱线齿相啮合，收线架上设有脱线电机，脱线电机传动轴上的传动齿轮，传动齿轮与脱线轮上的齿牙啮合；收线架下方的收线机架内设有滑板，滑板通过滑块活动装配在滑轨上，滑轨另一端延伸至收线机架外侧的压线台上，滑轨底部设有传动链，传动链与滑块连接并由安装在收线机架底部的滑块电机带动运转。本专利技术在采用上述方案后，在清洗室内注入漂洗剂，清洗电机驱动清洗盘旋转，使漂洗剂向出料端形成漩流；对亚麻纤维进行清洗，在清洗的同时通过漩流导向从出料口排出进入送料带上，送料带带动亚麻纤维进入下一工序，同时，送料带上的水由集水槽收集进行统一处理，处理后的水进行循环利用或排放；送料带将清洗后的亚麻纤维送入干燥机构干燥，干燥后的亚麻纤维进入后通过收线电机带动撑线杆旋转收线，收集到设定长度或重量时，通过切线机构将线切断，脱线电机旋转通过传动齿轮带动脱线轮旋转，脱线轮带动滑块沿滑轨运动使撑线杆之间的间距收缩，收集后的线圈失去支撑掉至滑板上，滑板感应到线圈后向外移动至压线板下方，压线板在压线气缸的带动下下压将线圈压紧，然后即可进行捆扎；本方案具有结构简单、操作方便、自动化程度高、使用效果好的优点。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的滑块分布示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种亚麻纤维生产装置包括有清洗机构、收线机构、干燥机构，其中，清洗机构与干燥机构之间通过送料带A8相连接，干燥机构出口与收线机构连接；所述的清洗机构包括有清洗机架A1、清洗电机A2，其中，清洗机架A1顶部设有V形的清洗室A3，清洗室A3的转角为角度为90°；清洗室A3一端为进料端，另一端为出料端，出料端设有弧形的出料口A4；清洗电机A2安装在进料端一侧的清洗室A3底部，清洗室A3底部另一侧设有排污口A8，清洗电机A2的传动轴穿过清洗室A3室壁与清洗盘A5相连接，清洗盘A5表面呈球面，该球面上设有螺旋形的导流槽A6，导流槽A6由清洗盘A5表面车削形成，且导流槽A6正对出料端，清洗盘A5一侧设有挡板A7，挡板A7位于进料端一侧，出料口A4下方设有送料带A8，送料带A8下方设有集水槽A9，集水槽A9与水处理装置A10连接，送料带A8另一端与干燥机构连接，干燥机构出口通过过线通道与收线机构相连接，所述的收线机构包括有收线机架1、收线架2、收线电机3，其中，收线电机3安装在收线机架1顶部，收线电机3的传动轴垂直向下与收线架2相连接，收线架2底部设有滑轨，滑轨上活动装配有滑块4，滑块4底部设有撑线杆5，滑块4一侧设有脱线齿6，脱线齿6与脱线轮7相啮合，滑块4为三条，均匀分布在脱线轮7外侧，脱线轮7活动装配在收线架2上，脱线轮7外周面上设有齿牙，该齿牙与脱线齿6相啮合，收线架2上设有脱线电机8，脱线电机8传动轴上的传动齿轮9，传动齿轮9与脱线轮7上的齿牙啮合；收线架2下方的收线机架1内设有滑板10，滑板10通过滑块14活动装配在滑轨11上，滑轨11另一端延伸至收线机架1外侧的压线台上，滑轨11底部设有传动链15，传动链15与滑块14连接并由安装在收线机架1底部的滑块电机16带动运转。本实施例在清洗室内注入漂洗剂，清洗电机驱动清洗盘旋转，使漂洗剂向出料端形成漩流；对亚麻纤维进行清洗，在清洗的同时通过漩流导向从出料口排出进入送料带上，送料带带动亚麻纤维进入下一工序，同时，送料带上的水由集水槽收集进行统一处理，处理后的水进行循环利用或排放；送料带将清洗后的亚麻纤维送入干燥机构干燥，干燥后的亚麻纤维进入后通过收线电机带动撑线杆旋转收线，收集到设定长度或重量时，通过切线机构将线切断，脱线电机旋转通过传动齿轮带动脱线轮旋转，脱线轮带动滑块沿滑轨运动使撑线杆之间的间距收缩，收集后的线圈失去支撑掉至滑板上，滑板感应到线圈后向外移动至压线板下方，压线板在压线气缸的带动下下压将线圈压紧，然后即可进行捆扎。以上所述之实施例只为本专利技术之较佳实施例，并非以此限制本专利技术的实施范围，故凡依本专利技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亚麻纤维生产装置，其特征在于：它包括有清洗机构、收线机构、干燥机构，其中，清洗机构与干燥机构之间通过送料带（A8）相连接，干燥机构出口与收线机构连接；所述的清洗机构包括有清洗机架（A1）、清洗电机（A2），其中，清洗机架（A1）顶部设有V形的清洗室（A3），清洗室（A3）的转角为角度为90°；清洗室（A3）一端为进料端，另一端为出料端，出料端设有弧形的出料口（A4）；清洗电机（A2）安装在进料端一侧的清洗室（A3）底部，清洗室（A3）底部另一侧设有排污口（A8），清洗电机（A2）的传动轴穿过清洗室（A3）室壁与清洗盘（A5）相连接，清洗盘（A5）表面呈球面，该球面上设有螺旋形的导流槽（A6），导流槽（A6）由清洗盘（A5）表面车削形成，且导流槽（A6）正对出料端，清洗盘（A5）一侧设有挡板（A7），挡板（A7）位于进料端一侧，出料口（A4）下方设有送料带（A8），送料带（A8）下方设有集水槽（A9），集水槽（A9）与水处理装置（A10）连接，送料带（A8）另一端与干燥机构连接，干燥机构出口通过过线通道与收线机构相连接，所述的收线机构包括有收线机架（1）、收线架（2）、收线电机（3），其中，收线电机（3）安装在收线机架（1）顶部，收线电机（3）的传动轴垂直向下与收线架（2）相连接，收线架（2）底部设有滑轨，滑轨上活动装配有滑块（4），滑块（4）底部设有撑线杆（5），滑块（4）一侧设有脱线齿（6），脱线齿（6）与脱线轮（7）相啮合，滑块（4）为三条，均匀分布在脱线轮（7）外侧，脱线轮（7）活动装配在收线架（2）上，脱线轮（7）外周面上设有齿牙，该齿牙与脱线齿（6）相啮合，收线架（2）上设有脱线电机（8），脱线电机（8）传动轴上的传动齿轮（9），传动齿轮（9）与脱线轮（7）上的齿牙啮合；收线架（2）下方的收线机架（1）内设有滑板（10），滑板（10）通过滑块（14）活动装配在滑轨（11）上，滑轨（11）另一端延伸至收线机架（1）外侧的压线台上，滑轨（11）底部设有传动链（15），传动链（15）与滑块（14）连接并由安装在收线机架（1）底部的滑块电机（16）带动运转。...

【技术特征摘要】
1.一种亚麻纤维生产装置，其特征在于：它包括有清洗机构、收线机构、干燥机构，其中，清洗机构与干燥机构之间通过送料带（A8）相连接，干燥机构出口与收线机构连接；所述的清洗机构包括有清洗机架（A1）、清洗电机（A2），其中，清洗机架（A1）顶部设有V形的清洗室（A3），清洗室（A3）的转角为角度为90°；清洗室（A3）一端为进料端，另一端为出料端，出料端设有弧形的出料口（A4）；清洗电机（A2）安装在进料端一侧的清洗室（A3）底部，清洗室（A3）底部另一侧设有排污口（A8），清洗电机（A2）的传动轴穿过清洗室（A3）室壁与清洗盘（A5）相连接，清洗盘（A5）表面呈球面，该球面上设有螺旋形的导流槽（A6），导流槽（A6）由清洗盘（A5）表面车削形成，且导流槽（A6）正对出料端，清洗盘（A5）一侧设有挡板（A7），挡板（A7）位于进料端一侧，出料口（A4）下方设有送料带（A8），送料带（A8）下方设有集水槽（A9），集水槽（A9）与水处理装置（A10）连接，送料带（A8）另一端与干燥机构连接，干燥机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪永泉，杨亚萍，
申请(专利权)人：湖州市南浔善琏鑫塔绢麻纺织厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33