The utility model relates to a high power metal halide shell forming machine, the dynamic and static chuck clamping and feeding mechanism, storage hopper and a feeding mechanism, a fire head feed mechanism, a gas distribution system, electric control system, motor speed is mainly a machine frame, an output shaft of the motor through a gear shaft and the spline shaft connected to rotary motion to install on the fixture seat dynamic and static chuck, with the fixture seat of the shaft and the hole of the outer sleeve clamp jaw, jaw shaft and shaft hole matched with the positioning installation. The utility model is suitable for forming large power metal halide foam shells from 175W to 400W. In the positioning of the fixture, the rotating shaft is matched with the outer hole of the clamp, and the hole of the clamping jaw is matched with the clamping shaft of the clamping jaw to ensure the accuracy of the moving and static chuck. No need to adjust shim, high precision, advanced control.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种泡壳成形机，适用于175W至400W的石英玻管吹制成电弧管用的椭球形泡壳成形机。
技术介绍
现有的吹泡设备只有功率从30W到150W小功率吹泡机，大于150W的泡壳，一般采用步进电机加PLC，调试困难。且由于在传动过程中，夹具是利用螺纹定位，结构局限性较大，精度低，产品两端中心不一致，对产品外观和性能造成一定影响。另外，原设备在调整产品规格时，采用更换调整垫片的办法，此方式使每台设备要配多种规格的垫片，且垫片没有互换性。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述设备存在的缺点，提出了一种适用于175W至400W多种金属卤化物泡壳的大功率泡壳成形机，无需调整垫片，精度高，控制先进，调节方便。为了实现上述方案，本技术通过如下措施来实现。本技术由动、静夹头，合模与下料机构，料仓和上料机构，火头送给机构，配气系统、电气控制系统组成，主要特征在于机架上设有可调速的电机，该电机输出轴经齿轮轴，花键轴连接，将旋转运动传到安装在夹具座上的动、静夹头，所述的静夹头上的转轴与夹具外套的孔配合，夹爪与夹爪安装轴内孔配合定位；所述的合模与下料机构上增设油压吸震器，料仓的两壁板间距可调...
【技术保护点】
一种大功率金属卤化物泡壳成形机，由动、静夹头（７、４），合模与下料机构（１８），料仓和上料机构（１３），火头送给机构（１４），配气系统（１０），电气控制系统（１６）组成，其特征在于：机架（１）上设有可调速的电机（２），该电机（２）输出轴经齿轮轴、花键轴连接，将旋转运动传到安装在夹具座（２５）上的动、静夹头（７、４），所述的夹具座（２５）上的转轴（２０）与夹具外套（２１）的孔配合，夹爪（２２）与夹爪安装轴（２４）内孔配合；所述的合模与下料机构（１８）上增设油压吸震器（１７），料仓（１３）的两壁板间距可调。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹强，胡进，
申请(专利权)人：中国南方航空动力机械公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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