插座电连接器制造技术

一种插座电连接器包含一金属壳体及至少一插接模组。金属壳体包含二第一壁、二第二壁及复数个突块。第一壁及第二壁围设出一插接空间。突块由第一壁向插接空间延伸出，第一壁与突块系连续成形且呈封闭。插接模组系被金属壳体围设于其中。插接模组包含一绝缘本体、第一端子、第二端子及接地片，接地片位于第一端子与第二端子之间。当插座电连接器与插头电连接器连接时，突块系与插头电连接器的屏蔽外壳接触，由于金属壳体的结构不具有开口，在组接插接模组及插头电连接器后能密合达到防水的功效，更因突块的接触而抑制电磁干扰及射频干扰。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种电连接器，特别是指一种USB插座电连接器。
技术介绍
随着通用序列汇流排（UniversalSerialBus，简称USB）介面规格的制定，目前越来越多的产品采用此规格。目前市面上是以USB2.0传输规格为大宗，但是由于USB介面已大量地应用在高频、射频、无线或蓝牙发射器等产品，USB2.0的传输速率越来越无法满足现有产品的需求。因此，USB3.0、USB3.1的传输规格也逐渐发展并扩张市占率中。但是，随着数位资料汇流的资料量越来越大，需要配合更快的数位资料传输速度，对于外部电磁干扰、或是内部端子间的信号串扰(crosstalk)，都会影响到产品的效应。为了抑制信号串扰、外部电磁干扰或射频干扰，整体的结构设计上增加了屏蔽的元件，使得整体零件较多、整体的制程及组装困难度提升。由于为了配合治具，在结构上需要开设多处的开口，使得强度降低，进而在制造上降低了良率。此外，近期产品许多在设计上，也考虑到用于水中。但这样具有开口的结构在不慎使得产品碰到水时，可能会使水滴直接流入内部，造成元件受到影响，甚至损坏。当插头电连接器受损时，需要人工将主机板取出更换，并更换插头电连接器，整体的维修费用昂贵。因此，目前业界的所需，是一种能提供防水效果、并且提升强度及屏蔽效果的插头电连接器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种插座电连接器。插座电连接器包含一金属壳体以及至少一插接模组。金属壳体包含二第一壁、二第二壁及复数个突块。二第一壁彼此相对、二第二壁彼此相对，且各第二壁连接二第一壁，二第一壁及二第二壁围设出一插接空间。突块由第一壁向插接空间延伸出，且第一壁与突块系连续而封闭。至少一插接模组系被金属壳体围设于其中。各插接模组包含一绝缘本体、复数个第一端子、复数个第二端子以及一接地片，其中第一端子、第二端子及接地片系被固定于绝缘本体中，且接地片位于第一端子与第二端子之间。当插座电连接器与一插头电连接器连接时，突块系与插头电连接器的一屏蔽外壳接触。在一实施例中，金属壳体包含复数个凹槽，凹槽位于第一壁上，相对于突块的另一表面。在一实施例中，金属壳体系一体成形。在一实施例中，绝缘本体包含一座体以及一舌板，舌板由座体的一侧延伸，各第一端子包含一第一接触部，各第二端子包含一第二接触部，第一接触部及第二接触部分别位于舌板的一上表面及一下表面。进一步地，接地片露出于舌板的侧表面。更进一步地，第一端子还包含一第一焊接部，第二端子还包含一第二焊接部。第一焊接部由第一接触部延伸，第二焊接部由第二接触部延伸，第一焊接部及第二焊接部突出于座体。在一实施例中，第一端子、第二端子及接地片系以嵌入成形(insertingmolding)模设固定于绝缘本体中。另一实施例中，第一端子、第二端子及接地片系以组装方式固定于绝缘本体。在一实施例中，插接模组更包含一第一导电片及一第二导电片。第一导电片系位于绝缘本体的上表面，以部份屏蔽第一端子，而第二导电片系位于绝缘本体的下表面，以部份屏蔽第二端子。在一实施例中，插座电连接器，更包含一第二金属壳体，第二金属与金属壳体组接，围设于金属壳体的外部。在一实施例中，第一端子及第二端子的针位顺序相反排列。进而，无论插头电连接器以正向或反向插入插座电连接器中，均能正确地传输信号。在以上揭露的实施例中，由于金属壳体的外壁不具有开口，从而在与插接模组组接、并与插头电连接器插接后密合，能达到防水的效果。金属壳体上的突块，能与插头电连接器的屏蔽外壳接触，使得结合上更为紧密、提升密合防水的效果，更能相互接触形成接地回路，进一步地抑制电磁干扰(electromagneticinterference，EMI)及射频干扰(radiofrequencyinterference，RFI)。附图说明图1为本技术插座电连接器之立体示意图。图2为本技术插座电连接器之分解示意图。图3为本技术插座电连接器之插接模组的分解示意图。图4为本技术插座电连接器之金属外壳的前视示意图。图5为本技术插座电连接器与插头电连接器组接前之一剖面示意图。图6为本技术插座电连接器与插头电连接器组接后之一剖面示意图。符号说明1插座电连接器10金属壳体11第一壁13第二壁15插接空间17突块19凹槽20插接模组30绝缘本体31座体33舌板331上表面333下表面335侧表面40第一端子41第一接触部43第一焊接部50第二端子51第二接触部53第二焊接部60接地片71第一导电片73第二导电片80第二金属壳体500插头电连接器510屏蔽外壳。具体实施方式参阅图1-图4，分别为本技术插座电连接器之立体示意图、本技术插座电连接器之分解示意图、本技术插座电连接器之插接模组的分解示意图、以及本技术插座电连接器之金属外壳的前视示意图。如图1-图4所示，插座电连接器1包含一金属壳体10及一插接模组20。插接模组被金属壳体10围设于其中，在此实施例中，系以一个插接模组20来呈现，但不限于此。实际上金属可体可围绕多个插接模组20。金属壳体10包含二第一壁11、二第二壁13，在此第一壁11可以为上壁及下壁，而第二壁13系左壁及右壁。二第一壁11彼此相对、二第二壁13彼此相对，且各第二壁13连接二第一壁11。第一壁11及第二壁13围设出一插接空间15。插接空间15的一端系对应于插头的插接框口。金属壳体10还包含复数个突块17，突块17系由第一壁11朝向插接空间15延伸出，且第一壁11与突块17系连续成形且封闭，也就是第一壁11不具有开口、且第二壁13上不具有开口。此外，金属壳体10包含复数个凹槽19。凹槽19位于第一壁上11，相对于突块的另一表面111。突块17及凹槽19可以为相对应的一体两面。突块17及凹槽19可以分别独立形成。又，金属壳体10系一体成形，亦可为多块板件焊接成形。插接模组20包含一绝缘本体30、复数个第一端子40、复数个第二端子50以及一接地片60。第一端子40、第二端子50及接地片60系被固定于绝缘本体30中。第一端子40、第二端子50及接地片60可以用组接方式组接于绝缘本体30，亦可以采嵌入成形(insert-molding)将第一端子40、第二端子50及接地片60模化固定，而使整体更加稳固。接地片60系位于第一端子40与第二端子50之间，用以提供金属屏蔽的功效，抑制端子间的信号串扰。绝缘本体30包含一座体31以及一舌板33。舌板33由座体31的一侧延伸。第一端子40包含一第一接触部41及一第一焊接部43、第二端子50包含一第二接触部51及第二焊接部53。第一接触部41及第二接触部43分别位于舌板33的一上表面331及一下表面333。而第一焊接部43由第一接触部4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插座电连接器，包含：一金属壳体以及至少一插接模组；其特征在于：一金属壳体，包含二第一壁、二第二壁及复数个突块，该第一壁彼此相对，而该第二壁彼此相对，且各该第二壁连接该第一壁，该第一壁及该第二壁围设出一插接空间，该突块由该第一壁朝向该插接空间延伸出，且该第一壁与该突块系连续成形且封闭；以及至少一插接模组，被该金属壳体围设于其中，各该插接模组包含一绝缘本体、复数个第一端子、复数个第二端子以及一接地片，其中该第一端子、该第二端子及该接地片被固定于该绝缘本体中，且该接地片位于该第一端子与该第二端子之间。

【技术特征摘要】
1.一种插座电连接器，包含：一金属壳体以及至少一插接模组；其特征在于：
一金属壳体，包含二第一壁、二第二壁及复数个突块，该第一壁彼此相对，而该第二壁彼此相对，且各该第二壁连接该第一壁，该第一壁及该第二壁围设出一插接空间，该突块由该第一壁朝向该插接空间延伸出，且该第一壁与该突块系连续成形且封闭；以及
至少一插接模组，被该金属壳体围设于其中，各该插接模组包含一绝缘本体、复数个第一端子、复数个第二端子以及一接地片，其中该第一端子、该第二端子及该接地片被固定于该绝缘本体中，且该接地片位于该第一端子与该第二端子之间。
2.根据权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：所述金属壳体包含复数个凹槽，该凹槽位于该第一壁上，相对于该突块的另一表面。
3.根据权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：所述金属壳体系一体成形。
4.根据权利要求1所述的插座电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包含一座体以及一舌板，该舌板由该座体的一侧延伸，各该第一端子包含一第一接触部，各该第二端子包含一第二接触部，该第一接触部及该第二接触部分别位于该舌板的一上表面及一下表面。
5.根据权利要求4所述的插座...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡侑伦，侯斌元，廖崇甫，陈龙飞，向冬，
申请(专利权)人：连展科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44