甩丝机制造技术

一种甩丝机，特别是生产硅酸铝耐火纤维丝的甩丝机，它包括横向移动车，纵向移动机体，其特点是：在纵向移动机体上的甩丝辊总成由固定于机体上的电机、轴承座，电机轴上固定有双联主动轮，甩丝轴上固定有甩丝辊，甩丝轴装于内支承轴承的内环中，在内支承轴承的外环上套置转动套，转动套置于外支承轴承的内环中，外支承轴承的外环与轴承座固定，在甩丝轴的后端、转动套的头端均固定有被动轮，两个被动轮与电机轴上的双联主动轮连接组成。竖向升降中机座由托座，在摇柄的转轴上固定的链轮与减速器输入轴上固定的链轮连接，减速器的螺杆与托座的螺母连接组成的竖向升降中机座，具有转动平稳，安全可靠，使用寿命长，满足不同纤维丝生产工艺要求等优点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

Wire throwing machine

A silk machine, especially silk machine production aluminum silicate refractory fiber, which comprises a transverse moving vehicle, longitudinal movement of the body, and is characterized in that the vertical movement of the body of the silk roller assembly, motor bearing seat is fixed on the body, the motor shaft is fixed with double driving wheel, the fibrils throwing rollers are fixed on the shaft, the inner thread throwing shaft installed on the inner bearing, bearing, the outer ring is sleeved on the rotating sleeve, the inner bearing rotating sleeve is arranged in the outer, outer ring and the bearing outer bearing fixed in the rear end of the shaft, rotating silk throwing the head end is fixedly provided with a driven wheel, two driven wheels on the shaft of the motor and the double drive wheel connected. Vertical lift in the frame by a rotating shaft in the handle is fixed on the chain wheel and the input shaft of the speed reducer is fixed on the chain wheel is connected with a vertical lifting frame, composed of nut screw and the bracket for the reducer connection, with steady running, safe and reliable, long service life, meet with the requirements of the production process of silk fiber etc.. \ue5cf

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生产纤维丝设备，是一种用于生产硅酸铝耐火纤维丝的甩丝机。
技术介绍
甩丝机是硅酸铝耐火纤维毯生产线中制成纤维丝的设备，它是将由电阻炉熔融的硅酸铝液体原料经电阻炉落料口流入甩丝机的带有若干沟槽的甩丝辊上，在甩丝辊离心力的作用下，由于甩丝辊若干沟槽的线速度不同而使硅酸铝液体原料形成长短不等的纤维丝。现有甩丝机的甩丝辊总成是由机体上的电机、轴承座，在电机轴上固定有主动轮，甩丝轴前端固定有甩丝辊，其后端固定有被动轮，电机的主动轮与甩丝轴的被动轮连接，甩丝轴装于轴承座的轴承内组成，由于甩丝机的甩丝轴高速旋转，支承甩丝轴的轴承常因受力大，转速高而损坏，存在着使用寿命低，甩丝轴转动不平稳，传动精度差，维修量大，甚至因轴承损坏而出现设备及人身事故；还由于这种甩丝机竖向升降高度不可调，不能满足不同产品的工艺要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种转动平稳，传动精度高，安全可靠，使用寿命长，满足不同硅酸铝耐火纤维丝生产工艺要求，生产的纤维丝质量好的甩丝机。解决其技术问题采用的技术方案是一种甩丝机，它包括由支座9，支座9上固定的电机4，电机4通过减速器驱动的链轮19与车轮2同轴3的链轮18连接组成的横向移动车37，由机体8底板上的螺母17，固定有摇柄15的螺杆16，螺母17与螺杆16连接组成的纵向移动机体38，在纵向移动机体38上设有甩丝辊总成40，其特点是甩丝辊总成40由固定于机体8上的电机20、轴承座21，在电机20轴上固定有双联主动轮27，甩丝轴30的前端固定有甩丝辊22，甩丝轴30装于内支承轴承31的内环中，在内支承轴承31的外环上套置转动套33，转动套33置于外支承轴承32的内环中，外支承轴承32的外环与轴承座21固定，在甩丝轴30的后端固定有被动轮28，在转动套33头端固定有被动轮29，被动轮28、29与电机20轴上固定的双联主动轮27连接组成。设有由托座7，在支座9上装有摇柄10的转轴，在摇柄10的转轴上固定有链轮11，在支座9上置有减速器13，减速器13的输入轴14上固定有链轮12，链轮11与链轮12连接，减速器13的螺杆5与托座7的螺母6连接组成的竖向升降中机座39，纵向移动机体38置于竖向升降中机座39上。本技术的甩丝机的优点体现在1.由于甩丝辊总成的甩丝轴装于内支承轴承的内环中，内支承轴承的外环上套置转动套，转动套置于轴承座中设置的外支承轴承的内环中，且甩丝轴的被动轮、转动套的被动轮均与电机的双联主动轮连接，内支承轴承的外环相对外支承轴承的外环转动，内支承轴承的内环相对其外环转动，且转向相同，甩丝轴的转速相对与机体固定的轴承座而言，为内支承轴承的内、外环转速之和，其载荷由内、外支承轴承分担，所以，是有轴承使用寿命长，甩丝轴转动平稳，传动精度高，安全可靠等优点。2.由于设置了横向移动车、纵向移动机体、竖向升降中机座，可使甩丝辊总成的甩丝辊相对电阻炉落料口横、纵、竖向位置可调，能够满足不同硅酸铝耐火纤维丝生产工艺要求，适用范围广，生产的纤维丝质量好。下面将结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为甩丝机结构主视示意图。图2为图1左视示意图。图3为图2中A-A剖面示意图。图4甩丝机传动结构示意图。图5为图4的左视示意图。具体实施方式参照图1-3，甩丝机主要由横向移动车37、纵向移动机体38、竖向升降中机座39、甩丝辊总成40组成。横向移动车37可沿X轴方向移动，它由支座9，在支座9上固定的电机4，电机4通过减速器轴上的链轮19与车轮2同轴3的链轮18链传动连接组成。横向移动车37置于轨道1上。纵向移动机体38可沿Y轴方向移动，它由机体8底板上固定的螺母17，装于托座7上的螺杆16，螺杆16上固定有摇柄15，螺母17与螺杆16连接组成。竖向升降中机座39可沿子z轴方向移动，它由托座7，在支座9上装有摇柄10的转轴，在摇柄10的转轴上固定有链轮11，在支座9上置有减速器13，减速器13的输入轴14上固定有链轮12，链轮11与链轮12链传动连接，减速器13的螺杆5与托座7的螺母6连接组成。纵向移动机体38置于竖向升降中机座39上。甩丝辊总成40由机体8，机体8上固定的电机20、轴承座21，在电机20轴上固定有双联主动轮27，甩丝轴30的前端固定有甩丝辊22，甩丝辊22上设有若干个沟槽，甩丝轴30装于内支承轴承31的内环中，在内支承轴承31外环上套置转动套33，转动套33置于外支承轴承32的内环中，外支承轴承32的外环与轴承座21固定，在甩丝轴30的后端固定有被动轮28，在转动套33头端固定有被动轮29，被动轮28、29与电机20轴上固定的双联主动轮27连接组成。本实施例甩丝辊总成40采用3套，其甩丝轴30的三个轴中心呈三角形分布。在甩丝轴30、甩丝辊22内设置由进、出水通道34、35与进、出水管25、26连通组成的冷却水循环系统。在机体8上设置配风座23，配风座23上装有若干个喷嘴41，配风座23与进风管24连通组成的集丝器。参照图4和5，甩丝机的工作过程为呈三角形分布的三个甩丝轴30上的甩丝辊22，电机20轴上的双联主动轮27带动甩丝轴30上的被动轮28、转动套的被动轮29高速旋转，电阻炉落料口36流出的熔融硅酸铝液体原料落在甩丝辊22的沟槽上，在高速旋转的甩丝辊22离心力的作用下，迅速冷却制成纤维丝。本技术甩丝机的甩丝辊22相对电阻炉的落料口36沿X、Y、Z轴位置可调，能够满足不同产品的工艺要求，确保设备使用寿命和制成纤维丝的质量。当甩丝辊22需要沿X轴方向移动时，横向移动车37的电机4通过减速器驱动链轮19，链轮19带动与车轮2同轴3的链轮18使横向移动车37沿轨道1移动，使甩丝辊22相对电阻炉的落料口36在X轴方向调整到最佳位置；当甩丝辊22需要沿Y轴方向移动时，操纵纵向移动机体38的摇柄15，螺杆16旋转使螺母17带动机体8的底板沿Y轴移动，使甩丝辊22相对电阻炉的落料口36在Y轴方向调整到最佳位置；当甩丝辊22需要沿Z轴方向移动时，操纵竖向升降中机座39的摇柄10，摇柄10转轴上的链轮11与减速器13输入轴14的链轮12链传动连接，使减速器13输入轴转动，减速器13的螺杆5与托座7的螺母6连接使托座7沿Z轴移动，从而实现甩丝辊22相对电阻炉的落料口36在Z轴方向调整到最佳位置。权利要求1.一种甩丝机，它包括由支座(9)，支座(9)上固定的电机(4)，电机(4)通过减速器驱动的链轮(19)与车轮(2)同轴(3)的链轮(18)连接组成的横向移动车(37)，由机体(8)底板上的螺母(17)，固定有摇柄(15)的螺杆(16)，螺母(17)与螺杆(16)连接组成的纵向移动机体(38)，在纵向移动机体(38)上设有甩丝辊总成(40)，其特征在于甩丝辊总成(40)由固定于机体(8)上的电机(20)、轴承座(21)，在电机(20)轴上固定有双联主动轮(27)，甩丝轴(30)的前端固定有甩丝辊(22)，甩丝轴(30)装于内支承轴承(31)的内环中，在内支承轴承(31)的外环上套置转动套(33)，转动套(33)置于外支承轴承(32)的内环中，外支承轴承(32)的外环与轴承座(21)固定，在甩丝轴(30)的后端固定有被动轮(28)，在转动套(33)头端固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甩丝机，它包括由支座（９），支座（９）上固定的电机（４），电机（４）通过减速器驱动的链轮（１９）与车轮（２）同轴（３）的链轮（１８）连接组成的横向移动车（３７），由机体（８）底板上的螺母（１７），固定有摇柄（１５）的螺杆（１６），螺母（１７）与螺杆（１６）连接组成的纵向移动机体（３８），在纵向移动机体（３８）上设有甩丝辊总成（４０），其特征在于：甩丝辊总成（４０）由固定于机体（８）上的电机（２０）、轴承座（２１），在电机（２０）轴上固定有双联主动轮（２７），甩丝轴（３０）的前端固定有甩丝辊（２２），甩丝轴（３０）装于内支承轴承（３１）的内环中，在内支承轴承（３１）的外环上套置转动套（３３），转动套（３３）置于外支承轴承（３２）的内环中，外支承轴承（３２）的外环与轴承座（２１）固定，在甩丝轴（３０）的后端固定有被动轮（２８），在转动套（３３）头端固定有被动轮（２９），被动轮（２８、２９）与电机（２０）轴上固定的双联主动轮（２７）连接组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炳君，马立宏，
申请(专利权)人：吉林市智能自动化工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]