锁线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁线机，包括机架，机架上设置有多个用于定位线筒的定位轴，机架设置有以定位轴为中心的安装块，安装块上设置有用于限制线筒发生轴向运动的夹块，安装块设置有夹块运动后用于定位夹块的定位件。本实用新型专利技术的有益效果：利用夹块限制线筒发生轴向运动，当安装线筒时，可先移动夹块，待线筒安装好后，再移动夹块并用定位件定位夹块移动后的位置，从而避免现有技术中在锁线处于高速引出和线筒由于缠绕的锁线不断减少而重力下降时，线筒极易在锁线的拉力作用下脱离定位轴，从而影响设备的正常运行的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装订设备，更具体地说，它涉及一种锁线机。
技术介绍
因为用锁线装订书帖这种方式有装订结实、持久耐用和易于摊平等优点，因此诸如百科全书、各种参考书、艺术类书籍及圣经等等结实、持久耐用的书籍大多用锁线来进行装订。而锁线装订中，锁线机是其中必不可少的设备。但是，现有技术中，通过在机架上设置定位轴，直接将缠绕有锁线的线筒套在定位轴上而没有对线筒进行固定，则在锁线操作中，随着锁线被不断引出，线筒会在锁线的拉力和自身的重力下上下晃动，特别是在锁线处于高速引出和线筒由于缠绕的锁线不断减少而重力下降时，线筒极易在锁线的拉力作用下脱离定位轴，从而影响设备的正常运行。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锁线机。利用夹块限制线筒发生轴向运动，当安装线筒时，可先移动夹块，待线筒安装好后，再移动夹块并用定位件定位夹块移动后的位置，从而避免现有技术中在锁线处于高速引出和线筒由于缠绕的锁线不断减少而重力下降时，线筒极易在锁线的拉力作用下脱离定位轴，从而影响设备的正常运行的情况发生。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种锁线机，包括机架，所述机架上设置有多个用于定位线筒的定位轴，所述机架设置有以定位轴为中心的安装块，所述安装块上设置有用于限制线筒发生轴向运动的夹块，所述安装块设置有夹块运动后用于定位夹块的定位件。通过采用上述技术方案，利用夹块限制线筒发生轴向运动，当安装线筒时，可先移动夹块，待线筒安装好后，再移动夹块并用定位件定位夹块移动后的位置，从而避免现有技术中在锁线处于高速引出和线筒由于缠绕的锁线不断减少而重力下降时，线筒极易在锁线的拉力作用下脱离定位轴，从而影响设备的正常运行的情况发生。本技术进一步设置为：所述安装块上设置有凹槽，所述夹块设置有两个，所述定位件包括设在凹槽内的螺纹杆，所述螺纹杆包括左半段和右半段，所述左半段和右半段设置有螺纹方向相反的外螺纹，所述两个夹块分别与左半段和右半段连接并随着螺纹杆的转动沿着螺纹杆的轴心线做相反方向运动，所述螺纹杆的一端穿透安装块并伸出安装块。本技术进一步设置为：所述定位件还包括分别与左半段和右半段螺接的调节螺母、连接调节螺母和夹块的连接杆，其中一个调节螺母和一个夹块连接，另一个调节螺母与另一个夹块连接，所述安装块设置有用于连接杆移动并和凹槽相连通的滑槽。通过采用上述技术方案，因为螺纹杆的左半段和右半段的螺纹方向相反，所以当螺纹杆绕着螺纹杆的轴心线转动时，两个调节螺母沿着螺纹杆的轴心线做相反方向运动。由于两个调节螺母分别和两个夹块连接，所以两个夹块也沿着螺纹杆的轴心线做相反方向运动，从而同时实现两个夹块运动，提高工作效率。当线筒需要安装时，转动螺纹杆，则两个夹块均远离安装块的中心处，将线筒与定位轴套接。当线筒完成安装后，转动螺纹杆，则两个夹块朝安装块的中心靠近并与线筒抵接。因为螺纹杆和调节螺母之间的传动能够实现锁定，所以夹块得以固定，最终实现对线筒的限位。线筒的取出则操作同理。本技术进一步设置为：所述夹块设置有两个，两个所述夹块均与安装块铰接，所述定位件包括设在夹块上的连接套、设在安装块上的固定套、两端分别插入连接套和固定套连接架。通过采用上述技术方案，当线筒需要安装时，将连接架从连接套和固定套中取出，驱动夹块转动，则线筒能够与定位轴套接并进入两个夹块之间，当线筒完成安装后，再次驱动夹块转动使夹块与线筒抵接，并将连接架的两端分别插入固定套和连接套，从而实现对夹块的固定，最终实现对线筒的限位。线筒的取出则操作同理。本技术进一步设置为：所述夹块设置有与线筒底部匹配的弧形部。通过采用上述技术方案，利用弧形部，保证夹块能够与线筒紧密贴合，从而使夹块达到既不影响线筒在锁线拉力作用下转动，又能与线筒紧密贴合进一步增强限制线筒发生轴向移动的效果。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2中A-A的剖视图；图4为图3中B区域的放大图图5为图4中C区域的放大图；图6为实施例2的结构示意图；图7为图6中D区域的放大图。附图标记：1、机架；2、定位轴；3、安装块；4、夹块；5、凹槽；6、螺纹杆；7、左半段；8、右半段；9、调节螺母；10、连接杆；11、滑槽；12、连接架；13、固定套；14、连接套；15、弧形部；16、线筒。具体实施方式参照附图1-7对本技术做进一步说明。实施例1参照图1，一种锁线机，包括机架1，所述机架1上设置有定位轴2，用于与线筒16套接起到对线筒16的定位作用。机架1上还设置有以定位轴2为中心的安装块3。安装块3与定位轴2套接。在安装块3上设置有夹块4，夹块4设置有两个。夹块4设置有与线筒16底部匹配的弧形部15，保证夹块4能够与线筒16的底部紧密贴合，从而使夹块4达到既不影响线筒16在锁线拉力作用下转动，又能与线筒16紧密贴合进一步增强限制线筒16发生轴向移动的效果。参照图2、3、4、5，在安装块3上设置凹槽5，凹槽5内设置螺纹杆6。螺纹杆6的一端穿透安装块3并伸出安装块3。螺纹杆6伸出安装块3的部分设置有手轮，用于驱动螺纹杆6转动。螺纹杆6包括左半段7和右半段8。左半段7和右半段8设置有螺纹方向相反的外螺纹。对应于螺纹杆6的左半段7和右半段8，螺纹杆6上螺接有两个调节螺母9，两个调节螺母9分别与左半段7和右半段8螺接。其中一个夹块4与其中一个调节螺母9连接，另一个夹块4与另一个调节螺母9连接。调节螺母9与夹块4之间通过连接杆10连接，在安装块3上设置有滑槽11，连接杆10可沿着滑槽11滑动。滑槽11和凹槽5相连通。因为螺纹杆6的左半段7和右半段8的螺纹方向相反，所以当螺纹杆6绕着螺纹杆6的轴心线转动时，两个调节螺母9沿着螺纹杆6的轴心线做相反方向运动。由于两个调节螺母9分别和两个夹块4连接，所以两个夹块4也沿着螺纹杆6的轴心线做相反方向运动，从而同时实现两个夹块4运动，提高工作效率。当线筒16需要安装时，转动螺纹杆6，则两个夹块4均远离安装块3的中心处，将线筒16与定位轴2套接。当线筒16完成安装后，转动螺纹杆6，则两个夹块4朝安装块3的中心靠近并与线筒16抵接，因为螺纹杆6和调节螺母9之间的传动能够实现锁定，所以夹块4得以固定，最终实现对线筒16的限位，避免现有技术中在锁线处于高速引出和线筒16由于缠绕的锁线不断减少而重力下降时，线筒16极易在锁线的拉力作用下脱离定位轴2，从而影响设备的正常运行的情况发生。线筒16的取出则操作同理。实施例2参照图6和7，实施例2与实施例1的区别在于，实施例2中夹块4与安装块3是铰接的，且安装块3中未设置凹槽5和螺纹杆6。在夹块4上设置有连接架12，在安装块3上设置有固定套13。夹块4上设置有连接套14，连接架12的形状为匚形。通过将连接架12的两端分别插入连接套14和固定套13从而起到将夹块4进行固定，无法再次发生转动。利用连接套14、固定套13与连接架12之间的配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁线机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有多个用于定位线筒（16）的定位轴（2），其特征是：所述机架（1）设置有以定位轴（2）为中心的安装块（3），所述安装块（3）上设置有用于限制线筒（16）发生轴向运动的夹块（4），所述安装块（3）设置有夹块（4）运动后用于定位夹块（4）的定位件。

【技术特征摘要】
1.一种锁线机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有多个用于定位线筒（16）的定位轴（2），其特征是：所述机架（1）设置有以定位轴（2）为中心的安装块（3），所述安装块（3）上设置有用于限制线筒（16）发生轴向运动的夹块（4），所述安装块（3）设置有夹块（4）运动后用于定位夹块（4）的定位件。
2.根据权利要求1所述的锁线机，其特征是：所述安装块（3）上设置有凹槽（5），所述夹块（4）设置有两个，所述定位件包括设在凹槽（5）内的螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）包括左半段（7）和右半段（8），所述左半段（7）和右半段（8）设置有螺纹方向相反的外螺纹，所述两个夹块（4）分别与左半段（7）和右半段（8）连接并随着螺纹杆（6）的转动沿着螺纹杆（6）的轴心线做相反方向运动，所述螺纹杆（6）的一端穿透安装块（3）并伸出安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杨泽，朱兴海，郑永祥，谢伟忠，寿林芬，
申请(专利权)人：绍兴市越生彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33