一种旋转充气双轴复卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转充气双轴复卷机，包括进气接头、传动轴、气胀轴固定转盘、第一气胀轴和第二气胀轴；进气接头的一端与传动轴的一端固定连接，进气接头内设有第一气体通道和第二气体通道，传动轴内设有第三气体通道和第四气体通道；传动轴的另一端与气胀轴固定转盘固定连接，气胀轴固定转盘内设有第五气体通道和第六气体通道；第一气胀轴和第二气胀轴垂直设置于气胀轴固定转盘上，第一气胀轴的进气口与第五气体通道的出气口连接，第二气胀轴的进气口与第六气体通道的出气口连接。本实用新型专利技术无需过多的机械动作即可完成冲放气，效率高，同时避免了气缸打进退出对进气口的磨损，增加了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于软性材料的生产及相应设备制造
，尤其涉及一种旋转充气双轴复卷机。
技术介绍
传统复卷机上采用双气胀轴收卷，两支气胀轴交替工作，一只气胀轴工作完后，机器上转盘旋转，将两轴换位，另一只气胀轴继续工作，换位后需对两气胀轴放气与充气。存在的问题是：转盘的转动与气胀轴的充气均是通过气缸来实现，充气由一只气缸打进或退出来对准充气口而充气，打进退出易损坏充气口；要充气时，机器的动作多，充放气过程耗时长，效率低。
技术实现思路
基于此，针对上述问题，本技术提出一种旋转充气双轴复卷机，其结构简单，成本较低，无需过多的机械动作即可完成冲放气，效率高，同时避免了气缸打进退出对进气口的磨损，增加了设备的使用寿命。本技术的技术方案是：一种旋转充气双轴复卷机，包括进气接头、传动轴、气胀轴固定转盘、第一气胀轴和第二气胀轴；所述进气接头的一端与所述传动轴的一端固定连接，进气接头内设有第一气体通道和第二气体通道，传动轴内设有分别与第一气体通道和第二气体通道连通的第三气体通道和第四气体通道；所述传动轴的另一端与气胀轴固定转盘固定连接，沿气胀轴固定转盘厚度方向设有第五气体通道和第六气体通道，第三气体通道与第五气体通道连通，第四气体通道与第六气体通道连通；所述第一气胀轴和第二气胀轴垂直设置于气胀轴固定转盘上，第一气胀轴的进气口与第五气体通道的出气口连接，第二气胀轴的进气口与第六气体通道的出气口连接。上述复卷机中，第一气体通道、第三气体通道、第五气体通道和第一气胀轴内的气腔依次连通，从第一气体通道的进气口处冲放气，即可完成第一气胀轴的冲放气；第二气体通道、第四气体通道、第六气体通道和第二气胀轴内的气腔依次连通，从第二气体通道的进气口处冲放气，即可完成第二气胀轴的冲放气。工作前，第一气体通道和第二气体通道的进气口分别连接一气泵，工作时，先对第一气胀轴充气，充气后其开始工作，第一气胀轴工作即将完成时，开始对第二气胀轴充气，第一气胀轴工作完成时第二气胀轴刚好充气完成，旋转气胀轴固定转盘使第一气胀轴与第二气胀轴位置对调，第二气胀轴即可开始工作，两轴之间工作衔接紧密，效率高；冲放气过程无需气缸，避免了传统方式中气缸对进气口的磨损问题，提升了设备可靠性和使用寿命。作为本技术的进一步改进，所述气胀轴固定转盘上还设有感应器，所述第五气体通道和第六气体通道内均设有电磁阀开关，感应器与电磁阀开关电连接。感应器控制电磁阀开关的开闭，即可实现对两条气体通道的关闭，进而控制第一气胀轴和第二气胀轴的冲放气过程。作为本技术的进一步改进，所述第三气体通道与第五气体通道通过导气管连通，第四气体通道与第六气体通道通过导气管连通。作为本技术的进一步改进，所述进气接头与传动轴通过法兰盘连接。本技术的有益效果是：其结构简单，成本较低，无需过多的机械动作即可完成冲放气，效率高，同时避免了气缸打进退出对进气口的磨损，增加了设备的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。1-进气接头，2-传动轴，3-气胀轴固定转盘，4-第一气胀轴，5-第二气胀轴，6-导气管，7-法兰盘；11-第一气体通道，12-第二气体通道，21-第三气体通道，22-第四气体通道，31-第五气体通道，32-第六气体通道，33-电磁阀开关。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明。实施例1如图1所示，一种旋转充气双轴复卷机，包括进气接头1、传动轴2、气胀轴固定转盘3、第一气胀轴4和第二气胀轴5；所述进气接头1的一端与所述传动轴2的一端固定连接，进气接头1内设有第一气体通道11和第二气体通道12，传动轴2内设有分别与第一气体通道11和第二气体通道12连通的第三气体通道21和第四气体通道22；所述传动轴2的另一端与气胀轴固定转盘3固定连接，沿气胀轴固定转盘3厚度方向设有第五气体通道31和第六气体通道32，第三气体通道21与第五气体通道连通31，第四气体通道22与第六气体通道32连通；所述第一气胀轴4和第二气胀轴5垂直设置于气胀轴固定转盘3上，第一气胀轴4的进气口与第五气体通道31的出气口连接，第二气胀轴5的进气口与第六气体通道32的出气口连接。上述复卷机中，第一气体通道11、第三气体通道21、第五气体通道31和第一气胀轴4内的气腔依次连通，从第一气体通道11的进气口处冲放气，即可完成第一气胀轴4的冲放气；第二气体通道12、第四气体通道22、第六气体通道32和第二气胀轴5内的气腔依次连通，从第二气体通道12的进气口处冲放气，即可完成第二气胀轴5的冲放气。工作前，第一气体通道11和第二气体通道12的进气口分别连接一气泵，工作时，先对第一气胀轴4充气，充气后其开始工作，第一气胀轴4工作即将完成时，开始对第二气胀轴5充气，第一气胀轴4工作完成时第二气胀轴5刚好充气完成，旋转气胀轴固定转盘3使第一气胀轴4与第二气胀轴5位置对调，第二气胀轴5即可开始工作，两轴之间工作衔接紧密，效率高；冲放气过程无需气缸，避免了传统方式中气缸对进气口的磨损问题，提升了设备可靠性和使用寿命。实施例2如图1所示，一种旋转充气双轴复卷机，包括进气接头1、传动轴2、气胀轴固定转盘3、第一气胀轴4和第二气胀轴5；所述进气接头1的一端与所述传动轴2的一端固定连接，进气接头1内设有第一气体通道11和第二气体通道12，传动轴2内设有分别与第一气体通道11和第二气体通道12连通的第三气体通道21和第四气体通道22；所述传动轴2的另一端与气胀轴固定转盘3固定连接，沿气胀轴固定转盘3厚度方向设有第五气体通道31和第六气体通道32，第三气体通道21与第五气体通道连通31，第四气体通道22与第六气体通道32连通；所述第一气胀轴4和第二气胀轴5垂直设置于气胀轴固定转盘3上，第一气胀轴4的进气口与第五气体通道31的出气口连接，第二气胀轴5的进气口与第六气体通道32的出气口连接。上述复卷机中，第一气体通道11、第三气体通道21、第五气体通道31和第一气胀轴4内的气腔依次连通，从第一气体通道11的进气口处冲放气，即可完成第一气胀轴4的冲放气；第二气体通道12、第四气体通道22、第六气体通道32和第二气胀轴5内的气腔依次连通，从第二气体通道12的进气口处冲放气，即可完成第二气胀轴5的冲放气。工作前，第一气体通道11和第二气体通道12的进气口分别连接一气泵，工作时，先对第一气胀轴4充气，充气后其开始工作，第一气胀轴4工作即将完成时，开始对第二气胀轴5充气，第一气胀轴4工作完成时第二气胀轴5刚好充气完成，旋转气胀轴固定转盘3使第一气胀轴4与第二气胀轴5位置对调，第二气胀轴5即可开始工作，两轴之间工作衔接紧密，效率高；冲放气过程无需气缸，避免了传统方式中气缸对进气口的磨损问题，提升了设备可靠性和使用寿命。所述气胀轴固定转盘3上还设有感应器，所述第五气体通道31和第六气体通道32内均设有电磁阀开关33，感应器与电磁阀开关33电连接。感应器控制电磁阀开关33的开闭，即可实现对两条气体通道的关闭，进而控制第一气胀轴4和第二气胀轴5的冲放气过程。实施例3如图1所示，一种旋转充气双轴复卷机，包括进气接头1、传动轴2、气胀轴固定转盘3、第一气胀轴4和第二气胀轴5；所述进气接头1的一端与所述传动轴2的一端固定连接，进气接头1内设有第一气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转充气双轴复卷机，其特征在于：包括进气接头、传动轴、气胀轴固定转盘、第一气胀轴和第二气胀轴；所述进气接头的一端与所述传动轴的一端固定连接，进气接头内设有第一气体通道和第二气体通道，传动轴内设有分别与第一气体通道和第二气体通道连通的第三气体通道和第四气体通道；所述传动轴的另一端与气胀轴固定转盘固定连接，沿气胀轴固定转盘厚度方向设有第五气体通道和第六气体通道，第三气体通道与第五气体通道连通，第四气体通道与第六气体通道连通；所述第一气胀轴和第二气胀轴垂直设置于气胀轴固定转盘上，第一气胀轴的进气口与第五气体通道的出气口连接，第二气胀轴的进气口与第六气体通道的出气口连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋转充气双轴复卷机，其特征在于：包括进气接头、传动轴、气胀轴固定转盘、第一气胀轴和第二气胀轴；所述进气接头的一端与所述传动轴的一端固定连接，进气接头内设有第一气体通道和第二气体通道，传动轴内设有分别与第一气体通道和第二气体通道连通的第三气体通道和第四气体通道；所述传动轴的另一端与气胀轴固定转盘固定连接，沿气胀轴固定转盘厚度方向设有第五气体通道和第六气体通道，第三气体通道与第五气体通道连通，第四气体通道与第六气体通道连通；所述第一气胀轴和第二气胀轴垂直设置于气胀轴固定转盘上，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈值林，
申请(专利权)人：上海基菱自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31