一种电源模块测试夹具制造技术

本文公布了一种电源模块测试夹具，包括缓冲装置、用于放置待测产品的固定端、设于固定端上方且用于压紧待测产品的活动端；固定端包括设有待测产品安装槽的底座；活动端包括导向杆、套装在导向杆上并沿导向杆竖向移动的盖板、设于盖板下表面且用于压紧吸附待测产品的吸附装置；缓冲装置设置在底座下方、和/或吸附装置上方、和/或盖板下方的导向杆上；本实用新型专利技术涉及但不限于电源模块测试夹具，应用本实用新型专利技术能够在装夹过程中实现保护、固定、自动吸附取出等种功能；能够通过缓冲机构实现柔性装夹，以及实现辅助固定功能；能够通过吸附装置，实现待测产品从槽位中自动吸附取出作业,并且能够有效提高测试操作效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及但不限于测试夹具，尤其是一种电源模块测试夹具。
技术介绍
现有技术中，电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，其特点是可为专用集成电路ASIC、数字信号处理器DSP、微处理器、存储器、现场可编程门阵列FPGA及其他数字或模拟负载提供供电。随着技术发展，电源模块朝着轻、小、薄、低噪声、高可靠、抗干扰的方向发展。小尺寸的SMT贴装电源模块，其输出电压低，在通信、传输、接入、路由器等设备中应用非常广泛，普遍应用于为单板上CPU、FPGA等核心器件提供大电流的DC电源。其多采用SMT贴片封装，生产中通过SMT贴装工艺直接贴装到单板上。对于电源模块的测试，通常采用测试夹具实现，将被测模块放入到固定槽位中，采用测试探针接触到被测模块的Pin脚或焊盘，将被测信号引出到后端测试仪表，实现对被测模块的电性能测试。由于SMT贴装模块电源，其外形尺寸小，在模块定位和测试中，往往有下列问题：1，SMT封装的模块，外形尺寸小，不容易固定；2，模块尺寸小，导致模块放入到测试夹具的槽位中，难以取出，或者必须采用镊子或吸笔等工具取出，导致人工操作效率低下。相应的，现有技术中也通过一定的改进设计出一种PCB板夹具，其包括高温硅胶吸盘和下拉结构，用于固定PCB板的治具托盘上开设有多个与高温硅胶吸盘相适配的通孔，高温硅胶吸盘插入通孔后与下拉结构固定连接；使用时，高温硅胶吸盘上端的空气挤出且吸附PCB板，高温硅胶吸盘通过下拉结构拉紧PCB板后，PCB板与治具托盘固定连接；该方案的重点在于通过气动吸盘，将PCB固定在治具的底座上，便于后续加工；该方案仅适用于PCB单板，并不能有效应用到其他小型元器件；同时，该方案也未能实现快速取放待测产品的技术效果。
技术实现思路
本申请解决的技术问题是提供一种电源模块测试夹具，能够有效克服现有技术中存在的缺陷；能够在装夹过程中实现保护、固定、自动吸附取出三种功能；能够通过缓冲机构实现柔性装夹，以及实现辅助固定功能；能够通过吸附装置，实现待测产品从槽位中自动吸附取出作业,并且能够有效提高测试操作效率。为解决上述技术问题，本申请提供了一种电源模块测试夹具，可以包括缓冲装置、用于放置待测产品的固定端、设于固定端上方且用于压紧待测产品的活动端；所述固定端包括设有待测产品安装槽的底座；所述活动端包括导向杆、套装在导向杆上并沿导向杆竖向移动的盖板、设于盖板下表面且用于压紧吸附待测产品的吸附装置；所述缓冲装置设置在所述底座下方、和/或所述吸附装置上方、和/或盖板下方的导向杆上。上述电源模块测试夹具，还可具有如下特点，所述吸附装置通过气路导管连接有气缸，所述气路导管设有单向泄气阀，所述气缸内设有活塞杆；所述气缸的活塞杆设为随盖板一同下移，以将气缸中的气体通过气路导管连接的单向泄气阀排出；所述活塞杆还设为随盖板一同上移，以在气缸中产生负压并通过气路导管连接的吸附装置吸附待测产品。上述电源模块测试夹具，还可具有如下特点，所述缓冲装置设置在所述底座的下表面与测试夹具底面之间、和/或所述盖板的下表面与吸附装置之间。上述电源模块测试夹具，还可具有如下特点，所述吸附装置包括贯穿盖板的管状本体、连接管状本体和盖板的固定件；所述管状本体的顶端设为通过气路导管连接气缸。上述电源模块测试夹具，还可具有如下特点，所述固定件设为螺母，所述管状本体相应设有配合螺母连接的外螺纹。上述电源模块测试夹具，还可具有如下特点，测试夹具包括相互连接的底板、竖板，所述底板构成测试夹具的底面，所述竖板构成导向杆的安装面。上述电源模块测试夹具，还可具有如下特点，盖板的运动行程设为L1，气缸的活塞杆的运动行程设为L2，缓冲装置的压缩行程设为L3，L3<L2≤L1。上述电源模块测试夹具，还可具有如下特点，所述吸附装置的底端与待测产品之间的距离设为L4，L4<L2，且L2＜L3+L4。本申请上述技术方案具有如下有益效果：本申请通过优化设置的缓冲装置、吸附装置，能够在装夹过程中实现保护、固定、自动吸附取出三种功能；具体的，通过优化设置的缓冲装置能够实现柔性装夹，以及实现辅助固定功能；通过优化的吸附装置，能够实现待测产品从槽位中自动吸附取出作业。本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术实施例而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。图1为本技术电源模块测试夹具的结构示意图；图2为本技术电源模块测试夹具的组件行程示意图；图3为本技术电源模块测试夹具的第一实施例的结构示意图；图4为本技术电源模块测试夹具的第二实施例的结构立体图；图5为本技术电源模块测试夹具的第二实施例的结构示意图。具体实施方式下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。结合图1所示，本技术提供了一种电源模块测试夹具，包括缓冲装置103、用于放置待测产品107的固定端、设于固定端上方且用于压紧待测产品107的活动端；固定端包括设有待测产品安装槽106的底座105；活动端包括导向杆101、套装在导向杆101上并沿导向杆101竖向移动的盖板102、设于盖板102下表面且用于压紧吸附待测产品107的吸附装置104；缓冲装置103设置在底座105下方、和/或吸附装置104上方、和/或盖板下方的导向杆101上。具体操作中，通过上述导向杆101，可实现盖板102的支撑和运动导向；其中，导向杆101的长度决定了盖板102的运动行程；通过上述盖板102，可实现装夹动作；盖板102作为装夹动作的活动端，可沿着导向杆101运动，通过和装夹动作固定端即底座105相互配合，可以实现对被测模块或产品的装夹定位，夹紧待测产品107并将待测产品107固定于槽位中。通过上述缓冲装置103，可以实现装夹过程中的缓冲和柔性保护，避免装夹过程中压坏待测产品107。通过上述吸附装置104，可以实现对产品的吸附功能；上述吸附装置104优选可以设置为硅胶吸嘴或吸盘；通过上述底座105，可以实现待测产品107的固定；上述待测产品安装槽106作为放置产品的槽位，可以实现产品的固定和辅助定位。优选地，为了优化上述吸附装置104的结构连接关系；本技术具体操作中，吸附装置104可以通过气路导管109连接有气缸108，气路导管109设有单向泄气阀110；活塞杆设为随盖板102一同下移，以压缩气缸108中的气体并通过气路导管109连接的单向泄气阀110排出；活塞杆还设为随盖板102一同上移，以在气缸108中产生负压并通过气路导管109连接的吸附装置104吸附待测产品107。需要说明的是，上述气缸的活塞杆末端可连接于盖板下表面，或者可以安装在盖板上方、侧方等其他位置；相应的，活塞杆末端可以直接将活塞杆连接到盖板上，也可以通过连杆、轴等机械装置，实现连接；实际操作中选择何种位置、何种方式进行安装此处不再赘述，以能够实现盖板在装夹的时候，盖板可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电源模块测试夹具，其特征在于，包括缓冲装置、用于放置待测产品的固定端、设于固定端上方且用于压紧待测产品的活动端；所述固定端包括设有待测产品安装槽的底座；所述活动端包括导向杆、套装在导向杆上并沿导向杆竖向移动的盖板、设于盖板下表面且用于压紧吸附待测产品的吸附装置；所述缓冲装置设置在所述底座下方、和/或所述吸附装置上方、和/或所述盖板下方的导向杆上。

【技术特征摘要】
1.一种电源模块测试夹具，其特征在于，包括缓冲装置、用于放置待测产品的固定端、设于固定端上方且用于压紧待测产品的活动端；所述固定端包括设有待测产品安装槽的底座；所述活动端包括导向杆、套装在导向杆上并沿导向杆竖向移动的盖板、设于盖板下表面且用于压紧吸附待测产品的吸附装置；所述缓冲装置设置在所述底座下方、和/或所述吸附装置上方、和/或所述盖板下方的导向杆上。2.根据权利要求1所述电源模块测试夹具，其特征在于，所述吸附装置通过气路导管连接有气缸，所述气路导管设有单向泄气阀，所述气缸内设有活塞杆；所述气缸的活塞杆设为随盖板一同下移，以将气缸中的气体通过气路导管连接的单向泄气阀排出；所述活塞杆还设为随盖板一同上移，以在气缸中产生负压并通过气路导管连接的吸附装置吸附待测产品。3.根据权利要求2所述的电源模块测试夹具，其特征在于，所述缓冲装置设置在所述底座的下表面与测试夹具底面之...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛堃，朱红军，周嵘，王晓卿，
申请(专利权)人：中兴通讯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44