【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏发电技术领，具体涉及一种具有升降脚支架的可移动式维修小车。
技术介绍
现有技术中的薄膜光伏生产系统一般采用流水线生产模式，各个单体设备通过传动链条连接在一起，由于不同单体设备的规模和形状不同，造成相邻单体设备的作业高度不同，由于现有技术中用于维护和保养的设备高度不能调节且不能跟随薄膜光伏生产系统移动，为薄膜光伏生产系统单体设备的维护和保养过程带来了一定的难度。因此，如何降低薄膜光伏生产系统单体设备的维护和保养难度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供一种用于光伏生产系统的不仅可以折叠而且具有升降脚支架的可移动式维修小车。为达到上述目的，本技术提供了一种具有升降脚支架的可移动式维修小车，包括基础板、折叠导轨装置、工作台和升降脚支架；基础板的底面安装有若干脚轮；折叠导轨装置固定在基础板的前部的上端面上；工作台上下滑行设置在折叠导轨装置上；升降脚支架安装在基础板上；折叠导轨装置包括一对折叠导轨、限位装置；限位装置固定在基础板的前部的上端面上并位于一对折叠导轨的中间；折叠导轨包括下部导轨和上部导轨；下部导轨的前端面和上...
【技术保护点】
一种具有升降脚支架的可移动式维修小车，包括基础板(10)、折叠导轨装置(20)、工作台(30)和升降脚支架(40)；基础板(10)的底面安装有若干脚轮(11)；折叠导轨装置(20)固定在基础板(10)的前部的上端面上；工作台(30)上下滑行设置在折叠导轨装置(20)上；升降脚支架(40)安装在基础板(10)上；其特征在于：折叠导轨装置(20)包括一对折叠导轨(21)、限位装置(22)；限位装置(22)固定在基础板(10)的前部的上端面上并位于一对折叠导轨(21)的中间；折叠导轨(21)包括下部导轨(211)和上部导轨(212)；下部导轨(211)的前端面和上部导轨(212)...
【技术特征摘要】
1.一种具有升降脚支架的可移动式维修小车，包括基础板(10)、折叠导轨装置(20)、工作台(30)和升降脚支架(40)；基础板(10)的底面安装有若干脚轮(11)；折叠导轨装置(20)固定在基础板(10)的前部的上端面上；工作台(30)上下滑行设置在折叠导轨装置(20)上；升降脚支架(40)安装在基础板(10)上；其特征在于：折叠导轨装置(20)包括一对折叠导轨(21)、限位装置(22)；限位装置(22)固定在基础板(10)的前部的上端面上并位于一对折叠导轨(21)的中间；折叠导轨(21)包括下部导轨(211)和上部导轨(212)；下部导轨(211)的前端面和上部导轨(212)的前端面之间使用铰链(213)连接；下部导轨(211)竖直固定在基础板(10)的上端面上；下部导轨(211)和上部导轨(212)内部均开设有T字型导轨；下部导轨(211)的上端面和后端面连接部分成型有45度倒角；下部导轨(211)的倒角边长为下部导轨(211)的前后宽度；上部导轨(212)的上端面和后端面连接部分成型有45度倒角；上部导轨(212)的倒角边长为上部导轨(212)的前后宽度；一对下部导轨(211)的相对的端面上开设有导槽；限位装置(22)包括第一气缸(221)和限位模块(222)；第一气缸(221)竖直向上固定在基础板(10)的前部的上端面上并位于一对折叠导轨(21)的中间；限位模块(222)包括中部水平设置的连接块和固定于连接块两端的一对限位块；连接块固定在第一气缸(221)的活塞杆上；限位块的上端面和前端面连接部分成型有45度倒角；一对限位块竖直插设在一对下部导轨(211)的导槽内；升降脚支架(40)包括升降框(41)、一对第三气缸(42)、若干连接杆(43)、升降座(44)和脚支架装置(45)。2.根据权利要求1所述的一种具有升降脚支架的可移动式维修小车，其特征在于：工作台(30)包括工作台本体(31)和第二气缸(32)；工作台本体(31)的上端面上...
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