本实用新型专利技术公开了一种输送装置，包括底盘架、承物板、高压油泵、进油管、出油管、活塞杆、升降辅助杆、输送架、电机架，承物板固定在底盘架上，底盘架包括底盘架长杆、底盘架横杆、移动轮，本实用新型专利技术所述高压油泵置于承物板上可以减少装置占有空间；输送装置的下面设有移动轮，可移动；装置各部件可拆卸，利于搬运和组装；输送带外表面分布有均匀的浅槽，或者装有挡片，通过这样的设计可以减少运输物由于高度升高而滑落的量。本实用新型专利技术所述输送带内表面两侧缘线上是连续排列的输送带齿，呈齿状，从动轮与主动轮的轮缘也是齿状，可以达到防止由于输送带上运输物太重而使输送带在轮上打滑的现象。本实用新型专利技术所述升降高度可以通过压力泵控制，适应不同高度的输送条件。
【技术实现步骤摘要】
本技术设计了一种输送装置，属于尾矿坝溃坝模拟
技术介绍
随着尾矿库溃坝事故的发生，越来越多的科学家、研究人员参与到对尾矿库溃坝机理的研究当中，以寻求达到有效防治尾矿库灾害的目的，其中尾矿库溃坝模型的设计就是其中一个重要环节。在实验室进行尾矿坝溃坝模拟实验室，首先第一步就是尾矿坝高度，每一级高度以及坡度等参数的设计，参数确定后就是堆坝过程。尾矿砂大部分是金属矿砂，金属矿砂的密度比普通砂密度要大，搬运起来费时费力，而堆坝大多采用人工作业，单靠人力对尾矿砂进行搬运效率不高，如果短期内进行多次堆坝实验，搬运尾矿砂所需要的人力会相当大。因此，本实验基于以上情况，设计一个便易的尾矿输送装置，通过该输送装置将尾矿砂输送到实验室放矿装置的储砂槽中，辅助堆坝，除此之外，该输送带装置还可于其他物质的输送及搬运。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输送装置，主要用于在尾矿库室内模型堆坝过程中辅助实验室尾矿坝模型的堆积，也可以用于其他实验材料的高处运输，所述输送带包括底盘架、承物板4、高压油泵6、进油管7、出油管8、活塞杆10、升降辅助杆11、输送架、电机架，底盘架包括底盘架长杆1、底盘架横杆2、移动轮3，两根平行的底盘架长杆1之间固定有多根平行的底盘架横杆2，两根底盘架长杆1的下面分别置有移动轮3，承物板4置于底盘架横杆2上；输送架包括输送带13、输送带齿14、输送架长杆15、输送架横杆16、主动轮17、从动轮18、电机21、传动带23；两根平行的输送架长杆15之间固定有3根相互平行的输送架横杆16，两组主动轮17和一组从动轮18分别固定在3根输送架横杆16的两端，从动轮18位于两组主动轮17之间；主动轮17和从动轮18通过一个环形的输送带13连接，输送带13上设有输送带齿14，输送带齿14与主动轮17和从动轮18上的卡齿相啮合；主动轮17通过传动带23和电机21连接，电机21固定在电机架上，输送架的一端与底盘架的一端活动连接；高压油泵6通过进油管7和出油管8与活塞杆10连接，活塞杆10的一端固定在底盘架横杆2上，另一端固定在升降辅助杆11上，升降辅助杆11的两端固定在输送架长杆15上。本技术所述电机架包括电机系统固定杆19、承重板20、电机固定板22，承重板20通过电机系统固定杆19固定在输送架长杆15上，电机固定板22用于将电机固定在承重板20上。本技术所述高压油泵6置于承物板4上。本技术所述输送带13外表面均匀分布有浅槽或者挡片。本技术所述输送架的一端通过输送带固定栓5与底盘架的一端活动连接，输送带固定栓5固定于底盘架长杆1上。本技术所述活塞杆10的两端通过活塞杆固定头9上的孔分别固定在底盘架横杆2和升降辅助杆11上，升降辅助杆11通过升降辅助杆固定销12固定于输送架长杆15上。本技术的有益效果：（1）本技术所述高压油泵可以置于承物板上起到减少装置占有空间，增加装置尾部质量进而可增加运输量，增加装置稳定性的效果；装置有轮，可移动，装置各部件可拆卸，利于搬运和组装；输送带外表面分布有均匀的浅槽，或者装有挡片，通过这样的设计可以减少运输物由于高度升高而滑落的量。（2）本技术所述输送带内表面两侧缘线上是连续排列的输送带齿，呈齿状，从动轮与主动轮的轮缘也是齿状，可以达到防止由于输送带上运输物太重而使输送带在轮上打滑的现象。（3）本技术所述升降高度可以通过压力泵控制，适应不同高度的输送条件，提高尾矿坝室内模型堆坝的效率，本技术所述输送带不局限仅用于辅助尾矿坝模型堆坝，还可以用于往一定高处搬运材料等，提高运作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述装置的侧视图。图中：1-底盘架长杆、2-底盘架横杆、3-移动轮、4-承物板、5-输送带固定栓、6高压油泵、7-进油管、8-出油管、9-活塞杆固定头、10-活塞杆、11-升降辅助杆、12-升降辅助杆固定销、13-输送带、14-输送带齿、15-输送架长杆、16-输送架横杆齿轮固定杆、17-主动轮、18-从动轮、19-电机系统固定杆、20-承重板、21-电机、22-电机固定板、23-传动带。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明，但本技术的保护范围并不限于所述内容。实施例1本实施例所述输送带包括底盘架、承物板4、高压油泵6、进油管7、出油管8、活塞杆10、升降辅助杆11、输送架、电机架，底盘架包括底盘架长杆1、底盘架横杆2、移动轮3，两根平行的底盘架长杆1之间固定有多根平行的底盘架横杆2，两根底盘架长杆1的下面分别置有移动轮3，承物板4置于底盘架横杆2上；输送架包括输送带13、输送带齿14、输送架长杆15、输送架横杆16、主动轮17、从动轮18、电机21、传动带23；两根平行的输送架长杆15之间固定有3根相互平行的输送架横杆16，两组主动轮17和一组从动轮18分别固定在3根输送架横杆16的两端，从动轮18位于两组主动轮17之间；主动轮17和从动轮18通过一个环形的输送带13连接，输送带13上设有输送带齿14，输送带齿14与主动轮17和从动轮18上的卡齿相啮合；主动轮17通过传动带23和电机21连接，电机21固定在电机架上，输送架的一端与底盘架的一端活动连接；高压油泵6通过进油管7和出油管8与活塞杆10连接，活塞杆10的一端固定在底盘架横杆2上，另一端固定在升降辅助杆11上，升降辅助杆11的两端固定在输送架长杆15上；所述电机架包括电机系统固定杆19、承重板20、电机固定板22，承重板20通过电机系统固定杆19固定在输送架长杆15上，电机固定板22用于将电机固定在承重板20上；所述高压油泵6置于承物板4上；所述输送带13外表面均匀分布有浅槽或者挡片，如图1~2所示。实施例2本实施例所述输送带包括底盘架、承物板4、高压油泵6、进油管7、出油管8、活塞杆10、升降辅助杆11、输送架、电机架，底盘架包括底盘架长杆1、底盘架横杆2、移动轮3，两根平行的底盘架长杆1之间固定有多根平行的底盘架横杆2，两根底盘架长杆1的下面分别置有移动轮3，承物板4置于底盘架横杆2上；输送架包括输送带13、输送带齿14、输送架长杆15、输送架横杆16、主动轮17、从动轮18、电机21、传动带23；两根平行的输送架长杆15之间固定有3根相互平行的输送架横杆16，两组主动轮17和一组从动轮18分别固定在3根输送架横杆16的两端，从动轮18位于两组主动轮17之间；主动轮17和从动轮18通过一个环形的输送带13连接，输送带13上设有输送带齿14，输送带齿14与主动轮17和从动轮18上的卡齿相啮合；主动轮17通过传动带23和电机21连接，电机21固定在电机架上，输送架的一端与底盘架的一端活动连接；高压油泵6通过进油管7和出油管8与活塞杆10连接，活塞杆10的一端固定在底盘架横杆2上，另一端固定在升降辅助杆11上，升降辅助杆11的两端固定在输送架长杆15上；所述电机架包括电机系统固定杆19、承重板20、电机固定板22，承重板20通过电机系统固定杆19固定在输送架长杆15上，电机固定板22用于将电机固定在承重板20上；所述高压油泵6置于承物板4上；所述输送带13外表面均匀分布有浅槽或者挡片，所述输送架的一端通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种输送装置，其特征在于：包括底盘架、承物板（4）、高压油泵（6）、进油管（7）、出油管（8）、活塞杆（10）、升降辅助杆（11）、输送架、电机架，底盘架包括底盘架长杆（1）、底盘架横杆（2）、移动轮（3），两根平行的底盘架长杆（1）之间固定有多根平行的底盘架横杆（2），两根底盘架长杆（1）的下面分别置有移动轮（3），承物板（4）置于底盘架横杆（2）上；输送架包括输送带（13）、输送带齿（14）、输送架长杆（15）、输送架横杆（16）、主动轮（17）、从动轮（18）、电机（21）、传动带（23）；两根平行的输送架长杆（15）之间固定有3根相互平行的输送架横杆（16），两组主动轮（17）和一组从动轮（18）分别固定在3根输送架横杆（16）的两端，从动轮（18）位于两组主动轮（17）之间；主动轮（17）和从动轮（18）通过一个环形的输送带（13）连接，输送带（13）上设有输送带齿（14），输送带齿（14）与主动轮（17）和从动轮（18）上的卡齿相啮合；主动轮（17）通过传动带（23）和电机（21）连接，电机（21）固定在电机架上，输送架的一端与底盘架的一端活动连接；高压油泵（6）通过进油管（7）和出油管（8）与活塞杆（10）连接，活塞杆（10）的一端固定在底盘架横杆（2）上，另一端固定在升降辅助杆（11）上，升降辅助杆（11）的两端固定在输送架长杆（15）上。...
【技术特征摘要】
1.一种输送装置，其特征在于：包括底盘架、承物板（4）、高压油泵（6）、进油管（7）、出油管（8）、活塞杆（10）、升降辅助杆（11）、输送架、电机架，底盘架包括底盘架长杆（1）、底盘架横杆（2）、移动轮（3），两根平行的底盘架长杆（1）之间固定有多根平行的底盘架横杆（2），两根底盘架长杆（1）的下面分别置有移动轮（3），承物板（4）置于底盘架横杆（2）上；输送架包括输送带（13）、输送带齿（14）、输送架长杆（15）、输送架横杆（16）、主动轮（17）、从动轮（18）、电机（21）、传动带（23）；两根平行的输送架长杆（15）之间固定有3根相互平行的输送架横杆（16），两组主动轮（17）和一组从动轮（18）分别固定在3根输送架横杆（16）的两端，从动轮（18）位于两组主动轮（17）之间；主动轮（17）和从动轮（18）通过一个环形的输送带（13）连接，输送带（13）上设有输送带齿（14），输送带齿（14）与主动轮（17）和从动轮（18）上的卡齿相啮合；主动轮（17）通过传动带（23）和电机（21）连接，电机（21）固定在电机架上，输送架的一端与底盘架的一端活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：高亚伟，王光进，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53
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