本实用新型专利技术公开了一种圆管水平吊装机构，属于运送加工机械设备领域。该实用新型专利技术包括吊装套筒、平移杆、吊装带和限位卡箍，吊装套筒上侧中部竖直设置有吊装挂环，吊装套筒内水平设置有平移通道，吊装套筒两侧分别水平设置有平移杆，平移杆与吊装套筒之间设置有固定栓，平移杆外端下侧设置有挂放支架，吊装带上侧卷绕在挂放支架上，吊装带下侧水平放置有圆管，限位卡箍水平设置在圆管上侧的吊装带上，限位卡箍包括卡紧板和锁紧栓，两块卡紧板分别竖直对称设置在吊装带两侧，两块卡紧板两侧之间分别水平设置有锁紧栓。本实用新型专利技术结构设计合理，能够将多种尺寸规格的圆管平稳高效的进行吊装，满足生产使用的需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于运送加工机械设备领域，尤其涉及一种圆管水平吊装机构。
技术介绍
目前，由于金属圆管加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域，需要大量的金属圆管，尤其是金属圆管在我们的工业生产中应用的越来越广泛，快速高效的将金属圆管进行加工是提高生产效率必须要克服的难题，在机械制造领域，需要根据使用的需要将金属圆管进行切割、打磨和钻孔等加工，在进行这些加工的过程中，需要将圆管根据需要准确的进行运送到指定位置，现有的圆管吊装机构结构复杂且操作麻烦，不能快速高效的将多种尺寸规格的圆管进行吊装运送，适用范围较窄，并且现有的圆管吊装机构在将圆管吊装运送的过程中，吊装带难以牢固的将圆管锁紧固定，使得圆管在运送过程中经常会由于滑动倾斜而从吊装带上滑落，造成生产安全隐患，降低了圆管吊装运送的效率和质量，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够将多种尺寸规格的圆管平稳高效进行吊装的圆管水平吊装机构。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种圆管水平吊装机构，其特征在于：所述圆管水平吊装机构包括吊装套筒、平移杆、吊装带和限位卡箍，所述吊装套筒上侧中部竖直设置有吊装挂环，吊装套筒内水平设置有平移通道，吊装套筒两侧分别水平设置有平移杆，吊装套筒两侧沿水平方向依次均匀设置有多个安装孔，平移杆与吊装套筒之间设置有固定栓，所述平移杆外端下侧设置有挂放支架，吊装带上侧卷绕在挂放支架上，吊装带下侧水平放置有圆管，所述限位卡箍水平设置在圆管上侧的吊装带上，限位卡箍包括卡紧板和锁紧栓，卡紧板设置有两块，两块卡紧板分别竖直对称设置在吊装带两侧，两块卡紧板两侧之间分别水平设置有锁紧栓。进一步地，所述两块卡紧板内侧分别对称设置有齿状钢板层。进一步地，所述平移杆与吊装套筒之间设置有两根固定栓。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构简单，通过吊装套筒上侧中部竖直设置有吊装挂环，吊装套筒内水平设置有平移通道，吊装套筒两侧沿水平方向依次均匀设置有多个安装孔，平移杆与吊装套筒之间设置有固定栓，使得平移杆能够根据圆管的尺寸规格沿着吊装套筒水平准确的进行平移并固定，确保多种尺寸规格的圆管能被平稳的进行吊装运送，通过吊装带上侧卷绕在挂放支架上，吊装带下侧水平放置有圆管，限位卡箍水平设置在圆管上侧的吊装带上，两块卡紧板两侧之间分别水平设置有锁紧栓，两块卡紧板内侧分别对称设置有齿状钢板层，使得能将吊装带两侧牢固的锁紧固定，确保圆管能够水平稳定的放置在吊装带上，避免吊装带与圆管之间产生滑动使得圆管滑落而造成安全隐患，提高了圆管吊装运送的效率和质量，满足生产使用的需要。附图说明图1是本技术一种圆管水平吊装机构的结构示意图。图2是本技术一种圆管水平吊装机构的限位卡箍的结构示意图。图3是本技术一种圆管水平吊装机构的吊装带和圆管连接示意图。图中：1.吊装套筒，2.平移杆，3.吊装带，4.限位卡箍，5.吊装挂环，6.平移通道，7.安装孔，8.固定栓，9.挂放支架，10.圆管，11.卡紧板，12.锁紧栓，13.齿状钢板层。具体实施方式为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种圆管水平吊装机构的具体实施方式，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1所示，本技术一种圆管水平吊装机构，包括吊装套筒1、平移杆2、吊装带3和限位卡箍4，吊装套筒1上侧中部竖直设置有吊装挂环5，吊装套筒1内水平设置有平移通道6，吊装套筒1两侧分别水平设置有平移杆2，吊装套筒1两侧沿水平方向依次均匀设置有多个安装孔7，平移杆2与吊装套筒1之间设置有固定栓8，平移杆2外端下侧设置有挂放支架9，吊装带3上侧卷绕在挂放支架9上，吊装带3下侧水平放置有圆管10。如图2所示，本技术的限位卡箍4水平设置在圆管10上侧的吊装带3上，限位卡箍4包括卡紧板11和锁紧栓12，卡紧板11设置有两块，两块卡紧板11分别竖直对称设置在吊装带3两侧，两块卡紧板11两侧之间分别水平设置有锁紧栓12。本技术的两块卡紧板11内侧分别对称设置有齿状钢板层13，使得能将吊装带3两侧牢固的锁紧固定。本技术的平移杆2与吊装套筒1之间设置有两根固定栓8，确保平移杆2能够与吊装套筒1牢固的锁紧固定。采用上述技术方案，本技术一种圆管水平吊装机构在使用的时候，通过吊装套筒1上侧中部竖直设置有吊装挂环5，吊装套筒1内水平设置有平移通道6，吊装套筒1两侧沿水平方向依次均匀设置有多个安装孔7，平移杆2与吊装套筒1之间设置有固定栓8，使得平移杆2能够根据圆管10的尺寸规格沿着吊装套筒1水平准确的进行平移并固定，确保多种尺寸规格的圆管10能被平稳的进行吊装运送，通过吊装带3上侧卷绕在挂放支架9上，吊装带3下侧水平放置有圆管10，限位卡箍4水平设置在圆管10上侧的吊装带3上，两块卡紧板11两侧之间分别水平设置有锁紧栓12，两块卡紧板11内侧分别对称设置有齿状钢板层13，使得能将吊装带3两侧牢固的锁紧固定，确保圆管10能够水平稳定的放置在吊装带3上，避免吊装带3与圆管10之间产生滑动使得圆管10滑落而造成安全隐患。通过这样的结构，本技术结构设计合理，能够将多种尺寸规格的圆管10平稳高效的进行吊装，提高了圆管10吊装运送的效率和质量，满足生产使用的需要。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆管水平吊装机构，其特征在于：所述圆管水平吊装机构包括吊装套筒、平移杆、吊装带和限位卡箍，所述吊装套筒上侧中部竖直设置有吊装挂环，吊装套筒内水平设置有平移通道，吊装套筒两侧分别水平设置有平移杆，吊装套筒两侧沿水平方向依次均匀设置有多个安装孔，平移杆与吊装套筒之间设置有固定栓，所述平移杆外端下侧设置有挂放支架，吊装带上侧卷绕在挂放支架上，吊装带下侧水平放置有圆管，所述限位卡箍水平设置在圆管上侧的吊装带上，限位卡箍包括卡紧板和锁紧栓，卡紧板设置有两块，两块卡紧板分别竖直对称设置在吊装带两侧，两块卡紧板两侧之间分别水平设置有锁紧栓。
【技术特征摘要】
1.一种圆管水平吊装机构，其特征在于：所述圆管水平吊装机构包括吊装套筒、平移杆、吊装带和限位卡箍，所述吊装套筒上侧中部竖直设置有吊装挂环，吊装套筒内水平设置有平移通道，吊装套筒两侧分别水平设置有平移杆，吊装套筒两侧沿水平方向依次均匀设置有多个安装孔，平移杆与吊装套筒之间设置有固定栓，所述平移杆外端下侧设置有挂放支架，吊装带上侧卷绕在挂放支架上，吊装带下侧水平放置有圆管...
【专利技术属性】
技术研发人员：单利明，
申请(专利权)人：浙江中石机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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