【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于电熔砖生产过程中用的一种磨砖粉泥出池装置。
技术介绍
用于砌筑玻璃窑炉的锆刚玉电熔砖，通过砂模制作，配合料在电弧炉内高温融化，然后把融化好的料液浇铸到砂模内，在通过十天左右的保温退火，让后出箱，得到电熔砖的毛坯砖。毛坯砖一般有5mm至10mm的研磨余量，通过研磨，电熔砖才能达到玻璃窑炉的砌筑要求。研磨的磨具是金刚石磨具，研磨时需要喷淋循环水来解决磨具与电熔砖摩擦产生的热量。研磨时磨下的砖粉会随水流一起流到一个水池内，磨砖粉会很快的沉淀，粉尘池里有潜水泵，使水可以来回循环。一个磨机每天可以研磨电熔砖3平方米。那么可产生磨砖泥（电熔砖比重可按照3.8计算）0.171吨，十台磨机每天产生1.71吨。一百天产生磨砖粉泥171吨，电熔砖研磨车间一般有两个循环水池，十多台磨机，循环水池一般有3米宽、6米长、4米深，三个月内就需要把磨砖粉泥挖出，由于磨砖粉泥沉淀后属于胶泥状态，泥浆泵无法抽出，只有人工进入池内一桶一桶的挖，五个人需要二十天时间才能完成挖泥工作，这期间还要停产，非常耽误研磨进度，给生产进度带来很大不便。这是一项耗费人力、影响生产进度的瓶颈问题，改善非常迫切。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种磨砖粉泥出池装置，可有效解决磨砖泥清除的问题。本技术解决的技术方案是，一种磨砖粉泥出池装置，包括泥浆泵，泥浆泵设置在过滤罩内，过滤罩上设置有出水口朝下的喷射管道，喷射管道的进水口经进水管路与高压水泵的出水口相连，泥浆泵的进泥口置于过滤罩内，出泥口上装有伸出过滤罩的出泥管路。本技术结构新颖独特，简单合理，易操作，成本低...
【技术保护点】
一种磨砖粉泥出池装置，包括泥浆泵，其特征在于，泥浆泵（9）设置在过滤罩（1）内，过滤罩（1）上设置有出水口朝下的喷射管道（2），喷射管道（2）的进水口（2a）经进水管路（4）与高压水泵（3）的出水口相连，泥浆泵（9）的进泥口置于过滤罩（1）内，出泥口上装有伸出过滤罩的出泥管路（5）。
【技术特征摘要】
1.一种磨砖粉泥出池装置，包括泥浆泵，其特征在于，泥浆泵（9）设置在过滤罩（1）内，过滤罩（1）上设置有出水口朝下的喷射管道（2），喷射管道（2）的进水口（2a）经进水管路（4）与高压水泵（3）的出水口相连，泥浆泵（9）的进泥口置于过滤罩（1）内，出泥口上装有伸出过滤罩的出泥管路（5）。2.根据权利要求1所述的磨砖粉泥出池装置，其特征在于，所述的过滤罩（1）是由支架（12）可覆盖式包裹在支架外部的过滤网（11）构成的，泥浆泵（9）固定在支架内底部，泥浆泵（9）的出泥口...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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