泄水管线结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种泄水管线结构，包括：容器(10)；连接管线(30)，连接管线(30)的一端与容器(10)相连接，连接管线(30)的另一端用于与污水池连通；U型水封管线(20)，设置于连接管线(30)上；泄水管线结构还包括：三通管线(40)，三通管线(40)的第一端与连接管线(30)相连通，三通管线(40)的第二端与U型水封管线(20)相连通，三通管线(40)的第三端设置有可拆卸的封闭结构(41)。本实用新型专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的泄水管线的堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工
，具体而言，涉及一种泄水管线结构。
技术介绍
如图1所示，火炬各水封阀以及水封罐1的泄水管线，目前采用的是U型水封泄水管线。对于火炬上游装置中含有煤粉等较多杂质的排放气，排放的煤粉等杂质经过水封阀2、水封罐泄水管线后，杂质不断沉积在U型水封泄水管线3的底部无法排出，造成泄水管线堵塞。火炬系统处于运行状态时，无法对泄水管线进行清洗，只能等待大检修期间利用高压清洗对U型水封泄水管线3进行疏通，但此方法也无法彻底清除沉积在U型水封泄水管线3的底部的煤粉，只能将煤粉搅浑，静置后依然造成堵塞。在生产运行期间可能造成水封阀2、水封罐1的泄水不及时，给系统运行造成极大的安全隐患，水封阀2、水封罐1的液位超高造成火炬排放管线憋压，影响上游生产装置的正常排放。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种泄水管线结构，以解决现有技术中的泄水管线的堵塞的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种泄水管线结构，包括：容器；连接管线，连接管线的一端与容器相连接，连接管线的另一端用于与污水池连通；U型水封管线，设置于连接管线上；泄水管线结构还包括：三通管线，三通管线的第一端与连接管线相连通，三通管线的第二端与U型水封管线相连通，三通管线的第三端设置有可拆卸的封闭结构。进一步地，三通管线的第一端与容器侧的连接管线相连接，三通管线的第二端与U型水封管线相连通。进一步地，三通管线的第二端与三通管线的第三端同轴。进一步地，三通管线与容器侧的连接管线通过焊接相连，三通管线与U型水封管线通过焊接相连。进一步地，容器侧的连接管线上设置有泄水阀。进一步地，泄水管线结构还包括排净结构，排净结构设置在容器侧的连接管线的底部。进一步地，排净结构包括排净管线，排净管线上设置有排净阀门。进一步地，排净结构设置在泄水阀与三通管线之间。进一步地，容器侧的连接管线与容器的底部相连通。进一步地，封闭结构为盲板和/或阀门。应用本技术的技术方案，当泄水管线需要清理时，拆卸封闭结构，然后从三通管线的第三端进入泄水管线结构进行清理。上述结构有效地解决了现有技术中的泄水管线结构的堵塞的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了现有技术的泄水管线结构的实施例的结构示意图；以及图2示出了根据本技术的泄水管线的实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、容器；20、U型水封管线；30、连接管线；31、泄水阀；40、三通管线；41、封闭结构；50、排净结构；51、排净阀门。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图2所示，本实施例的一种泄水管线结构包括：容器10、连接管线30、U型水封管线20。连接管线30的一端与容器10相连接，连接管线30的另一端用于与污水池连通。U型水封管线20设置于连接管线30上。泄水管线结构还包括：三通管线40。三通管线40的第一端与连接管线30相连通，三通管线40的第二端与U型水封管线20相连通，三通管线40的第三端设置有可拆卸的封闭结构41。应用本实施例的技术方案，当泄水管线需要清理时，拆卸封闭结构41，然后从三通管线40的第三端进入泄水管线结构进行清理。上述结构有效地解决了现有技术中的泄水管线结构的堵塞的问题。如图2所示，在本实施例的技术方案中，三通管线40设置在容器10和U型水封管线20之间，三通管线40的第一端与容器10侧的连接管线30相连接，三通管线40的第二端与U型水封管线20相连通。由于在实际的使用时，容器10和U型水封管线20之间的连接管线30容易堵塞，上述结构保证了在清理污物时可以比较容易的清洗到容器10和U型水封管线20之间的连接管线30。当然，作为本领域技术人员知道，三通管线40设置在污水池和U型水封管线之间也是可以的。如图2所示，在本实施例的技术方案中，封闭结构41为盲板。在日常生产中，可根据泄水管线的使用情况定期拆卸盲板进行清洗泄水管线，用潜污泵等设备将U型水封管线20的底部沉积的污物等杂质抽出，保持泄水管线畅通。当然，作为本领域技术人员知道，可拆卸的封闭结构41为阀门或者是阀门上侧加盲板的结构也是可以的。上述结构设置容易，操作简单。如图2所示，在本实施例的技术方案中，三通管线40的第二端与三通管线40的第三端同轴。具体地，三通管线40的第二端和三通管线40的第三端为同一管线段。上述结构一方面容易加工，另一方面保证了三通管线40的第二端和第三端没有弯折，这样的结构容易排出污物。如图2所示，在本实施例的技术方案中，三通管线40与U型水封管线20的直径相同。上述结构容易加工，操作方便。如图2所示，在本实施例的技术方案中，三通管线40与容器10侧的连接管线30通过焊接相连，三通管线40与U型水封管线20通过焊接相连。上述结构容易加工。当然，作为本领域技术人员知道，三通管线40与容器10侧的连接管线30通过法兰连接或者卡接也是可以的。如图2所示，在本实施例的技术方案中，容器10侧的连接管线30上设置有泄水阀31。上述结构根据需要保持U型水封管线20与容器10的联通或者切断。如图2所示，在本实施例的技术方案中，泄水管线结构还包括排净结构50，排净结构50设置在容器10侧的连接管线30的底部。上述结构保证了容器10侧的连接管线30内的污物的及时排出，上述结构有效地避免了容器10侧的连接管线30的堵塞。具体地，排净结构50为排净管线，排净管线上设置有排净阀门51。上述结构根据需要随时开闭排净阀门51，排净阀门51的设置使得排净管线的污物容易排出，排净阀门51操作方便。如图2所示，在本实施例的技术方案中，排净结构50设置在泄水阀31与三通管线40之间。泄水阀31可以切断排净结构50与容器10的连接，这样保证了当排净容器10侧的连接管线30内的污物时，容器10内的物料不会从排净结构50流出。这样有效地提高了排净结构50的安全性。如图2所示，在本实施例的技术方案中，容器10侧的连接管线30与容器10的底部相连通。上述结构保证了容器10侧的连接管线30能够将容器10内部的污物等排放干净。经过进行技术改造的泄水管线结构，增加了检修维护口，可从该三通管线40的第三端通入蒸汽、压缩空气等，定期对现有脏堵的U型水封管线20进行清洗，然后使用潜污泵等设备将杂质抽出。使泄水管线结构的泄水阀以及容器10的液位处于良好可控的运行状态，保证火炬系统的安全稳定运行。经过进行技术改造的泄水管线结构，适用于管线内含有煤粉等杂质的恶劣工况。其容器正常工作时，容器内物料含有杂质，并且杂质可以污染并堵塞泄水管线，就算在停工检修期间也无法对其彻底清洗。泄水管线应时时保证畅通，方便进行容器10的液位高低的工艺调整，作为实际生产时工艺调整的重要流程，如果泄水不畅将影响整个火炬系统的安全稳定运行。本泄水管线的技术改造，成功的应用于火炬的泄水系统。其工作环境非常恶劣，改造后的泄水管线结构增加了检修清淤作业口，可对泄水管线结构的地下管线进行定期的清理。泄水管线结构通畅后，使火炬系统的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泄水管线结构，包括：容器(10)；连接管线(30)，所述连接管线(30)的一端与所述容器(10)相连接，所述连接管线(30)的另一端用于与污水池连通；U型水封管线(20)，设置于所述连接管线(30)上；其特征在于，所述泄水管线结构还包括：三通管线(40)，所述三通管线(40)的第一端与所述连接管线(30)相连通，所述三通管线(40)的第二端与所述U型水封管线(20)相连通，所述三通管线(40)的第三端设置有可拆卸的封闭结构(41)。

【技术特征摘要】
1.一种泄水管线结构，包括：容器(10)；连接管线(30)，所述连接管线(30)的一端与所述容器(10)相连接，所述连接管线(30)的另一端用于与污水池连通；U型水封管线(20)，设置于所述连接管线(30)上；其特征在于，所述泄水管线结构还包括：三通管线(40)，所述三通管线(40)的第一端与所述连接管线(30)相连通，所述三通管线(40)的第二端与所述U型水封管线(20)相连通，所述三通管线(40)的第三端设置有可拆卸的封闭结构(41)。2.根据权利要求1所述的泄水管线结构，其特征在于，所述三通管线(40)设置在所述容器(10)和所述U型水封管线(20)之间，所述三通管线(40)的第一端与所述容器(10)侧的所述连接管线(30)相连接，所述三通管线(40)的第二端与所述U型水封管线(20)相连通。3.根据权利要求2所述的泄水管线结构，其特征在于，所述三通管线(40)的第二端与所述三通管线(40)的第三端同轴。4.根据权利要求2所述的泄水管线结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣刚，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华包头煤化工有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11