一种纳米CuS的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纳米CuS的生产工艺，利用CuCl2.2H2O和Na2S.9H2O为原料，经过溶解、过滤、混合、增稠、真空过滤、干燥等过程制备了纳米CuS颗粒。该工艺的原料易得，价格低廉，反应过程中不会产生污染环境的废物，符合环保要求。生产出的纳米CuS作为润滑油添加剂可大大提高润滑油的性能，满足了市场的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于润滑油
，具体涉及一种纳米CuS的生产工艺。
技术介绍
近年来纳米颗粒在摩擦学领域中越来越受到重视，将无机纳米材料作为润滑油添加剂的研究也越来越多。如将纳米金属颗粒、金属氧化物、金属硫化物等作为润滑油添加剂进行摩擦学性能方面的研究。众所周知，要将无机纳米颗粒用作润滑油添加剂，则必须对其表面进行改进，制备成无机/有机复合纳米微粒，才能改善其在基础润滑油中的分散性。由于CuS具有近似的层状结构，在不同的温度下会发生晶体相变而转化为六方晶体，具有成为固体润滑剂的可能，所以通过表面修饰的方法对无机CuS纳米颗粒进行表面修饰，可以将其作为润滑油添加剂进行研究。目前所采用的修饰剂主要有双十八烷氧基二硫代磷吡啶盐(PyD-DP)、油酸、2,3,4,5-四氟苯甲酸、硬脂酸等。随着现代科学技术的发展，润滑油及其添加剂的需求量逐年增加，而且对润滑油的性能要求也越来越高。传统的油溶性抗磨减摩添加剂虽然能提高油品的承载能力和极压性能，但在使用中会造成环境的污染。常规数量级的无机粒子由于在润滑油中的分散性能差，因此严重制约了它们的应用。近年来，纳米材料的出现为润滑油添加剂的发展提供了一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米CuS的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将可溶性铜盐加入溶解槽，加水溶解后通过过滤器除去废渣，滤液流入对应的溶液储罐中备用；(2)将可溶性硫化物加入溶解槽，加水溶解后通过过滤器除去废渣，滤液流入对应的溶液储罐中，加入分散剂分散均匀，备用；(3)步骤(1)得到的溶液和步骤(2)得到的溶液流入反应釜中，常压下，反应20‑30min后，进入增稠器；(4)经增稠器增稠后，废液流入废液储罐，固体进入真空过滤机，并加水清洗，废液流入废液储罐；(5)经真空过滤的固体进入回转干燥器，送入热空气并不断排风，制得产品纳米CuS。

【技术特征摘要】
1.一种纳米CuS的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将可溶性铜盐加入溶解槽，加水溶解后通过过滤器除去废渣，滤液流入对应的溶液储罐中备用；(2)将可溶性硫化物加入溶解槽，加水溶解后通过过滤器除去废渣，滤液流入对应的溶液储罐中，加入分散剂分散均匀，备用；(3)步骤(1)得到的溶液和步骤(2)得到的溶液流入反应釜中，常压下，反应20-30min后，进入增稠器；(4)经增稠器增稠后，废液流入废液储罐，固体进入真空过滤机，并加水清洗，废液流入废液储罐；(5)经真空过滤的固体进入回转干燥器，送入热空气并不断排风，制得产品纳米CuS。2.根据权利要求1所述的纳米CuS的生产工艺，其特征在于，所述的可溶性铜盐为98％的CuCl2.2H2O。3.根据权利要求1所述的纳米CuS的生产工艺，其特征在于，所述的可溶性硫化物为98％的Na2S.9H2O。4.根据权利要求1所述的纳米CuS的生产工艺，其特征在于，所述的分散剂是99.5％的酒精。5.根据权利要求1所述的纳米硫化铜的生产工艺，其特征在于，步骤(1)中可溶性铜盐加入溶解槽的速度为240-260kg/h；加水的速度为1220-1250kg/h；溶液流入过滤器的速度为1480-1500kg/h；滤液流入溶液储罐的速度为1470-1490kg/h。6.根据权利要求1所述的纳米硫化...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗强，梁敏锐，谭铭卓，
申请(专利权)人：广东慧信环保有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44