本发明专利技术公开了一种高性能太阳光反射涂料，包括以下原料：聚酯树脂、聚酰胺树脂、醋酸丁酯、甲基吡咯烷酮、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、溴化石蜡、腻子粉、碳酸钙、碱性白土、硬脂酸锌、聚氯乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、安息香、硬脂酸镁、无色钴、过氧化叔戊酸叔丁基酯、丙醇、硅丙乳液、聚丁二烯橡胶、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、茚树脂、对羟基苯磺酸、苯甲酸钠、2，4‑二羟基二苯甲酮、羧甲基纤维素、丙二醇甲醚醋酸酯、三氧化二锑、添加剂。本发明专利技术的涂料具有优良的耐老化性、太阳光反射性、保温隔热性、耐磨性和耐冲击性，且产品无毒害，是一种综合性能优异的高性能太阳光反射涂料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂料制备技术领，具体涉及一种高性能太阳光反射涂料。
技术介绍
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属的使用范围非常广泛。很多室外的设施都是由金属制成的。人们通过在金属表面涂覆涂料来保护金属。但是，由于长期置于室外，涂料很容易老化褪色，并且很容易被磨损。目前市场上现有的金属用涂料的太阳光反射性能差，弹性低，不能很好地耐冲击，并且不具有很好的保温隔热和耐磨性能。例如中国专利技术专利（专利号201310734028.3，申请日2013-12-26）公开了金属表面用水性环保反射隔热保温涂料，该涂料能够有效地反射隔热，保温效果好，并且保温性能稳定，耐腐蚀，使用寿命长，环保无污染，但是其耐磨和耐冲击性能差，收到撞击易剥落；中国专利技术专利（专利号201110195842.3，申请日2011-07-13）公开了一种超薄型金属板隔热反射涂料及其制备方法，该涂料具有涂层厚度薄、适用范围广、施工方便等优点，但是去反射性能差，弹性低，不能很好地耐冲击。
技术实现思路
本专利技术提供一种高性能太阳光反射涂料，以解决现有的太阳光反射涂料耐磨性、耐冲击性、太阳光反射性、保温隔热性差等问题。本专利技术的涂料具有优良的耐老化性、太阳光反射性、保温隔热性、耐磨性和耐冲击性，且产品无毒害，是一种综合性能优异的高性能太阳光反射涂料。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种高性能太阳光反射涂料，以重量为单位，包括以下原料：聚酯树脂155-178份、聚酰胺树脂84-117份、醋酸丁酯66-96份、甲基吡咯烷酮30-45份、烷基酚聚氧乙烯醚15-20份、十二烷基苯磺酸钠12-18份、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷5-10份、丙醇25-32份、溴化石蜡12-18份、硅丙乳液35-55份、腻子粉4-8份、碳酸钙5-9份、碱性白土6-10份、硬脂酸锌5-8份、聚氯乙烯纤维3-6份、聚丙烯纤维6-9份、聚酰胺纤维4-8份、安息香0.7-1.2份、硬脂酸镁0.6-0.9份、润湿剂4070.4-0.7份、无色钴0.4-0.8份、铂催化剂0.3-0.6份、过氧化叔戊酸叔丁基酯0.3-0.5份、聚丁二烯橡胶0.5-0.7份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.4-0.8份、茚树脂0.6-0.9份、对羟基苯磺酸1.2-1.8份、苯甲酸钠0.7-1份、抗氧剂22460.5-0.9份、光稳定剂38530.4-0.6份、2，4-二羟基二苯甲酮0.4-0.6份、羧甲基纤维素0.5-0.7份、丙二醇甲醚醋酸酯0.5-0.8份、三氧化二锑1.6-2份；所述高性能太阳光反射涂料的制备方法，包括以下步骤：S1：将聚酯树脂、聚酰胺树脂、醋酸丁酯、甲基吡咯烷酮、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、溴化石蜡、腻子粉、碳酸钙、碱性白土、硬脂酸锌、聚氯乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、安息香、硬脂酸镁、润湿剂407、无色钴、铂催化剂、过氧化叔戊酸叔丁基酯混合，在微波功率为180-230W，温度为90-94℃，转速为3000-3500r/min下搅拌1-1.5h，制得混合物a；S2：向步骤S1制得的混合物a中加入丙醇、硅丙乳液、聚丁二烯橡胶、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、茚树脂，在微波功率为150-175W，温度为108-112℃，转速为600-700r/min下搅拌2.5-4.5h，制得混合物b；S3：向步骤S2制得的混合物b中加入对羟基苯磺酸、苯甲酸钠、抗氧剂2246、光稳定剂3853、2，4-二羟基二苯甲酮、羧甲基纤维素、丙二醇甲醚醋酸酯、三氧化二锑，在微波功率为180-250W，温度为95-100℃，转速为400-500r/min下搅拌1.2-2h，制得混合物c；S4：将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在114-117℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；S5：将步骤S4制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；S6：将步骤S5制得的切粒粉碎后过160-180目筛子，制得高性能太阳光反射涂料。优选地，步骤S1中所述微波功率为230W，温度为94℃，转速为3500r/min下搅拌1h。优选地，步骤S2中所述微波功率为175W，温度为112℃，转速为700r/min下搅拌2.5h。优选地，步骤S3中所述微波功率为250W，温度为100℃，转速为500r/min下搅拌1.2h。优选地，步骤S4中所述熔融挤出的温度为117℃。优选地，步骤S6中所述切粒粉碎后过180目筛子。本专利技术具有以下有益效果：（1）本专利技术的高性能太阳光反射涂料既具有优异的附着力和力学性能，又具有优良的耐水性、耐老化性、抗裂性、太阳光反射性、保温隔热性、耐磨性和耐冲击性，而且产品本身无毒害性，是一种综合性能优异的高性能太阳光反射涂料；（2）本专利技术制备方法简单易行，适于大范围推广应用。具体实施方式为便于更好地理解本专利技术，通过以下实施例加以说明，这些实施例属于本专利技术的保护范围，但不限制本专利技术的保护范围。在实施例中，所述高性能太阳光反射涂料，以重量为单位，包括以下原料：聚酯树脂155-178份、聚酰胺树脂84-117份、醋酸丁酯66-96份、甲基吡咯烷酮30-45份、烷基酚聚氧乙烯醚15-20份、十二烷基苯磺酸钠12-18份、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷5-10份、丙醇25-32份、溴化石蜡12-18份、硅丙乳液35-55份、腻子粉4-8份、碳酸钙5-9份、碱性白土6-10份、硬脂酸锌5-8份、聚氯乙烯纤维3-6份、聚丙烯纤维6-9份、聚酰胺纤维4-8份、安息香0.7-1.2份、硬脂酸镁0.6-0.9份、润湿剂4070.4-0.7份、无色钴0.4-0.8份、铂催化剂0.3-0.6份、过氧化叔戊酸叔丁基酯0.3-0.5份、聚丁二烯橡胶0.5-0.7份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.4-0.8份、茚树脂0.6-0.9份、对羟基苯磺酸1.2-1.8份、苯甲酸钠0.7-1份、抗氧剂22460.5-0.9份、光稳定剂38530.4-0.6份、2，4-二羟基二苯甲酮0.4-0.6份、羧甲基纤维素0.5-0.7份、丙二醇甲醚醋酸酯0.5-0.8份、三氧化二锑1.6-2份；所述高性能太阳光反射涂料的制备方法，包括以下步骤：S1：将聚酯树脂、聚酰胺树脂、醋酸丁酯、甲基吡咯烷酮、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、溴化石蜡、腻子粉、碳酸钙、碱性白土、硬脂酸锌、聚氯乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、安息香、硬脂酸镁、润湿剂407、无色钴、铂催化剂、过氧化叔戊酸叔丁基酯混合，在微波功率为180-230W，温度为90-94℃，转速为3000-3500r/min下搅拌1-1.5h，制得混合物a；S2：向步骤S1制得的混合物a中加入丙醇、硅丙乳液、聚丁二烯橡胶、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、茚树脂，在微波功率为150-175W，温度为108-112℃，转速为600-700r/min下搅拌2.5-4.5h，制得混合物b；S3：向步骤S2制得的混合物b中加入对羟基苯磺酸、苯甲酸钠、抗氧剂2246、光稳定剂3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高性能太阳光反射涂料，其特征在于，以重量为单位，包括以下原料：聚酯树脂155‑178份、聚酰胺树脂84‑117份、醋酸丁酯66‑96份、甲基吡咯烷酮30‑45份、烷基酚聚氧乙烯醚15‑20份、十二烷基苯磺酸钠12‑18份、3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷5‑10份、丙醇25‑32份、溴化石蜡12‑18份、硅丙乳液35‑55份、腻子粉4‑8份、碳酸钙5‑9份、碱性白土6‑10份、硬脂酸锌5‑8份、聚氯乙烯纤维3‑6份、聚丙烯纤维6‑9份、聚酰胺纤维4‑8份、安息香0.7‑1.2份、硬脂酸镁0.6‑0.9份、润湿剂407 0.4‑0.7份、无色钴0.4‑0.8份、铂催化剂 0.3‑0.6份、过氧化叔戊酸叔丁基酯0.3‑0.5份、聚丁二烯橡胶0.5‑0.7份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚 0.4‑0.8份、茚树脂0.6‑0.9份、对羟基苯磺酸1.2‑1.8份、苯甲酸钠0.7‑1份、抗氧剂2246 0.5‑0.9份、光稳定剂3853 0.4‑0.6份、2，4‑二羟基二苯甲酮0.4‑0.6份、羧甲基纤维素0.5‑0.7份、丙二醇甲醚醋酸酯0.5‑0.8份、三氧化二锑1.6‑2份；所述高性能太阳光反射涂料的制备方法，包括以下步骤：S1：将聚酯树脂、聚酰胺树脂、醋酸丁酯、甲基吡咯烷酮、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、溴化石蜡、腻子粉、碳酸钙、碱性白土、硬脂酸锌、聚氯乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、安息香、硬脂酸镁、润湿剂407、无色钴、铂催化剂、过氧化叔戊酸叔丁基酯混合，在微波功率为180‑230W，温度为90‑94℃，转速为3000‑3500r/min下搅拌1‑1.5h，制得混合物a；S2：向步骤S1制得的混合物a中加入丙醇、硅丙乳液、聚丁二烯橡胶、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、茚树脂，在微波功率为150‑175W，温度为108‑112℃，转速为600‑700r/min下搅拌2.5‑4.5h，制得混合物b；S3：向步骤S2制得的混合物b中加入对羟基苯磺酸、苯甲酸钠、抗氧剂2246、光稳定剂3853、2，4‑二羟基二苯甲酮、羧甲基纤维素、丙二醇甲醚醋酸酯、三氧化二锑，在微波功率为180‑250W，温度为95‑100℃，转速为400‑500r/min下搅拌1.2‑2h，制得混合物c；S4：将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在114‑117℃下熔融挤出，并通过压片破碎机制片，冷却后制得片体；S5：将步骤S4制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；S6：将步骤S5制得的切粒粉碎后过160‑180目筛子，制得高性能太阳光反射涂料。...
【技术特征摘要】
1.一种高性能太阳光反射涂料，其特征在于，以重量为单位，包括以下原料：聚酯树脂155-178份、聚酰胺树脂84-117份、醋酸丁酯66-96份、甲基吡咯烷酮30-45份、烷基酚聚氧乙烯醚15-20份、十二烷基苯磺酸钠12-18份、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷5-10份、丙醇25-32份、溴化石蜡12-18份、硅丙乳液35-55份、腻子粉4-8份、碳酸钙5-9份、碱性白土6-10份、硬脂酸锌5-8份、聚氯乙烯纤维3-6份、聚丙烯纤维6-9份、聚酰胺纤维4-8份、安息香0.7-1.2份、硬脂酸镁0.6-0.9份、润湿剂4070.4-0.7份、无色钴0.4-0.8份、铂催化剂0.3-0.6份、过氧化叔戊酸叔丁基酯0.3-0.5份、聚丁二烯橡胶0.5-0.7份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.4-0.8份、茚树脂0.6-0.9份、对羟基苯磺酸1.2-1.8份、苯甲酸钠0.7-1份、抗氧剂22460.5-0.9份、光稳定剂38530.4-0.6份、2，4-二羟基二苯甲酮0.4-0.6份、羧甲基纤维素0.5-0.7份、丙二醇甲醚醋酸酯0.5-0.8份、三氧化二锑1.6-2份；所述高性能太阳光反射涂料的制备方法，包括以下步骤：S1：将聚酯树脂、聚酰胺树脂、醋酸丁酯、甲基吡咯烷酮、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、溴化石蜡、腻子粉、碳酸钙、碱性白土、硬脂酸锌、聚氯乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、安息香、硬脂酸镁、润湿剂407、无色钴、铂催化剂、过氧化叔戊酸叔丁基酯混合，在微波功率为180-230W，温度为90-94℃，转速为3000-3500r/min...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃央央，
申请(专利权)人：广西南宁荣威德新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。