混凝土传送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土传送带，其技术方案要点是包括支架、输送带、位于输送带两端的支撑辊以及位于两个支撑辊间的分离装置，分离装置包括输送带下侧依次绕过的第一导辊、分离辊和第二导辊，分离辊位于第一、二导辊下方，输送带从第一导辊向第二导辊运动，分离辊正下方设有散料收集箱，支架固接有位于第二导辊和分离辊之间的挡板，挡板下端延伸至散料收集箱内，达到了防止散料飞溅出散料收集箱的效果。

Concrete conveyor belt

The utility model discloses a concrete conveyor belt, the technological scheme includes a bracket, a conveyer belt, located at both ends of the supporting roller with the conveyor and is located in two supporting rollers separation device, separating device comprises a first guide roller, the lower conveyor belt passes the separation roller and second guide rollers, the separation roller is located below the first and two guide roller conveyor belt from the first guide roller to second roller sports, just below the separation roller with bulk collection box, bracket is fixedly connected with a guide baffle is located at second between the roller and the separating roller, the baffle plate extends to the bulk collection box, to prevent the bulk material splash bulk collection box effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送机械，特别涉及一种混凝土传送带。
技术介绍
传送带，是物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。它既可完成车间内部的传送，也可完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运。其中混凝土传送带是专门从混凝土搅拌站出料的混凝土直接输送至小型搅拌机的传送带，在运动混凝土的过程中，会有散料粘结在混凝土传送带表面，造成了浪费。现有混凝土传送带的可参考申请号为201620021509.9的中国专利，其公开了一种混凝土传送带，其技术方案要点是包括输送带、传动辊轮和支撑架，传动辊轮两端与输送带转动连接，传动辊轮转动连接在支撑架上,传动辊轮包括导向辊轮，导向辊轮包括第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，第一辊轮、第三辊轮和支撑架转动连接，第二辊轮设在第一辊轮和第二辊轮下方，输送带依次绕过第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，在第三辊轮正下方设有散料收集箱，用来收集散料。但是通过第三辊轮产生的离心力对散料进行分离，受输送带初速度影响，大量的散料会做抛物线运动而飞出散料收集箱，导致难以收集。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止散料飞溅出散料收集箱的混凝土传送带。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土传送带，包括支架、输送带、位于输送带两端的支撑辊以及位于两个支撑辊间的分离装置，分离装置包括输送带下侧依次绕过的第一导辊、分离辊和第二导辊，分离辊位于第一、二导辊下方，输送带从第一导辊向第二导辊运动，分离辊正下方设有散料收集箱，支架固接有位于第二导辊和分离辊之间的挡板，挡板下端延伸至散料收集箱内。通过采用上述方案，当输送带带动分离辊高速转动时，输送带内表面贴合在分离辊上，而散料受到离心力，当散料与输送带的粘力不足以提供圆周运动所需向心力时，产生离心现象，散料脱离输送带，而挡板将做抛物线运动的散料挡下，防止散料飞出散料收集箱。较佳的，散料收集箱与地面固接，分离辊与散料收集箱在水平方向固定。通过采用上述方案，将散料收集箱固定在地面上，通过分离辊张紧输送带；防止出现对比文件中下述情况，随散料收集箱收集散料，散料收集箱整体重量一直升高，而导致张紧力一直增大；保证输送带的张紧不受散料收集程度影响。较佳的，散料收集箱两侧均滑移连接有竖直升降的支撑块，支撑块上端伸出散料收集箱并支撑分离辊两端。通过采用上述方案，利用滑槽限定分离辊的运动范围，防止分离辊与输送带脱离；而分离辊与支撑块的重量挤压在输送带上，保证输送带的张紧。较佳的，分离辊直径小于支撑辊直径。通过采用上述方案，直径越小，则离心力越大，从而支撑辊处的离心力小，散料不易飞出，而分离辊处的离心力大，散料易于飞出；这样设置利于将散料集中在散料收集箱中，便于了收集。较佳的，第一、二导辊的水平距离不大于分离辊的直径。通过采用上述方案，由于第一、二导辊的水平距离不大于分离辊的直径，从而增大了输送带与分离辊贴合面积，也就减小了输送带进行离心分离的长度。较佳的，支架固接有位于输送带下方的护板。通过采用上述方案，护板防止无载分支的输送带在进入分离辊前，部分散料受重力脱离输送带，保护了厂房的环境。较佳的，靠近第一导辊一侧的护板倾斜设置，护板较低一端位于散料收集箱内腔的正上方。通过采用上述方案，因重力脱离的部分散料随护板向下滑移并从较低一端落到散料收集箱中，进一步提高了散料收集箱的收集效果。较佳的，散料收集箱侧面开有供散料泻出的开口。通过采用上述方案，利用开口将散料取走并二次利用，开口便于了将散料从散料收集箱中取走。较佳的，散料收集箱铰接有覆盖开口的翻门。通过采用上述方案，翻门将开口覆盖，防止散料从开口中溢出。较佳的，输送带外表面形成有防滑纹路。通过采用上述方案，防滑纹路增大了输送带的摩擦力，尤其是输送带倾斜设置时，防止在有载分支混凝土脱离输送带，而分离装置对防滑纹路进行了清理，维持了防滑纹路的摩擦力。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用防滑纹路增大混凝土传送带的摩擦力，而分离装置将防滑纹路内的散料清理，保证防滑纹路表面凹凸不平；通过挡板将飞溅的散料挡回散料收集箱中，保证散料收集箱中的回收能力；利用支撑块与分离辊张紧输送带，防止输送带在支撑辊打滑。附图说明图1是混凝土传送带结构示意图；图2是支撑块与散料收集箱连接结构示意图；图3是翻门与散料收集箱连接结构示意图。图中，1、支架；11、主架；111、护板；12、支脚；13、安装架；131、挡板；2、输送带；21、防滑纹路；3、支撑辊；4、分离装置；41、第一导辊；42、分离辊；43、第二导辊；5、散料收集箱；51、限位块；511、滑移块；512、连接块；52、翻门；521、铰链；522、搭扣；6、支撑块；61、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种混凝土传送带，如图1所示，包括支架1、输送带2和位于输送带2两端的支撑辊3，支架1包括相互对侧设置的两个侧架，侧架均包括相互焊接的主架11以及支脚12，主架11与支脚12均为四棱柱状钢管，竖直设置的支架1焊接在倾斜设置的主架11两侧。支架1在同一端的支脚12上分别跨设有一个支撑辊3，外表面带有防滑纹路21的输送带2依次绕过两个支撑辊3并首尾相接；输送带2受支撑辊3驱动，带动放在输送带2上侧的混凝土由下至上运输。支架1在两个支撑辊3间安装有分离装置4，分离装置4包括输送带2下侧依次通过的第一导辊41、分离辊42和第二导辊43，第一导辊41和第二导辊43均跨设在支架1上并与支架1转动连接，而位于两个导辊下方的分离辊42被输送带2兜住，起到张紧的作用；分离辊42的直径小于支撑辊3直径；在忽略输送带2厚度的前提下，第一导辊41和第二导辊43的水平投影的间距与分离辊42的直径相等。分离辊42正下方设有散料收集箱5，散料收集箱5固定在地面上，散料收集箱5为无顶的长方体壳体；结合图2所示，散料收集箱5在分离辊42两端焊接有竖直设置的限位块51，限位块51包括滑移块511与连接块512，滑移块511与连接块512均呈长方形板状，滑移块511平行于散料收集箱5侧面，而连接块512一端与散料收集箱5侧面焊接，另一端与滑移块511靠近散料收集箱5的中部焊接；散料收集箱5通过限位块51安装有支撑块6，支撑块6沿其长度方向开有与限位块5相应的滑槽61，从而支撑块6与散料收集箱5滑移连接并竖直升降；分离辊42两端分别与从散料收集箱5伸出的支撑块6上端转动连接。主架11在固接分离辊42靠近第二导辊43一侧固接安装架13，安装架13为两根竖直设置的钢管；安装架13靠近散料收集箱5一侧安装有挡板131，挡板131上端与安装架13焊接而下端伸至散料收集箱5内。主架11在输送带2下方焊接有位于输送带2下方的护板111，靠近第一导辊41一侧的护板111较低一端位于散料收集箱5内腔的正上方。结合图3所示，散料收集箱5侧面在下部开有供散料泻出的开口并在开口上通过铰链521连接有覆盖开口的翻门52，翻门52的下侧通过搭扣522与散料收集箱5固定。当输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土传送带，包括支架(1)、输送带(2)、位于输送带(2)两端的支撑辊(3)以及位于两个支撑辊(3)间的分离装置(4)，分离装置(4)包括输送带(2)下侧依次绕过的第一导辊(41)、分离辊(42)和第二导辊(43)，分离辊(42)位于第一、二导辊(41、43)下方，输送带(2)从第一导辊(41)向第二导辊(43)运动，其特征在于：分离辊(42)正下方设有散料收集箱(5)，支架(1)固接有位于第二导辊(43)和分离辊(42)之间的挡板(131)，挡板(131)下端延伸至散料收集箱(5)内。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土传送带，包括支架(1)、输送带(2)、位于输送带(2)两端的支撑辊(3)以及位于两个支撑辊(3)间的分离装置(4)，分离装置(4)包括输送带(2)下侧依次绕过的第一导辊(41)、分离辊(42)和第二导辊(43)，分离辊(42)位于第一、二导辊(41、43)下方，输送带(2)从第一导辊(41)向第二导辊(43)运动，其特征在于：分离辊(42)正下方设有散料收集箱(5)，支架(1)固接有位于第二导辊(43)和分离辊(42)之间的挡板(131)，挡板(131)下端延伸至散料收集箱(5)内。2.根据权利要求1所述的混凝土传送带，其特征在于：散料收集箱(5)与地面固接，分离辊(42)与散料收集箱(5)在水平方向固定。3.根据权利要求2所述的混凝土传送带，其特征在于：散料收集箱(5)两侧均滑移连接有竖直升降的支撑块(6)，支撑块(6)上端伸出散料收集箱(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永旺，
申请(专利权)人：天津市晟隆舜混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12