分度夹具制造技术

本发明专利技术提供的分度夹具，在工件装载于支承装置后，先是压紧液压缸动作，对工件进行粗压紧作用，然后再通过操纵联杆进给，进一步将工件紧密压紧，精压紧作用填补压紧液压缸动作定位的间隙，提高定位精确度，进而在工件加工时起到降低震动，提高加工精度的效果。同时弹性储能器得以吸收的能量被用来保压，即是在因泄露导致液压压力下降时释放所积蓄的压力，以补偿工件定位所需要的压力，使分度夹具可正常工作，延缓因泄露导致的径向力危害和安全隐患。

Indexing fixture

The indexing fixture provided by the invention, the workpiece mounted on the supporting device, the first is the hydraulic cylinder, the coarse to press the workpiece, and then through the manipulation of the connecting rod feeding, further the workpiece is tightly pressed, press the pressing hydraulic cylinder fine fill the gap position, improve the positioning accuracy and machining when to reduce vibration, improve the machining precision of the effect. At the same time, the elastic energy storage device to absorb the energy is used to keep pressure, which is released by the savings in the hydraulic pressure drop caused by leaking pressure to compensate the pressure required by the positioning of the workpiece, the indexing fixture can work normally, slowed due to leakage caused by radial force hazards and safety hazards.

【技术实现步骤摘要】
本申请是对中国专利技术专利申请号：201510043907.0，申请日：2015年1月28日，名称：分度夹具的分案申请。
本专利技术涉及夹具，尤其是涉及机床配套用来对工件分度加工的夹具。
技术介绍
专利号为201420111322.9的中国专利，记载的分度夹具，包括夹具体，夹具体具有容纳空间，工件装载于容纳空间之中，夹具体设有支承装置和压紧装置，支承装置用于支承工件，压紧装置在支承装置支承工件后，对其施加压力使工件压紧后完成定位。该技术方案目前存在的缺陷是因工件的形状各异，且表面凹凸不平，而压紧装置因为仅有压紧液压缸的粗压紧作用，导致其压板和工件之间存在非必要间隙误差，影响加工精度，定位精确度不足。而且由于现有的压板和工件一起回转，压板对与其接触的压紧装置会施加径向力，尤其是该径向力会传递到压紧液压缸的活塞杆，导致活塞杆和活塞之间产生径向间隙，使得液压密封面产生泄露，压力下降，压紧动作失效，极大影响加工精度，并带来安全隐患。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本专利技术提供的分度夹具，在粗压紧作用的基础上增设精压紧作用，减少定位后的非必要间隙，提高定位精确度，并能在液压泄露时对紧压压强进行自动补偿，降低因回转带来的径向力影响。本专利技术提供的分度夹具，包括夹具体，夹具体具有容纳空间，夹具体设有支承装置和压紧装置，压紧装置包括压板、压紧液压缸、活塞杆、联杆，压紧液压缸和夹具体固定装配，活塞杆相对压紧液压缸轴向活动装配，活塞杆受压紧液压缸驱使轴向活动，联杆和活塞杆轴向固定装配，联杆和活塞杆轴向相对调距，联杆和压板轴向固定装配，压板相对联杆回转装配，压紧液压缸包括活塞，活塞杆受活塞驱使轴向活动，活塞杆包括活塞杆凸肩，活塞杆凸肩和活塞之间设有弹性储能器，弹性储能器和活塞杆凸肩抵接装配，弹性储能器和活塞抵接装配。根据本专利技术提供的分度夹具，在工件装载于支承装置后，先是压紧液压缸动作，对工件进行粗压紧作用，然后再通过操纵联杆进给，进一步将工件紧密压紧，精压紧作用填补压紧液压缸动作定位的间隙，提高定位精确度，进而在工件加工时起到降低震动，提高加工精度的效果。同时弹性储能器得以吸收的能量被用来保压，即是在因泄露导致液压压力下降时释放所积蓄的压力，以补偿工件定位所需要的压力，使分度夹具可正常工作，延缓因泄露导致的径向力危害和安全隐患。下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步详细说明。附图说明图1是分度夹具实施例装载工件后的结构图。图2是分度夹具实施例的立体图之一。图3是分度夹具实施例的立体图之二。图4是分度夹具实施例的结构图。图5是图4的A-A向剖视图。图6是分度夹具实施例A处结构放大图。图7是图6拆卸滚动球体350后的结构图。图8是是分度夹具实施例联杆340和滚动球体350第二种装配结构。图9是分度夹具实施例的底座270的结构图。具体实施方式根据图1至图4，图6至图8所示，本专利技术的分度夹具实施例，包括夹具体100，夹具体100具有容纳空间900，夹具体100设有支承装置200和压紧装置300，压紧装置300包括压板310、压紧液压缸320、活塞杆330、联杆340，压紧液压缸320和夹具体100固定装配，活塞杆330相对压紧液压缸320轴向活动装配，活塞杆330受压紧液压缸320驱使轴向活动，联杆340和活塞杆330轴向固定装配，联杆340和活塞杆330轴向相对调距，联杆340和压板310轴向固定装配，压板310相对联杆340回转装配，压紧液压缸320包括活塞321，活塞杆330受活塞321驱使轴向活动，活塞杆330包括活塞杆凸肩332，活塞杆凸肩332和活塞321之间设有弹性储能器360，弹性储能器360和活塞杆凸肩332抵接装配，弹性储能器360和活塞321抵接装配。容纳空间900是用于装载工件800的空间，工件800从夹具体100的上方装载入容纳空间900中。活塞杆330相对压紧液压缸320轴向活动装配，活塞杆330是压紧液压缸320的活塞杆，由于压紧液压缸320是固定安装在夹具体100的，活塞杆330就相对静止的压紧液压缸320轴向活动，因此活塞杆330相对压紧液压缸320轴向活动装配应该理解为活塞杆330可以相对压紧液压缸320轴向活动，并且其是受压紧液压缸320驱使的。联杆340和活塞杆330轴向固定装配，联杆340和活塞杆330轴向相对调距，是指联杆340和活塞杆330两者有轴向联动关系又有轴向相对移位关系，联杆340和活塞杆330是可以受压紧液压缸320驱使轴向共同进退的联动关系，同时联杆340又可以单独相对活塞杆330轴向进退，由此形成两者的轴向相对调距，联杆340和活塞杆330的联动即是所谓的对工件粗压紧动作，而联杆340相对活塞杆330的单独调距即是所谓的对工件精压紧作用。联杆340和压板310轴向固定装配，压板310相对联杆340回转装配，是指联杆340和压板310两者有联动关系又有相对回转关系，联杆340和压板310也可以受压紧液压缸320驱使轴向共同进退的联动关系，同时压板310又可以单独相对联杆340回转。活塞杆凸肩332可以视为活塞杆330外壁增设的凸环，活塞321套接在活塞杆330上，活塞321通过弹性储能器360推动活塞杆凸肩332，弹性储能器360在活塞321作用下逐渐变形，直至到达临界平衡点开始和活塞杆330一起轴向前进，在液压泄露时，弹性储能器360得以吸收的能量被用来保压，即是在因泄露导致液压压力下降时伸展，以释放所积蓄的压力，补偿工件定位所需要的压力，使实施例可正常工作。弹性储能器360优选常见的蝶形弹簧，但不局限于此，任何的带有弹性的，可以将压力转化为弹性势能的装置都可以替代它。如图4、图6、图7所示，压板310相对联杆340滚动摩擦装配。是指这两者之间的相对位移接触全部转化为滚动摩擦，具体来说，是当压板310和工件800一起回转时，压板310相对联杆340的少许径向移位，通过相互之间的滚动摩擦来降低压板310施加于联杆340的径向力负面影响，保持联杆340的轴向同心度，进而提高加工精确度。特别需要说明的是，联杆340与压板310之间只有滚动摩擦接触，除此之外两者之间没有别的接触部位。本实施例的联杆340与压板310之间具有滚动球体350，滚动球体350和联杆340抵接装配，滚动球体350和压板310抵接装配。可以说滚动球体350就是一个滚珠圆球，优选滚动球体350易于拆装和维修，有利于降低成本。但是不应当将联杆340与压板310之间的抵接关系限定为滚动球体350，因为只要可以实现两者的滚动摩擦即可。联杆340设有联板槽341，滚动球体350与联板槽341间隙配合装配。联板槽341是有利于拆装维修的一种结构，当然也可使用别的机构加以代替。比如，如图8所示，可以在联杆340增设一横销349，横销349两端与联杆340相固定装配，而将滚动球体350设置有一通孔355，将横销349穿过该滚动球体350的通孔355，滚动球体350可相对横销349转动，完成滚动球体350和联杆340的装配，只是那样相比联板槽341会大幅提高成本，且拆装维修成本极高。联杆340依次设有配合端342、螺纹段343以及控制端344，配合端342面向压板310，螺纹段343和活塞杆330螺纹配合装配，控制端344面向空本文档来自技高网...

【技术保护点】
分度夹具，包括夹具体(100)，夹具体(100)具有容纳空间(900)，夹具体(100)设有支承装置(200)和压紧装置(300)，其特征在于：压紧装置(300)包括压板(310)、压紧液压缸(320)、活塞杆(330)、联杆(340)，压紧液压缸(320)和夹具体(100)固定装配，活塞杆(330)相对压紧液压缸(320)轴向活动装配，活塞杆(330)受压紧液压缸(320)驱使轴向活动，联杆(340)和活塞杆(330)轴向固定装配，联杆(340)和活塞杆(330)轴向相对调距，联杆(340)和压板(310)轴向固定装配，压板(310)相对联杆(340)回转装配，压紧液压缸(320)包括活塞(321)，活塞杆(330)受活塞(321)驱使轴向活动，活塞杆(330)包括活塞杆凸肩(332)，活塞杆凸肩(332)和活塞(321)之间设有弹性储能器(360)，弹性储能器(360)和活塞杆凸肩(332)抵接装配，弹性储能器(360)和活塞(321)抵接装配，压板(310)相对联杆(340)滚动摩擦装配，联杆(340)与压板(310)之间具有滚动球体(350)，滚动球体(350)和联杆(340)抵接装配，滚动球体(350)和压板(310)抵接装配，联杆(340)依次设有配合端(342)、螺纹段(343)以及控制端(344)，配合端(342)面向压板(310)，螺纹段(343)和活塞杆(330)螺纹配合装配，控制端(344)面向空腔(331)，空腔(331)和外界贯通装配，配合端(342)设有联杆端面(345)、联板槽(341)以及垫圈(346)，压板(310)设有套圈(311)，套圈(311)相对联杆(340)套接装配，套圈(311)和压板(310)固定装配，套圈(311)和垫圈(346)轴向固定装配，联板槽(341)具有位于联杆端面(345)的圆形口(347)，圆形口(347)直径小于滚动球体(350)直径，联板槽(341)轴向深度大于滚动球体(350)直径的二分之一，联板槽(341)轴向深度小于滚动球体(350)直径，控制端(344)包括一字型槽(348)或十字型槽，一字型槽或十字型槽面向空腔(331)，联杆(340)包括横销(349)，横销(349)两端与联杆(340)相固定装配，滚动球体(350)包括通孔(355)，横销(349)穿过通孔(355)，滚动球体(350)可相对横销(349)转动装配。...

【技术特征摘要】
1.分度夹具，包括夹具体(100)，夹具体(100)具有容纳空间(900)，夹具体(100)设有支承装置(200)和压紧装置(300)，其特征在于：压紧装置(300)包括压板(310)、压紧液压缸(320)、活塞杆(330)、联杆(340)，压紧液压缸(320)和夹具体(100)固定装配，活塞杆(330)相对压紧液压缸(320)轴向活动装配，活塞杆(330)受压紧液压缸(320)驱使轴向活动，联杆(340)和活塞杆(330)轴向固定装配，联杆(340)和活塞杆(330)轴向相对调距，联杆(340)和压板(310)轴向固定装配，压板(310)相对联杆(340)回转装配，压紧液压缸(320)包括活塞(321)，活塞杆(330)受活塞(321)驱使轴向活动，活塞杆(330)包括活塞杆凸肩(332)，活塞杆凸肩(332)和活塞(321)之间设有弹性储能器(360)，弹性储能器(360)和活塞杆凸肩(332)抵接装配，弹性储能器(360)和活塞(321)抵接装配，压板(310)相对联杆(340)滚动摩擦装配，联杆(340)与压板(310)之间具有滚动球体(350)，滚动球体(350)和联杆(340)抵接装配，滚动球体(350)和压板(310)抵接装配，联杆(340)依次设有配合端(342)、螺纹段...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌镜，
申请(专利权)人：黄昌镜，
类型：发明
国别省市：浙江;33