一种铝合金外平开窗专用加强型型材结构制造技术

本实用新型专利技术公布了一种铝合金外平开窗专用加强型型材结构，它包括设置在内窗框(1)内的内窗扇内框(2)，所述窗框槽口(11)的槽口外侧边(14)的竖边与内窗框前侧边(15)处于同一竖直平面上；所述窗框槽口(11)底板背面设置有加厚凸台(12)；所述窗框槽口(11)的底板上设置有V形定位槽(13)；所述V形定位槽(13)位于加厚凸台(12)中间位置。它能提高外平开窗的结构稳定性，耗材小，五金件连接牢固，安装方便，不易变形，提高了使用寿命。

Special reinforced section structure for aluminum alloy external casement window

The utility model discloses a Aluminum Alloy casement window special reinforced section structure, which comprises the window frame, the inner sash (1) within the frame (2), the window frame slot (11) notch of the lateral edge (14) of the vertical side and the front side of the window frame (15) in the same the vertical plane of the window frame; the notch (11) are arranged on the back plate thickening boss (12); the window frame slot (11) is arranged on the bottom plate of V shaped positioning groove (13); the V shape (13) located in the thickened boss (12) intermediate position. The utility model can improve the structural stability of the outer casement window, has the advantages of small material consumption, firm connection of the hardware, convenient installation, uneasy deformation and improved service life.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于门窗设计
，具体为一种铝合金外平开窗专用加强型型材结构。
技术介绍
我国铝合金门窗行业的型材设计受到欧洲的影响很深，目前行业内通用的门窗槽口几乎全部以欧标槽为主，如图1所示，窗框槽口11为欧标C槽口，其宽度为14/18，窗扇槽口21为欧标C槽口，其宽度为15/20)，这种结构在应用于平开窗扇和窗框时结构安装很不稳定，平开窗需要应用到滑撑，但由于滑撑尺寸为22，故为了安装滑撑，车间在生产加工时需要额外将窗框槽口11的外侧边铣掉(如图2所示)，如此增加了额外的加工工艺，提高了生产成本，同时浪费了原材料；且即使铣掉外侧边后，由于窗框槽口板的板厚较薄，使得滑撑安装后容易松动，安装定位极不方便，长期使用后易变形；同时由于窗扇槽口21仅有一边与滑撑接触，受力不均，窗扇容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种铝合金外平开窗专用加强型型材结构，它能提高外平开窗的结构稳定性，耗材小，五金件连接牢固，安装方便，不易变形，提高了使用寿命。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种铝合金外平开窗专用加强型型材结构，它包括设置在内窗框(1)内的内窗扇内框(2)，所述窗框槽口(11)的槽口外侧边(14)的竖边与内窗框前侧边(15)处于同一竖直平面上；所述窗框槽口(11)底板背面设置有加厚凸台(12)；所述窗框槽口(11)的底板上设置有V形定位槽(13)；所述V形定位槽(13)位于加厚凸台(12)中间位置。进一步的，所述内窗扇内框(2)的外端面为平板面(22)。进一步的，所述平板面(22)上设置有V形定位槽(13)；所述平板面(22)上的V形定位槽(13)与窗框槽口(11)底板上的V形定位槽(13)处于同一竖直平面上。进一步的，所述内窗框(1)的窗框外侧边(16)上设置有V形定位槽(13)。进一步的，所述内窗框(1)外侧连接有外窗框(5)；所述外窗框(5)的外窗框内侧边(51)和外窗框外侧边(52)上均设置有V形定位槽(13)。本技术的有益效果：1、本技术中，槽口外侧边的竖边与内窗框前侧边处于同一竖直平面上，提高了窗框槽口的宽度，使得滑撑可以安装在窗框槽口的底板上，不需要额外增加加工工艺，节省了原材料的同时，降低了生产成本。2、本技术在窗框上增设了V形定位槽，使得滑撑和其他五金件安装时定位更加准确，提高平开窗的安装结构稳定性，使得平开窗开启和关闭更加顺畅。3、本技术在窗框槽口底板背面增加了加厚凸台，大大增加了五金件通过螺钉与边框连接时的牢靠度，提高了平开窗的安装牢固性，使用更加安全稳定。4、本技术中窗扇内框外端面为平板面，使得窗扇与滑撑接触更加平稳，受力更均匀，提高了使用寿命。5、本方案结构更加简单，消耗原材料更少，安装更加快速方便，定位更准确，减少了生产加工程序，提高生产效率。附图说明图1为传统的窗框窗扇型材剖面结构示意图。图2为传统的窗框窗扇安装有滑撑时的结构示意图。图3为本技术剖面结构示意图。图4为本技术安装滑撑时的结构示意图。图中：1、内窗框；2、窗扇内框；5、外窗框；11、窗框槽口；21、窗扇槽口；3、滑撑；4、螺钉；12、加厚凸台；13、V形定位槽；14、槽口外侧边；15、内窗框前侧边；16、窗框外侧边；22、平板面；51、外窗框内侧边；52、外窗框外侧边。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图4所示，本技术的具体结构为：一种铝合金外平开窗专用加强型型材结构，它包括设置在内窗框1内的内窗扇内框2，所述窗框槽口11的槽口外侧边14的竖边与内窗框前侧边15处于同一竖直平面上；所述窗框槽口11底板背面设置有加厚凸台12；所述窗框槽口11的底板上设置有V形定位槽13；所述V形定位槽13位于加厚凸台12中间位置。优选的，所述内窗扇内框2的外端面为平板面22。优选的，所述平板面22上设置有V形定位槽13；所述平板面22上的V形定位槽13与窗框槽口11底板上的V形定位槽13处于同一竖直平面上。优选的，所述内窗框1的窗框外侧边16上设置有V形定位槽13。优选的，所述内窗框1外侧连接有外窗框5；所述外窗框5的外窗框内侧边51和外窗框外侧边52上均设置有V形定位槽13。如图4所示，本技术安装时，将滑撑3安装在窗框槽口11底板上，通过螺钉4固定在底板上；螺钉4依靠V型定位槽13定位位置，使得滑撑3安装位置更精准；增加的加厚凸台12能提高螺钉4的连接牢固性，能长期保证滑撑安装的牢固度。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金外平开窗专用加强型型材结构，它包括设置在内窗框(1)内的内窗扇内框(2)，其特征在于，所述窗框槽口(11)的槽口外侧边(14)的竖边与内窗框前侧边(15)处于同一竖直平面上；所述窗框槽口(11)底板背面设置有加厚凸台(12)；所述窗框槽口(11)的底板上设置有V形定位槽(13)；所述V形定位槽(13)位于加厚凸台(12)中间位置。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金外平开窗专用加强型型材结构，它包括设置在内窗框(1)内的内窗扇内框(2)，其特征在于，所述窗框槽口(11)的槽口外侧边(14)的竖边与内窗框前侧边(15)处于同一竖直平面上；所述窗框槽口(11)底板背面设置有加厚凸台(12)；所述窗框槽口(11)的底板上设置有V形定位槽(13)；所述V形定位槽(13)位于加厚凸台(12)中间位置。2.根据权利要求1所述的一种铝合金外平开窗专用加强型型材结构，其特征在于，所述内窗扇内框(2)的下端面为平板面(22)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金外平开窗专用加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彦波，潘长顺，章雷，
申请(专利权)人：湖南方麒节能门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43