一种圆木直径检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种圆木直径检测装置及方法，其中，圆木直径检测装置包括放置圆木的支架、位于支架一侧的激光测距仪、命令输入模块、数据采集模块和中央处理模块。通过采集红外传感器的信号数据，即可判定圆木的直径大小。通过检测激光测距仪到达圆木表面的距离，并结合激光测距仪与放置圆木的支架之间的距离，分析计算获得圆木的直径大小。将本发明专利技术装置中的中央处理模块与旋切机的控制系统连接，应用圆木旋切机中，可以实现自动控制其移动刀台的移动距离，克服了现有技术中通过人工观察控制行走台的行走位移，费时费力且误差较大的缺陷，提高工作效率。

Device and method for detecting diameter of log

The invention relates to a device and method for detecting the diameter of the log, the log diameter detection device comprises a bracket, the bracket is arranged on the side of the log placed laser rangefinder, command input module, data acquisition module and the central processing module. The diameter of the log can be determined by collecting the signal data of the infrared sensor. The diameter of the log was calculated by measuring the distance between the laser range finder and the distance between the laser rangefinder and the bracket. The control system will connect the central processing module and the device of the invention of the rotary cutting machine, the application of log rotary cutting machine, can realize the automatic control of the moving distance of moving knife, to overcome the existing technologies to control the displacement of the table by walking walking artificial observation, time-consuming and error defects, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆木直径检测装置及方法，具体涉及一种用于旋切机的圆木直径检测装置及方法。
技术介绍
旋切机是生产胶合板的主要设备之一，主要作用是将圆木旋转切割成一定厚度的薄板，对圆木进行旋转切割的过程一般为：由固定在行走刀台上的传动辊和固定在底座上主动辊带动圆木不停地旋转，同时固定在行走刀台的旋切刀沿直线向圆木的圆心进给，从圆木的截面方向观察，其旋转切割的路径就像是一条螺旋线。现有的旋切机在完成一个圆木的旋切后，放上一根新的圆木，然后将行走刀台后移，通过人工观察，使行走刀台上的传动辊与底座上的主动辊之间的距离略小于圆木的直径时即停止。这种方法需要人工观察圆木直径以及行走刀台的移动距离，误差较大，且工作效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种圆木直径检测装置，用于旋切机中，根据检测得到的圆木直径，自动控制其行走刀台的移动位移，效率高，准确性好。本专利技术的技术方案如下：一种圆木直径检测装置，包括放置圆木的支架、位于支架一侧的激光测距仪、命令输入模块、数据采集模块和中央处理模块，其中，所述命令输入模块与中央处理模块连接，用于向中央处理模块输入命令；所述数据采集模块一端连接激光测距仪，另一端连接中央处理模块，用于采集激光测距仪中的测试数据，并传输给中央处理模块；所述中央处理模块与数据采集模块、激光测距仪的控制系统及旋切机的控制系统连接，根据数据采集模块获取的激光测距仪距离圆木表面的距离及激光测距仪与支架之间的距离，分析计算圆木的直径。优选的，上述圆木直径检测装置中，还包括数据显示模块，与中央处理模块连接，用于显示圆木直径的检测结果。优选的，上述圆木直径检测装置中，所述激光测距仪为2个以上，所述中央处理模块根据每个激光测距仪获得的数据分别计算圆木直径后取其平均值作为圆木直径的最终测试结果。上述圆木直径检测装置中，还包括用于安装激光测距仪的激光固定座，所述激光固定座上设有摆动架，所述摆动架的一端旋转连接在激光固定座上，激光测距仪安装在摆动架内，且激光头凸出于摆动架以外，随摆动架沿着与圆木截面平行的方向摆动，射出不同方向的激光，所述摆动架连接有摆动控制装置和角度传感器，其中，所述摆动控制装置与中央处理模块连接，用于控制激光测距仪的摆动；所述角度传感器用于检测激光测距仪摆动的角度，与数据采集模块连接，数据采集模块同时采集激光测距仪和角度传感器上的数据并传输给中央处理模块，中央处理模块通过分析激光测距仪与圆木表面不同位置之间的距离及各个检测位置处对应的摆角，计算出圆木的直径。上述圆木直径检测装置，其中，所述支架上设有传送皮带，支架一端连接旋切机的进料口，可将检测后的圆木直接传送到旋切机的旋切机构中。本专利技术的另一目的是提供一种利用上述装置检测圆木直径的方法，具体包括以下步骤：步骤1：将圆木放置在支架上；步骤2：利用命令输入模块向中央处理模块发出检测命令，启动激光测距仪，向圆木发射激光，测试激光测试仪与圆木表面之间的距离；步骤3：中央处理模块接收数据采集模块获取的激光测距仪的数据，并根据激光测距仪与圆木下方支架之间的距离，分析计算圆木的直径。上述圆木直径检测方法，所述步骤2中，所述激光测距仪为2个以上，所述步骤3中，中央处理模块根据每个激光测距仪获得的数据分布计算圆木直径后取其平均值作为圆木直径的最终测试结果。上述圆木直径检测方法，所述步骤2中，命令输入模块向中央处理模块发出检测命令后，启动激光测距仪和摆动控制装置，所述激光测距仪随摆动架沿着与圆木截面平行的方向摆动，通过射出不同方向的激光检测到达圆木表面不同位置的距离；所述步骤3中，中央处理模块接收数据采集模块获取的激光测距仪和角度传感器上的数据，并通过分析激光测距仪与圆木表面不同位置之间的距离及该位置处对应的激光测距仪的摆角，计算出圆木的直径。本专利技术的有益效果为：本专利技术在圆木的一侧设置激光测距仪，通过检测激光测距仪到达圆木表面的距离，并结合激光测距仪与放置圆木的支架之间的距离，分析计算获得圆木的直径大小。将本专利技术装置中的中央处理模块与旋切机的控制系统连接，应用圆木旋切机中，可以实现自动控制其移动刀台的移动距离，克服了现有技术中通过人工观察控制行走台的行走位移，费时费力且误差较大的缺陷，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术中实施例1的主视图。图2为本专利技术中实施例1的左视图。图3为本专利技术中实施例1的结构框图。图4为本专利技术中实施例2的主视图。图5为本专利技术中实施例2的结构框图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下举实例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：如图1和2所示，本实施例提供一种圆木直径检测装置，包括放置圆木11的支架12、安装在支架12上方的激光测距仪13、命令输入模块14、数据采集模块15和中央处理模块16，其中，所述命令输入模块14与中央处理模块16连接，用于向中央处理模块16输入命令；所述数据采集模块15一端连接激光测距仪13的数据输出端，另一端连接中央处理模块16，用于采集激光测距仪13中的测试数据，并传输给中央处理模块16；所述中央处理模块16与数据采集模块15、激光测距仪控制系统及旋切机的控制系统连接，根据数据采集模块15获取的激光测距仪13到达圆木11表面的距离及激光测距仪13与支架12之间的距离，分析计算圆木11的直径。为了让使用者可以直接看到圆木直径大小，本实施例中所述圆木直径检测装置还包括数据显示模块17，与中央处理模块16连接，用于显示圆木11的直径检测结果。如图3所示，实际应用中，由于圆木并非标准的圆柱体，存在一端比另一端稍粗的情况，因此，为了提高检测结果的准确性，本实施例中，在放置圆木11的支架12上方沿着圆木轴向方向排列设置3个激光测距仪13，所述中央处理模块16根据每个激光测距仪13获得的数据分别计算圆木直径后取其平均值作为圆木11直径的最终测试结果。为了确保圆木的位置接近激光测距仪的正下方，降低误差，本实施例在放置圆木的支架12两侧设有档杆121，且两侧档杆121之间的中心线位于激光测距仪13的正下方，使用时，尽量将圆木11放置在两侧档杆121之间的靠近中心位置处，一方面防止圆木11滚动，另一方面可以对圆木11进行定位，使其接近激光测距仪13的正下方，提高检测的准确性。在利用本实施例所述圆木直径检测装置对圆木进行检测时，包括以下步骤：步骤1：将圆木11放置在支架12上；步骤2：利用命令输入模块14向中央处理模块发出检测命令，启动支架12上方的三个激光测距仪13，向圆木11发射激光，测试激光测试仪13与圆木11表面之间的距离；步骤3：中央处理模块16接收数据采集模块15获取的各个激光测距仪13的数据，并根据每个激光测距仪与圆木下方支架之间的距离，分别计算圆木直径后取其平均值作为圆木直径的最终测试结果，同时将检测结果通过数据显示模块显示，以提高检测结果的准确性和直观性。实施例2：本实施例提供一种另一结构的圆木直径检测装置，包括放置圆木21的支架22、安装在支架22上方的激光测距仪23、命令输入模块24、数据采集模块25、中央处理模块26和数据显示模块27，其中，所述命令输入模块24与中央处理模块26连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆木直径检测装置，其特征在于，包括放置圆木的支架、位于支架一侧的激光测距仪、命令输入模块、数据采集模块和中央处理模块，其中，所述命令输入模块与中央处理模块连接，用于向中央处理模块输入命令；所述数据采集模块一端连接激光测距仪，另一端连接中央处理模块，用于采集激光测距仪中的测试数据，并传输给中央处理模块；所述中央处理模块与数据采集模块、激光测距仪的控制系统及旋切机的控制系统连接，根据数据采集模块获取的激光测距仪距离圆木表面的距离及激光测距仪与支架之间的距离，分析计算圆木的直径。

【技术特征摘要】
1.一种圆木直径检测装置，其特征在于，包括放置圆木的支架、位于支架一侧的激光测距仪、命令输入模块、数据采集模块和中央处理模块，其中，所述命令输入模块与中央处理模块连接，用于向中央处理模块输入命令；所述数据采集模块一端连接激光测距仪，另一端连接中央处理模块，用于采集激光测距仪中的测试数据，并传输给中央处理模块；所述中央处理模块与数据采集模块、激光测距仪的控制系统及旋切机的控制系统连接，根据数据采集模块获取的激光测距仪距离圆木表面的距离及激光测距仪与支架之间的距离，分析计算圆木的直径。2.根据权利要求1所述的圆木直径检测装置，其特征在于，还包括数据显示模块，与中央处理模块连接，用于显示圆木直径的检测结果。3.根据权利要求1或2所述的圆木直径检测装置，其特征在于，所述激光测距仪为2个以上，所述中央处理模块根据每个激光测距仪获得的数据分别计算圆木直径后取其平均值作为圆木直径的最终测试结果。4.根据权利要求1或2所述的圆木直径检测装置，其特征在于，还包括用于安装激光测距仪的激光固定座，所述激光固定座上设有摆动架，所述摆动架的一端旋转连接在激光固定座上，激光测距仪安装在摆动架内，且激光头凸出于摆动架以外，随摆动架沿着与圆木截面平行的方向摆动，射出不同方向的激光，所述摆动架连接有摆动控制装置和角度传感器，其中，所述摆动控制装置与中央处理模块连接，用于控制激光测距仪的摆动；所述角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娅，
申请(专利权)人：佛山市海科知识产权交易有限公司，王娅，
类型：发明
国别省市：广东;44