一种电极箔清洗烘干装置制造方法及图纸

技术编号:14586302 阅读:35 留言:0更新日期:2017-02-08 16:07
本实用新型专利技术公开了一种电极箔清洗烘干装置,包括第一清洗槽和第二清洗槽,第一清洗槽和第二清洗槽的内壁上均设置有清洗孔,第一清洗槽的底部设置有过滤网,第一清洗槽的一侧设置有第一存水槽,第一存水槽的顶部设置有冲洗管,第一存水槽的另一侧设置有水泵,水泵的顶部设置有流量计,水泵和流量计的另一侧设置有第二存水槽,第二存水槽的内壁上设置有超声波换能器,第二存水槽的另一侧设置有第二清洗槽,第二清洗槽的另一侧设置有干燥箱,第一清洗槽可以初步清洗掉电极箔表面腐蚀酸液、化成药液、氢氧化物及铝粉等杂质,当电极箔通过第二存水槽的时候,内壁的超声波换能器发出的超声波可以清洗表面小孔内的杂质,使清洗更加彻底。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电极箔装置,特别涉及一种电极箔清洗烘干装置。
技术介绍
众所周知,电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料由于电子产业的迅速发展,尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大,对铝电极箔产业的发展起了推波助澜的作用,同时由于铝电解电容器的小型化、高性能化、片式化的要求越来越迫切,对电极箔的制造业也提出了更高的技术和质量要求,电极箔生产过程中腐蚀、化成工序使用大量的自来水及纯水喷淋冲洗,常规腐蚀工序用3道自来水冲洗和3道纯水冲洗、化成工序用5道纯水冲洗,其目的是利用水冲洗电极箔表面,去除箔表面腐蚀酸液、化成药液、氢氧化物及铝粉等杂质,但这种方法依然无法把这些杂质去除干净。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种电极箔清洗烘干装置。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种电极箔清洗烘干装置,包括第一清洗槽和第二清洗槽,所述第一清洗槽和第二清洗槽的内壁上均设置有清洗孔,所述第一清洗槽的底部设置有过滤网,所述第一清洗槽的一侧设置有第一存水槽,所述第一存水槽的顶部设置有冲洗管,所述第一存水槽的另一侧设置有水泵,所述水泵的顶部设置有流量计,所述水泵和流量计的另一侧设置有第二存水槽,所述第二存水槽的内壁上设置有超声波换能器,所述第二存水槽的另一侧设置有第二清洗槽,所述第二清洗槽的另一侧设置有干燥箱。作为本技术的一种优选技术方案,所述干燥箱上设置有控制面板,所述控制面板上设置有显示器,所述显示器的一侧设置有控制开关,所述干燥箱的一侧设置有传送入口,所述干燥箱的另一侧设置有传送出口,所述干燥箱的内壁上设置有电热扇,所述电热扇是由电风扇和电热丝构成,所述电热扇的一侧设置有温度传感器。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一清洗槽和第二清洗槽的内部均设置有辊筒,所述辊筒上设置有电极箔,所述第一清洗槽和第二清洗槽的一侧均设置有挡板。作为本技术的一种优选技术方案,所述冲洗管和流量计之间通过第一管道连接,所述流量计和水泵之间通过第二管道连接,所述水泵和第二存水槽通过第三管道连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述显示器、控制开关、电热扇和温度传感器均与控制面板电性连接。本技术所达到的有益效果是:本技术通过设置的第一清洗槽可以初步清洗掉电极箔表面腐蚀酸液、化成药液、氢氧化物及铝粉等杂质,当电极箔通过第二存水槽的时候,内壁的超声波换能器发出的超声波可以清洗表面小孔内的杂质,使清洗更加彻底,另外在第二清洗槽的水可以回流到第二存水槽,第二存水槽可以通过水泵到达第一存水槽,使水回收再利用,使装置更节能,另外设置的烘干装置可以使电极箔的清洗和烘干一次性完成,提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术局部结构示意图;图3是本技术局部结构示意图;图4是本技术局部结构示意图;图5是本技术模块图;图中:1、第一清洗槽;2、第二清洗槽;3、清洗孔;4、过滤网;5、第一存水槽;6、冲洗管;7、水泵;8、流量计;9、第二存水槽;10、超声波换能器;11、干燥箱;12、控制面板;13、显示器;14、控制开关;15、传送入口;16、传送出口;17、电热扇;18、电风扇;19、电热丝;20、温度传感器;21、辊筒;22、电极箔;23、挡板;24、第一管道;25、第二管道;26、第三管道。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-5所示,本技术提供一种电极箔清洗烘干装置,包括第一清洗槽1和第二清洗槽2,第一清洗槽1和第二清洗槽2的内壁上均设置有清洗孔3,第一清洗槽1的底部设置有过滤网4,第一清洗槽1的一侧设置有第一存水槽5,第一存水槽5的顶部设置有冲洗管6,第一存水槽5的另一侧设置有水泵7,水泵7的顶部设置有流量计8,水泵7和流量计8的另一侧设置有第二存水槽9,第二存水槽9的内壁上设置有超声波换能器10,第二存水槽9的另一侧设置有第二清洗槽2,第二清洗槽2的另一侧设置有干燥箱11。干燥箱11上设置有控制面板12,控制面板12上设置有显示器13,显示器13的一侧设置有控制开关14,干燥箱11的一侧设置有传送入口15,干燥箱11的另一侧设置有传送出口16,干燥箱11的内壁上设置有电热扇17,电热扇17是由电风扇18和电热丝19构成,电热扇17的一侧设置有温度传感器20,便于电极箔22清洗之后的干燥。第一清洗槽1和第二清洗槽2的内部均设置有辊筒21,辊筒21上设置有电极箔22,第一清洗槽1和第二清洗槽2的一侧均设置有挡板23,使电极箔22清洗的时候,水不会溢出。冲洗管6和流量计8之间通过第一管道24连接,流量计8和水泵7之间通过第二管道25连接,水泵7和第二存水槽9通过第三管道26连接,使水回收再利用,节约水资源。显示器13、控制开关14、电热扇17和温度传感器20均与控制面板12电性连接,控制面板12监控干燥箱11的内部情况。具体的,工作时电极箔22通过辊筒21进入第一清洗槽1,通过第一清洗槽1内清洗孔3喷出的水来初步清洗电极箔22,当电极箔22进入第一存水槽5时,顶部的冲洗管6来进一步冲洗电极箔22,再通过第二存水槽9内的超声波换能器10清除电极箔22表面小孔内的杂质,然后电极箔22进入第二清洗槽2,再一次清除表面残留的化学杂质,紧接着电极箔22进入干燥箱11进行烘干。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电极箔清洗烘干装置,包括第一清洗槽(1)和第二清洗槽(2),其特征在于,所述第一清洗槽(1)和第二清洗槽(2)的内壁上均设置有清洗孔(3),所述第一清洗槽(1)的底部设置有过滤网(4),所述第一清洗槽(1)的一侧设置有第一存水槽(5),所述第一存水槽(5)的顶部设置有冲洗管(6),所述第一存水槽(5)的另一侧设置有水泵(7),所述水泵(7)的顶部设置有流量计(8),所述水泵(7)和流量计(8)的另一侧设置有第二存水槽(9),所述第二存水槽(9)的内壁上设置有超声波换能器(10),所述第二存水槽(9)的另一侧设置有第二清洗槽(2),所述第二清洗槽(2)的另一侧设置有干燥箱(11)。

【技术特征摘要】
1.一种电极箔清洗烘干装置,包括第一清洗槽(1)和第二清洗槽(2),其特征在于,所述第一清洗槽(1)和第二清洗槽(2)的内壁上均设置有清洗孔(3),所述第一清洗槽(1)的底部设置有过滤网(4),所述第一清洗槽(1)的一侧设置有第一存水槽(5),所述第一存水槽(5)的顶部设置有冲洗管(6),所述第一存水槽(5)的另一侧设置有水泵(7),所述水泵(7)的顶部设置有流量计(8),所述水泵(7)和流量计(8)的另一侧设置有第二存水槽(9),所述第二存水槽(9)的内壁上设置有超声波换能器(10),所述第二存水槽(9)的另一侧设置有第二清洗槽(2),所述第二清洗槽(2)的另一侧设置有干燥箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种电极箔清洗烘干装置,其特征在于,所述干燥箱(11)上设置有控制面板(12),所述控制面板(12)上设置有显示器(13),所述显示器(13)的一侧设置有控制开关(14),所述干燥箱(11)的一侧设置有传送入口(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建军薛海燕夏拥龙吴伟益
申请(专利权)人:江苏荣生电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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