本实用新型专利技术涉及一种咖啡机的加热装置，包括一个用于产生热水的第一锅炉和用于产生蒸汽的第二锅炉，所述第一锅炉和第二锅炉均包括锅炉本体，该锅炉本体包括铝壳、水管、加热管、温度感应器、NTC以及对锅炉本体进行过热保护的熔断丝，其中所述水管和加热管均压铸在铝壳内且水管的两端外露于铝壳而分别形成进水端和出水端，上述NTC设置于出水端并对出水温度进行监控，所述温度感应器和熔断丝均设置在铝壳上且温度感应器的探头伸入铝壳内。与现有技术相比，分别通过第一锅炉和第二锅炉产生热水和蒸汽，缩短了咖啡冲泡时间，提高了泡制效率，并且使泡制的咖啡具有更好的口感。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及咖啡机领域，尤其涉及一种咖啡机的加热装置。
技术介绍
咖啡机在泡制咖啡时需要用压力迫使90℃左右的热水穿过经过挤压的咖啡粉，汲取咖啡粉中的咖啡脂等芳香物质，并与热水达到充分溶合后流入杯中，整个过程是一个物理化学变化的综合过程，而且要在18～28秒的时间内完成，以避免不良味道的产生。咖啡机一般配备有蒸汽发生功能，以利用蒸汽起泡牛奶，现有咖啡机的加热装置中一般配备一个锅炉，配制咖啡用的热水和蒸汽通过同一个锅炉加热产生，这样热水冲泡咖啡后需等待蒸汽产生起泡牛奶后才能完成咖啡的泡制，不仅延长了咖啡的泡制时间，而且也会对咖啡的口感产生影响。此外，现有的咖啡机用锅炉一般包括铝壳、温度探头、水管和加热管，水管和加热管是靠模具位置定中心定型在铝壳内，温度探头深入铝壳，靠近水管和加热管使温度检测灵敏，水管出口焊接外螺纹式的不锈钢接头。该种锅炉在加工时，完全靠模具尺寸定位中心，在铝液进入模具时，由于压力会导致水管和加热管偏位，加热管和水管被压铸后不能完全在铝壳中心，加热后，铝壳不能均匀受热，导致传感器检测的温度值批量性不一致，影响咖啡的口感。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种冲泡效率高的咖啡机的加热装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种咖啡机的加热装置，其特征在于，包括一个用于产生热水的第一锅炉和用于产生蒸汽的第二锅炉，所述第一锅炉和第二锅炉均包括锅炉本体，该锅炉本体包括铝壳、水管、加热管、温度感应器、NTC以及对锅炉本体进行过热保护的熔断丝，其中所述水管和加热管均压铸在铝壳内且水管的两端外露于铝壳而分别形成进水端和出水端，上述NTC设置于出水端并对出水温度进行监控，所述温度感应器和熔断丝均设置在铝壳上且温度感应器的探头伸入铝壳。作为优选，所述锅炉本体呈圆柱状，其顶面的一侧向外延伸形成第一固定座而底面的一侧向外延伸形成第二固定座，上述第一固定座与第二固定座上下交错设置，所述进水端固定于第一固定座和第二固定座中的其中之一上，而出水端固定于另外一个上，这样锅炉的出水端和进水端可上下互调，从而使该加热装置适用于多种产品。为使铝壳受热均匀，所述加热管设置于铝壳中心处并呈螺旋上升，所述水管盘绕在加热管外并随着加热管螺旋上升，所述加热管与水管之间周向间隔设置有多个径向延伸并对水管进行夹持的定位架，该定位架上轴向排列设置有多个对螺旋的各层水管管壁进行固定的定位夹。进一步，其中一个所述定位架的一侧邻设有另一与其反向设置的所述定位架，该另一定位架从反向夹持水管。上述定位架的具有多种可能的实现形式，作为优选，所述定位架呈片状，其沿长度方向的中部向外形成弧状凸起，该弧状凸起上间隔均设有多个通孔而形成上述定位夹。为使铝壳的受热更加均匀，作为优选，上述咖啡机的加热装置还包括用于安装上述第一锅炉和第二锅炉的锅炉座，该锅炉座包括安装底面和围设在该安装底面一侧的背靠，所述安装底面上形成有两个分别设置第一锅炉和第二锅炉的圆形安装位，各安装位的中心处分别向上凸起而分别形成塔形定位柱，所述加热管以定位柱为中心周向围设于定位柱外。与现有技术相比，本技术的优点在于：设置分别用于产生热水的第一锅炉和产生蒸汽的第二锅炉，并且各锅炉的锅炉本体均包括铝壳、水管、加热管、温度感应器、NTC以及对锅炉本体进行过热保护的熔断丝，这样在咖啡的冲泡过程中第一锅炉和第二锅炉可分别产生热水和蒸汽，缩短了咖啡冲泡时间，提高了泡制效率，并且使泡制的咖啡具有更好的口感。附图说明图1为本技术实施例中加热装置结构示意图；图2为图1的另一方向结构示意图；图3为本技术实施例中加热装置的另一结构示意图；图4为图3的另一方向结构示意图；图5为本技术实施例中锅炉座的结构示意图；图6为本技术实施例中定位架的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1～6所示，一种咖啡机的加热装置，包括锅炉座2和设置在锅炉座2上的第一锅炉3和第二锅炉4。锅炉座2包括与第一锅炉3和第二锅炉4相匹配的安装底面21和围设在该安装底面21一侧的背靠22，该安装底面21上形成有两个分别用于设置第一锅炉3和第二锅炉4的圆形安装位24，即第一锅炉3和第二锅炉4分别设置在各安装位24上。上述第一锅炉3和第二锅炉4均包括锅炉本体1，而锅炉本体1包括铝壳5、水管10、加热管9、温度感应器6、NTC8以及对锅炉本体1进行过热保护的熔断丝7，其中水管10和加热管9均压铸在铝壳5内，加热管9设置于铝壳5中心处并呈螺旋上升，水管10盘绕在加热管9外并随着加热管9螺旋上升，且水管10的两端外露于铝壳5而分别形成进水端101和出水端102，其中NTC8设置于出水端102处，通过热敏器件感应出水端102水温而对出水温度进行监控，而温度感应器6和熔断丝7均设置在铝壳5上且温度感应器6的探头伸入铝壳5内。锅炉本体1呈圆柱状，为较好地固定水管10和加热管9的端部，锅炉本体1的顶面的一侧向外延伸形成第一固定座31而底面的一侧向外延伸形成第二固定座32，上述第一固定座31与第二固定座32上下交错设置，本实施例中进水端101固定于第一固定座31，而出水端102固定于第二固定座32上，当然进水端101与出水端102的位置可以互换，从而使得该加热装置适用于更多产品，为满足这一需要，在第一固定座31和第二固定座32上均设置有NTC8，以满足出水端102的不同设置需要。为使铝壳5受热均匀，温度一致性可控，上述各安装位24的中心处分别向上凸起而分别形成塔形定位柱23，加热管9以定位柱23为中心周向围设于定位柱23外，且锅炉压铸形成时，定位柱23穿设于铝壳5中心孔33处。进一步，为使铝壳5受热更加均匀，加热管9与水管10之间周向间隔均设有四个径向延伸并对水管10进行夹持的定位架11，该定位架11上轴向排列设置有多个对螺旋的各层水管10管壁进行固定的定位夹111，而且其中一定位架11的一侧邻设有另一与其反向设置的上述定位架11，该另一定位架11从反向夹持水管10，即本实施例中通过五个定位架11对水管10进行夹持。本实施例中，定位架11呈片状，其沿长度方向的中部向外形成弧状凸起，该弧状凸起上间隔均设有多个通孔112而形成上述定位夹111。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种咖啡机的加热装置，其特征在于，包括一个用于产生热水的第一锅炉(3)和用于产生蒸汽的第二锅炉(4)，所述第一锅炉(3)和第二锅炉(4)均包括锅炉本体(1)，该锅炉本体(1)包括铝壳(5)、水管(10)、加热管(9)、温度感应器(6)、NTC(8)以及对锅炉本体(1)进行过热保护的熔断丝(7)，其中所述水管(10)和加热管(9)均压铸在铝壳(5)内且水管(10)的两端外露于铝壳(5)而分别形成进水端(101)和出水端(102)，上述NTC(8)设置于出水端(102)并对出水温度进行监控，所述温度感应器(6)和熔断丝(7)均设置在铝壳(5)上且温度感应器(6)的探头伸入铝壳(5)内。
【技术特征摘要】
1.一种咖啡机的加热装置，其特征在于，包括一个用于产生热水的第一锅炉(3)和
用于产生蒸汽的第二锅炉(4)，所述第一锅炉(3)和第二锅炉(4)均包括锅炉本体(1)，该锅
炉本体(1)包括铝壳(5)、水管(10)、加热管(9)、温度感应器(6)、NTC(8)以及对锅炉本体
(1)进行过热保护的熔断丝(7)，其中所述水管(10)和加热管(9)均压铸在铝壳(5)内且水管
(10)的两端外露于铝壳(5)而分别形成进水端(101)和出水端(102)，上述NTC(8)设置于出
水端(102)并对出水温度进行监控，所述温度感应器(6)和熔断丝(7)均设置在铝壳(5)上且
温度感应器(6)的探头伸入铝壳(5)内。
2.如权利要求1所述的咖啡机的加热装置，其特征在于，所述锅炉本体(1)呈圆柱
状，其顶面的一侧向外延伸形成第一固定座(31)而底面的一侧向外延伸形成第二固定座
(32)，上述第一固定座(31)与第二固定座(32)上下交错设置，所述进水端(101)固定于第一
固定座(31)和第二固定座(32)中的其中之一上，而出水端(102)固定于另外一个上。
3.如权利要求1所述的咖啡机的加热装置，其特征在于，所述加热管(9)设置于铝
壳(5)中心处并呈螺旋上升，所述水管(10)盘绕在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑伦，
申请(专利权)人：宁波霍科电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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