一种压捆机用强制喂入拨料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种压捆机用强制喂入拨料机构，包括进料箱和拨料装置，所述拨料装置固定于进料箱的底部，所述进料箱的箱体上竖向平行设置有拨料槽，所述拨料装置包括上支架、下支架，拨料油缸和拨料爪，所述上支架和下支架通过固定座连接，所述拨料油缸通过油缸固定座和油缸连接座分别与下支架和上支架铰接，所述上支架前端固定拨料爪，所述拨料爪为柳叶形，包括上刃口、弧形刃口、下压刀口和刀尖，所述上刃口和弧形刃口均开刃，所述下压刀口未开刃，起到压制、推动物料作用，还能够支撑刀刃并加强刃口的强度，所述拨料油缸带动上支架上下运动使拨料爪压紧物料。本发明专利技术的压捆机用强制喂入拨料机构，能实现物料连续进料不堵塞，并且可以实现辅助预压，使压捆作业能够连续作业，有助于压捆机快速填料，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农业机械领域，具体是一种压捆机用强制喂入拨料机构。
技术介绍
现有的压捆机或无拨料机构，或拨料机构只有拨送功能，由于压捆机作业的秸秆长度不一，干湿度不一，且在输送带上输送时是不规则堆放，物料无法正常进入压捆仓内，经常堵料，而且一般得拨料装置无法收杆，物料堵在拨料装置的上部，无法落下，易造成堵塞，需停机清理后才能继续工作，无法正常连续生产。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种压捆机用强制喂入拨料机构，能实现物料连续进料不堵塞，并且可以实现辅助预压，使压捆作业能够连续作业，有助于压捆机快速填料，提高工作效率。本专利技术采用的技术方案是：所述强制喂入拨料机构包括进料箱和拨料装置，所述拨料装置固定于进料箱的底部，所述进料箱的箱体上竖向平行设置有拨料槽，所述拨料装置包括上支架、下支架，拨料油缸和多个拨料爪，所述上支架和下支架通过固定座连接，所述拨料油缸通过油缸固定座和油缸连接座分别与下支架和上支架铰接，所述上支架前端固定拨料爪，所述拨料爪为柳叶形，包括直线型上刃口、弧形刃口、下压刀口和刀尖，所述直线型上刃口、弧形刃口和刀尖依次连接，所述下压刀口位于直线型上刃口和弧形刃口的下方，所述直线型上刃口和弧形刃口均开刃，所述下压刀口未开刃，所述拨料油缸带动上支架上下运动使拨料爪压紧、切断物料。优选的，所述多个拨料爪之间的距离为300-500mm，能在回程时按300-500mm的间距将物料切断，规整物料，减轻下压阻力，便于强制喂入打捆。优选的，所述下压刀口为弧形，由两个圆弧组合而成，这样组合成的凸出圆弧形状便于压制物料，比直线刀口更有利于将物料压实。所述下支架包括两个竖向平行设置的立杆和固定于立杆上部的两个平行的横杆，所述横杆与立杆垂直连接，所述横杆之间固定有C型杆，所述拨料油缸通过油缸固定座与C型杆中部连接，所述横杆末端设有法兰，将拨料装置固定在进料箱上。所述上支架包括两个平行的侧板，所述侧板一端通过固定座与下支架中的横杆铰接，所述侧板的另一端之间通过柱状连杆连接，所述柱状连杆上固定拨料爪，所述拨料油缸通过油缸连接座与柱状连杆得中部连接，所述侧板之间还设有加强件。本专利技术的优点是：1、拨料爪呈柳叶刀状，上侧的直线型上刃口和弧形刃口均开有刃口，下侧呈凸出弧形，能够降低物料的下压阻力，缩短压送物料的垂直距离，并在下压助推物料后快速回程，有效避免物料在进料箱中堵塞。2、回程时利用拨料爪上侧所开的刃口将连续送入进料箱后落于拨料装置上的物料割断、粉碎，减少回程阻力，并使杂乱无序的物料变得规则，且割断后的秸秆长度适中，有助于物料进入压制仓后压捆。3、在物料进入压制仓液压推进前，先进行实时、连续的预压，能进一步防止进料仓堵塞。4、物料能连续喂入、预压，无堵塞，节省了大量的停机清理时间，有助于压捆机快速填料，大大提高压捆机工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术拨料装置的结构示意图；图3是拨料爪的结构示意图；图中，1、进料箱，11、拨料槽，2、上支架，21、侧板，22、柱状连杆，23、加强件，3、固定座，4、下支架，41、立杆，42、横杆，43、C型杆，44、法兰，5、拨料油缸，6、拨料爪，61、上刃口，62、弧形刃口，63、下压刀口，631、圆弧a，632、圆弧b，64、刀尖，7、油缸固定座，8、油缸连接座。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明，但本专利技术的保护范围不限于此。如图1至图3所示，一种压捆机用强制喂入拨料机构，包括进料箱1和拨料装置，拨料装置固定于进料箱1的底部，进料箱1的箱体上竖向平行设置有4个拨料槽11，拨料装置包括上支架2、下支架4，拨料油缸5和拨料爪6，上支架2和下支架4通过固定座3连接，拨料油缸5通过油缸固定座7和油缸连接座8分别与下支架4和上支架2铰接，上支架2前端固定四个拨料爪6，拨料爪之间的距离为300-500mm，便于强制喂入打捆。拨料爪为柳叶形，包括直线型上刃口61、弧形刃口62、下压刀口63和刀尖64，直线型上刃口61、弧形刃口62和刀尖64依次连接，下压刀口63位于直线型上刃口61和弧形刃口62的下方，直线型上刃口61和弧形刃口62均开刃，一方面便于回程向上时将进料箱连续进来的物料进行割断、粉碎，减轻回程阻力，另一方面，拨料爪上弧形刃口为圆弧形，能够避免物料堵塞，减少切断阻力，使强制喂入拨料机构能顺利连续工作。下压刀口63未开刃，由两个圆弧：圆弧a631，圆弧b632组合而成，这样组合成的凸出圆弧形状便于压制、推动物料，比直线刀口更有利于将物料压实。能第一时间将物料压制到标定的位置，有助于压实物料，缓解直线压紧物料所产生的阻力，确保压料的角度正确，不容易堵塞；并且突出弧形设计比直线刀口更有利于将物料压实。同时刀尖对物料在标定位到达时对物料进行预断，阻力小；同时延伸刀的长度，拉钩物料并防止下压时物料滑出拨料爪外。拨料油缸5带动上支架2上下运动使拨料爪6压紧物料。下支架4包括两个竖向平行设置的立杆41和固定于立杆41上部的两个平行的横杆42，横杆42与立杆41垂直连接，横杆42之间固定有C型杆43，拨料油缸5通过油缸固定座7与C型杆43中部连接，横杆42末端设有法兰44，进料箱1的下部也设有法兰，与法兰44配合将拨料装置固定在进料箱1上。上支架2包括两个平行的侧板21，侧板21一端通过固定座3与下支架中的横杆42铰接，侧板21的另一端之间通过柱状连杆22连接，柱状连杆22上固定拨料爪6，侧板之间还设有加强件23。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压捆机用强制喂入拨料机构，其特征在于，所述强制喂入拨料机构包括进料箱和拨料装置，所述拨料装置固定于进料箱的底部，所述进料箱的箱体上竖向平行设置有拨料槽，所述拨料装置包括上支架、下支架，拨料油缸和多个拨料爪，所述上支架和下支架通过固定座连接，所述拨料油缸通过油缸固定座和油缸连接座分别与下支架和上支架铰接，所述上支架前端固定拨料爪，所述拨料爪为柳叶形，包括直线型上刃口、弧形刃口、下压刀口和刀尖，所述直线型上刃口、弧形刃口和刀尖依次连接，所述下压刀口位于直线型上刃口和弧形刃口的下方，所述直线型上刃口和弧形刃口均开刃，所述下压刀口未开刃，所述拨料油缸带动上支架上下运动使拨料爪压紧、切断物料。

【技术特征摘要】
1.一种压捆机用强制喂入拨料机构，其特征在于，所述强制喂入拨料机构包括进料箱和拨料装置，所述拨料装置固定于进料箱的底部，所述进料箱的箱体上竖向平行设置有拨料槽，所述拨料装置包括上支架、下支架，拨料油缸和多个拨料爪，所述上支架和下支架通过固定座连接，所述拨料油缸通过油缸固定座和油缸连接座分别与下支架和上支架铰接，所述上支架前端固定拨料爪，所述拨料爪为柳叶形，包括直线型上刃口、弧形刃口、下压刀口和刀尖，所述直线型上刃口、弧形刃口和刀尖依次连接，所述下压刀口位于直线型上刃口和弧形刃口的下方，所述直线型上刃口和弧形刃口均开刃，所述下压刀口未开刃，所述拨料油缸带动上支架上下运动使拨料爪压紧、切断物料。
2.根据权利要求1所述的一种压捆机用强制喂入拨料机构，其特征在于，所述多个拨料爪之间的距离为300-500mm，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仁杰，黄盛杰，邱建兴，顾卫兵，刘卫华，沈启扬，
申请(专利权)人：江苏兴农环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32