立体片式折叠低压口罩制造技术

本发明专利技术公开了一种立体片式折叠低压口罩，包括由至少一层过滤片构成的面罩，面罩上设有折叠，其特征在于该折叠设有直线折痕、折线折痕和褶皱折痕，面罩沿直线折痕正向翻折后再沿折线折痕反向折回，折线折痕至少由两条线段首尾连接构成，褶皱折痕由折线折痕顶点起始分布在反向折回的面罩上，每一折线折痕顶点起始的褶皱折痕为两道以上，沿褶皱折痕折叠抚平褶皱，折叠后的各层呈平片叠放状态，折叠后面罩四周边缘粘合，使用时拉展开折叠可在折线折痕顶点形成向外的突起空间，形态稳定，气流顺畅，过滤片各处过滤效能能得到平衡发挥，提高了整体过滤效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种口罩，特别是涉及一种立体片式折叠低压口罩。
技术介绍
随着人们卫生健康意识的提高，口罩作为一种防护工具早已遍布我们生活的各领域，如医疗、化工、家具制造等行业，在工业化进程中致使环境污染的今天我们又不得不带起口罩出行，以避免雾霾伤害，纵观这些口罩的主要作用就是隔离过滤微颗粒及病毒，避免微颗粒和病毒直接吸入肺造成对人身健康的负面影响。现有口罩种类繁多，最常用的仍以成本低廉的折叠片式口罩为主，由若干层过滤片平铺叠放构成，过滤片上设多道水平的折叠，两侧连接固定带，佩戴时上下拉开即可，由于各道折叠水平方向上的长度和过滤片上下边缘的水平长度相等，折叠长度不可调，故受其限制拉开后无法获得较大的纵深空间；佩戴时在固定带的牵拉下过滤片的上边缘和水平折叠趋于紧绷状态，会使水平折叠部位更靠近或压在口鼻部位，由于过滤片压在口鼻位置，口鼻与过滤片间空间狭小，致使过滤片对着口鼻部位内外的压差高于远离口鼻部位，压力分布的不平衡使得过滤片各处气流流量和积尘量也不同，造成过滤片各处不能平衡发挥其过滤效能，过滤片正对口鼻位置内外压差高、流量高、积尘多，大大增加了对着口鼻部位过滤片上微颗粒在高速气流带动下的透过几率；还有过滤片形状结构稳定性差，距口鼻近使得呼吸时气流对过滤片冲击力大，震动变形也会增加微颗粒透过的几率，吸气时在吸力作用下过滤片会更靠近鼻孔，致使鼻孔位置内外压差更高；水平折叠紧绷状态下，还会加大过滤片与脸部接触面积，缩小了过滤片有效过滤面积，会有气流不顺畅憋气的感觉，特别是当为了提高过滤效果微孔缩得很小时憋气现象更明显；而且上边缘紧绷还会使过滤片上边缘与鼻翼窝间出现缝隙，导致吸气时尘埃由缝隙进入到面罩内部影响过滤效果，就这些问题仍有待于技术改进加以完善。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种立体片式折叠低压口罩。本专利技术采用的技术方案为：一种立体片式折叠低压口罩，包括由至少一层过滤片构成的面罩，面罩上设有折叠，其特征在于该折叠设有直线折痕、折线折痕和褶皱折痕，面罩沿直线折痕正向翻折后再沿折线折痕反向折回，折线折痕至少由两条线段首尾连接构成，褶皱折痕由折线折痕顶点起始分布在反向折回的面罩上，每一折线折痕顶点起始的褶皱折痕为两道以上，沿褶皱折痕折叠抚平褶皱，折叠后的各层呈平片叠放状态，折叠后面罩四周边缘粘合。进一步的，所述直线折痕与折线折痕在面罩边缘相交。进一步的，所述直线折痕与折线折痕在面罩边缘上保有间隙。进一步的，所述折叠为一组，设置在面罩一侧。进一步的，所述折叠为两组，分别设在面罩两侧。进一步的，所述折叠大于两组，分布在面罩周围。进一步的，所述面罩上缘鼻梁两侧鼻翼窝位置连接有向外侧突出的密封翼。进一步的，所述面罩上设有往复式折叠。进一步的，所述折痕旁设有支撑筋。进一步的，所述折线折痕顶点起始的两道褶皱折痕部位粘合为一体。按照本专利技术折痕折叠后四周粘合形成片状口罩，使用时拉展开折叠可在折线折痕顶点形成向外的突起空间，在折痕及邻面的支撑下形状结构稳定，在固定带牵拉下该突出空间也可保持形态稳定，不会压迫口鼻，震动变形小，过滤片与脸部接触面积小有效过滤面积大，气流顺畅，过滤片各处气流流量均衡，过滤片各处过滤效能能得到平衡发挥，在固定带牵拉下及鼻部尖锐空间的形成还会促使过滤片上边缘鼻翼位置向鼻翼窝靠近，提高防漏气性能，提高了整体过滤效果。其褶皱的存在也加大了有效过滤面积，而且具有片状口罩成本低的优势。附图说明图1为本专利技术实施例一过滤片展开正视各折痕结构示意图。图2为本专利技术实施例一折叠后正视结构示意图。图3为本专利技术实施例一折叠后后视结构示意图。图4为本专利技术实施例一边缘剪切示意图。图5为本专利技术实施例一边缘剪切粘接后示意图。图6为本专利技术实施例二过滤片展开正视各折痕结构示意图。图7为本专利技术实施例三过滤片展开正视各折痕结构示意图。图8为本专利技术实施例四过滤片展开正视各折痕结构示意图。图9为本专利技术实施例五过滤片展开正视各折痕结构示意图。图10为本专利技术实施例六过滤片展开正视各折痕结构示意图。图11为本专利技术实施例七过滤片展开正视各折痕结构示意图。图中标号名称：1直线折痕；2、3、12、13、14折线折痕；4、5、6、7、15、16褶皱折痕；8固定带；10、11“之”字形折叠；12剪切线。具体实施方式本专利技术实施例一如图1至5所示，该立体片式折叠低压口罩设有由一层以上过滤片构成的面罩，面罩上设有折叠，该折叠设有直线折痕1、折线折痕2、3和褶皱折痕4、5、6、7，这些折痕在图中分别用虚线标示出来，其中长虚线为谷折痕，点虚线为峰折痕，箭头为折叠方向，边缘内部的跨虚线箭头为正向折叠，跨边缘的箭头为反向折叠，图1视角下谷折痕处正向折叠成谷，峰折痕处反向折叠成峰，面罩沿直线折痕1正向翻折后再沿折线折痕2、3反向折回，折线折痕由两条线段连接构成，褶皱折痕由折线折痕顶点起始分布在反向折回的面罩上，本实施例褶皱折痕为四条，沿褶皱折痕折叠抚平褶皱，折叠后的各层呈平片叠放状态，折叠后正视如图2所示、后视如图3所示，然后按图4示所示剪切线12成型，然后将四周边缘粘合，在两侧加设固定带8成图5状，边缘形状可根据脸型设定，本实施例剪切时在面罩上缘鼻梁两侧鼻翼窝位置留有向外侧突出的密封翼，实施时也可不带密封翼采用软金属条或密封棉进行鼻翼窝密封；本实施例图示过程是先折叠再修剪成形，具体实施时还可先将过滤片按展开形状剪切成型，然后再折叠封边；按照本专利技术折痕折叠后四周粘合形成片状口罩，使用时拉展开折叠可在折线折痕顶点形成向外的尖锐突起空间，该尖锐空间仿鼻部形状，正好罩在鼻尖部位，过滤片与口鼻间距适中，呼吸缓冲空间充裕而不过大，该空间在折痕及邻面的支撑下形状结构稳定，突起空间中间横向长度大于上、下边缘横向长度，在固定带牵拉下该突出空间也可保持形态稳定，不会压迫口鼻，震动变形小，过滤片与脸部接触面积小有效过滤面积大，气流顺畅，过滤片各处气流流量均衡，过滤片各处过滤效能能得到平衡发挥，在固定带牵拉下还会使过滤片上边缘鼻翼位置向鼻翼窝靠近，提高防漏气性能，提高了整体过滤效果；其褶皱的存在也加大了有效过滤面积，而且具有片状口罩成本低的优势。本专利技术实施例二如图6所示，该立体片式折叠低压口罩与实施例一不同在于所述折叠为两组，两组折叠共用一条直线折痕并以该直线折痕为对称线呈对称分布，拉展开形成上下两处突起空间，一处容纳鼻子，一处容纳下颌，具有实施例一优点的同时空间布局更合理，与脸部轮廓适配性更好；本实施例实施时也可旋转九十度使两处突起空间左右排列使用。图中过滤片为方形没有进行整形，实施时可以先剪切成形后折叠封边。本专利技术实施例三如图7所示，该立体片式折叠低压口罩与实施例二同样为两组折叠，不同在于两组折叠不再共用一直线折痕，而是各自具有自己的直线折痕，呈上下对称分布保有间隙，具有实施例二同样优点，可通过两组折叠之间的间隔调节面罩打开上下尺寸幅度。本专利技术实施例四如图8所示，该立体片式折叠低压口罩在实施例三两组折叠间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体片式折叠低压口罩，包括由至少一层过滤片构成的面罩，面罩上设有折叠，其特征在于该折叠设有直线折痕、折线折痕和褶皱折痕，面罩沿直线折痕正向翻折后再沿折线折痕反向折回，折线折痕至少由两条线段首尾连接构成，褶皱折痕由折线折痕顶点起始分布在反向折回的面罩上，每一折线折痕顶点起始的褶皱折痕为两道以上，沿褶皱折痕折叠抚平褶皱，折叠后的各层呈平片叠放状态，折叠后面罩四周边缘粘合。

【技术特征摘要】
1.一种立体片式折叠低压口罩，包括由至少一层过滤片构成的面罩，面罩上设有折叠，其特征在于该折叠设有直线折痕、折线折痕和褶皱折痕，面罩沿直线折痕正向翻折后再沿折线折痕反向折回，折线折痕至少由两条线段首尾连接构成，褶皱折痕由折线折痕顶点起始分布在反向折回的面罩上，每一折线折痕顶点起始的褶皱折痕为两道以上，沿褶皱折痕折叠抚平褶皱，折叠后的各层呈平片叠放状态，折叠后面罩四周边缘粘合。
2.根据权利要求1所述的立体片式折叠低压口罩，其特征在于所述直线折痕与折线折痕在面罩边缘相交。
3.根据权利要求1所述的立体片式折叠低压口罩，其特征在于所述直线折痕与折线折痕在面罩边缘上保有间隙。
4.根据权利要求1至3任一所述的立体片式折叠低压口罩，其特征在于所述折叠为一组，设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海涛，
申请(专利权)人：大庆元子科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23