抽卸铁丝机制造技术

技术编号:14558041 阅读:67 留言:0更新日期:2017-02-05 12:29
抽卸铁丝机,包括卷筒装置、卸料架、前引导盖、后引导盖、安装座、机架以及驱动元件,卷筒装置由主动卷筒、从动卷筒、驱动盘、齿轮、拨盘、驱动轴、钩子及驱动元件组成,拨盘、齿轮跟驱动轴联接在一起,钩子与齿轮构成齿轮齿条副,驱动盘一侧布置有至少一个钩子,在驱动盘的另一侧布置有拨盘。卸料架的左、右侧板套入在卷筒装置上,卸料架在机架上沿着直线导轨能移动。前引导盖、后引导盖通过铰接轴分别安装在卸料架的前部和后部,两者均可绕着各自的铰接轴上下摆动。本发明专利技术实现了整机全自动化控制,结构紧凑,运行平稳,维护方便。

Wire drawing machine

The smoke discharging wire machine, which comprises a reel device, unloading frame, front guide cover, guide cover, installation seat, frame and drive components, drum drum, drum driven by the driving device, driving wheel, gear, dial, drive shaft, hook and a driving element, dial, gear and drive shaft at together, hooks and gear rack and pinion drive plate, one side is disposed at least a hook, a dial on the other side of the layout of the drive plate. The left and right side plates of the discharging frame are sheathed on the drum device. The front guide cover and the rear guide cover are respectively arranged at the front part and the rear part of the discharge frame through the hinge shaft. The invention realizes the automatic control of the whole machine, and has the advantages of compact structure, stable operation and convenient maintenance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于抽取和卸载货物上捆绑的铁丝的机器,特别是涉及一种自动抽取和卸载造纸厂废纸捆、浆包上捆绑的抽卸铁丝机
技术介绍
运往造纸厂的废纸、浆包等货物,均是先将其打包,用铁丝或钢丝捆绑后再进行运输。生产时,需将捆绑在其上的铁丝剪断后,抽取和卸载铁丝,将打好包的货物进行散包,以进行下一步的工艺操作。然而,目前大部分造纸企业废纸捆的拆捆工作多是手工完成,即人工剪断废纸捆上的铁丝,再靠人力将铁丝抽出,工人工作环境差,劳动强度大,工作效率低,费时费力。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种自动抽取、卸载铁丝的机器,能自动剪断、抽取和卸载打捆包上的铁丝,整个抽取和卸载工作将实现全自动化。本专利技术的技术方案:抽卸铁丝机,包括卷筒装置、卸料架、前引导盖、后引导盖、安装座、机架以及驱动元件。卷筒装置安装在安装座上,安装座与机架相连,卸料架安装在机架上。卷筒装置由主动卷筒、从动卷筒、驱动盘、齿轮、拨盘、驱动轴、钩子及驱动元件组成,拨盘、齿轮跟驱动轴联接在一起,钩子与齿轮构成齿轮齿条副,驱动盘一侧布置有至少一个钩子,驱动盘的另一侧布置有拨盘。当齿轮转动时,钩子则在驱动盘中的凹槽内移动,伸出或缩回驱动盘的外圆面。当拨盘与驱动盘接触时,拨盘则带动驱动盘一起转动。驱动盘将主动卷筒与从动卷筒相连在一起,通过驱动盘带动主动卷筒和从动卷筒一起旋转。卸料架的左侧板、右侧板套入在卷筒装置上,卸料架在机架上沿着直线导轨能移动。当卸料架沿着直线导轨移动时,左侧板、右侧板则在卷筒装置上滑动。前引导盖、后引导盖通过铰接轴分别安装在卸料架的前部和后部,两者均可绕着各自的铰接轴上下摆动。前引导盖、后引导盖的摆动采用气缸或油缸驱动。工作时,利用电机或马达驱动链条或带传动,以带动驱动轴旋转,也可用电机或马达直接带动驱动轴旋转。驱动轴上的齿轮、拨盘随驱动轴一起转动,同时,钩子与齿轮形成的齿轮齿条副使钩子伸出驱动盘的外圆面。当钩子伸出足够距离后,轴上的拨盘与驱动盘接触,拨盘带动驱动盘一起旋转,从而使与驱动盘相连的主动卷筒、从动卷筒一起转动。工作流程:先剪断货物上捆绑的铁丝或钢丝,使其成为一整根开放式的铁丝,然后卷筒装置的驱动元件正转,卷筒装置上的钩子伸出,以勾取货物上的铁丝,并将其卷成团缠绕在卷筒圆周上;抽取完所有铁丝后,卷筒装置的驱动元件反转,卷筒装置上的钩子缩回,卸料架外移将卷成团的铁丝从卷筒装置上滑出,即完成整个铁丝的抽卸工作。本专利技术采用电机、气动或液压驱动,在设备各运转部件处均设有传感器,实现了整套装置全自动化控制,结构紧凑,运行平稳,维护方便,具有高效、安全、全自动等特点。附图说明图1为抽卸铁丝机工作位置主视图。图2为抽卸铁丝机工作位置左视图。图3为抽卸铁丝机工作位置俯视图。图4为抽卸铁丝机工作位置A-A视图。图5抽卸铁丝机卸料位置主视图。图6为抽卸铁丝机卸料位置左视图。图7为抽卸铁丝机卸料位置B-B视图。图中:1—气缸A,2—机架,3—卸料架,4—气缸B,5—卷筒装置,6—链条,7—安装座,8—电机,3—卸料架,8—电机,9—气缸C,10—前引导盖,11—后引导盖,12—直线导轨,13—齿轮,14—钩子,15—从动卷筒,16—驱动盘,17—主动卷筒,18—驱动轴,19—拨盘。具体实施方式下面结合附图和实施例对专利技术作进一步说明。抽卸铁丝机,由卷筒装置5、卸料架3、前引导盖10、后引导盖11、安装座7、机架2以及驱动元件组成。卷筒装置5由主动卷筒17、从动卷筒15、驱动盘16、齿轮13、拨盘19、驱动轴18、钩子14及驱动元件组成。拨盘19、齿轮13跟驱动轴18联接在一起,钩子14与齿轮13构成齿轮齿条副,至少有一个钩子14布置在驱动盘16的凹槽中。钩子14也可以是多个,本实施例中为3个钩子。当齿轮13转动时,钩子14则在驱动盘16中的凹槽内移动,伸出或缩回驱动盘16的外圆面。在驱动盘16布置有钩子凹槽的背面,开设有凹槽用于放置拨盘19,当拨盘19与驱动盘18接触时,拨盘19则带动驱动盘18一起转动。驱动盘18将主动卷筒17与从动卷筒15相连在一起,通过驱动盘16带动主动卷筒17和从动卷筒15一起旋转。卷筒装置5安装在安装座7上,安装座7则与机架2相连。卸料架3安装在机架2上,且在机架2上沿着直线导轨12能移动,卸料架3的左、右侧板套入在卷筒装置5上,当卸料架3沿着直线导轨12移动时,其上的左、右侧板则在卷筒装置5上滑动。前引导盖10、后引导盖11通过铰接轴分别安装在卸料架3的前部和后部,两者均可绕着各自的铰接轴上下摆动。采用气缸或油缸驱动前引导盖10、后引导盖11的摆动。抽卸铁丝机在工作时,由电机8通过链条6带动驱动轴18旋转,驱动轴18上的齿轮13和拨盘19随着一起转动,齿轮13的转动则驱动钩子14在驱动盘16的凹槽内向外移动,钩子14伸出驱动盘16的外圆周面一定长度后,拨盘19则与驱动盘16接触,带动驱动盘16一起旋转。由于主动卷筒17、从动卷筒15和驱动盘16联接在一起。则当拨盘19与驱动盘16接触后,主动卷筒17、从动卷筒15、驱动盘16及其凹槽内的钩子14一起转动。启动电机后,开始时驱动盘上的钩子14伸出其外圆一定长度后,拨盘19则与驱动盘接触以带动整个卷筒装置5旋转,伸出的钩子14用于勾取未封闭成铁环的铁丝,此时,前引导盖10、后引导盖11合上,在前引导盖10、后引导盖11围成的空间内,将铁丝卷成团缠绕在卷筒装置5的圆周上。当抽取完所有铁丝后,电机8反转,驱动轴18上的齿轮13带动钩子14在驱动盘16上的凹槽内向内移动,缩回驱动盘16外圆以内。此时,气缸1驱动卸料架3外移,前引导盖10、后引导盖11也同时打开,套入在卷筒装置5上的卸料架3上左右侧板将缠绕在卷筒装置5上的铁丝滑出,并落入指定的废料箱内。所有铁丝卸载完后,卸料架3移动回归至原位,同时,前引导盖10、后引导盖11合上,电机8正转,钩子14伸出驱动盘16外,进入下一个工作循环。装置的整个过程现实了全自动化控制。本文档来自技高网...
抽卸铁丝机

【技术保护点】
抽卸铁丝机,包括卷筒装置、卸料架、前引导盖、后引导盖、安装座、机架以及驱动元件,卷筒装置安装在安装座上,安装座与机架相连,卸料架安装在机架上,其特征在于:卷筒装置由主动卷筒、从动卷筒、驱动盘、齿轮、拨盘、驱动轴、钩子及驱动元件组成,拨盘、齿轮跟驱动轴联接在一起,钩子与齿轮构成齿轮齿条副,驱动盘一侧布置有至少一个钩子,驱动盘的另一侧布置有拨盘。

【技术特征摘要】
1.抽卸铁丝机,包括卷筒装置、卸料架、前引导盖、后引导盖、安装座、机架以及驱动元件,卷筒装置安装在安装座上,安装座与机架相连,卸料架安装在机架上,其特征在于:卷筒装置由主动卷筒、从动卷筒、驱动盘、齿轮、拨盘、驱动轴、钩子及驱动元件组成,拨盘、齿轮跟驱动轴联接在一起,钩子与齿轮构成齿轮齿条副,驱动盘一侧布置有至少一个钩子,驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兵华陈刚贺炎杨志斌
申请(专利权)人:长沙长泰智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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