The present invention relates to a kind of cotton fabric and its making process. Fabrication of micro wrinkled nylon cotton elastic fabric of the invention comprises the following steps: 1, rolling; reactor; step two, step three, setting pre shrinkage; step four, cylinder enzyme wash hair; step five, step six, the activity of dyed cotton; soaping; step seven, dyed nylon; step eight, solid color; distribution; step nine, step ten, drying and shaping; step eleven, to check the packaging. In the production process of the invention, the applicant in the cold batch, enzyme scouring, dyeing, washing and dyeing activity of cotton, nylon fixing step, the rational use of additives and compound, and to study the processing parameters of each step in the process, so that the prepared rugulose Nylon - cotton elastic fabric not only has good strength, longitude tearing strength can reach more than 15N, but also has strong elastic effect, enhance comfort when wearing, but also has the effect of increasing rugulose, wearing beauty.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织
,具体涉及一种微皱锦棉弹力面料及其制作工艺。
技术介绍
随着生活水平的不断提高,人们对衣服面料的选择要求越来越讲究,不仅要求面料穿着大方得体,更讲究面料的舒适性和修身性。锦棉面料是由锦纶丝加氨纶和棉纱加氨纶交织而成的的面料,因其舒适性而广受人们喜爱。但是目前现有的锦棉面料存在以下不足:第一,面料强力不能保证,经常只有7N左右;第二,不具有弹力,不能起到修身效果;第三,没有微皱的美感;此外,现有的锦棉面料的制作工艺存在以下不足:通过酵素洗后,织物的强力严重下降,严重影响了锦棉面料的性能。因此对锦棉面料的制作工艺进行改进研究就显得极为重要,尤其是对一种微皱锦棉弹力面料的制作工艺的研究。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种微皱锦棉弹力面料及其制作工艺,用本专利技术制作工艺制得的微皱锦棉弹力面料具有良好的强力和弹力,具有微皱的美感。本专利技术采用如下技术方案:微皱锦棉弹力面料的制作工艺,包括如下步骤:步骤一,打卷:将纺织胚布进行连接,配制染色所需的长度,进行打卷;步骤二,冷堆:将步骤一打卷后的纺织胚布于85-95℃下,以45-55m/min的速度过化料槽进行冷堆,时间23-25h,化料槽内助剂用量如下:NaOH45-55g/L,精炼酶5-15g/L,去油剂1-5g/L,过氧化氢10-20g/L;步骤三,定型预缩:将步骤二冷堆后的纺织胚布在开幅定型机上进行定型预缩,温度175-185℃,速度25-35m/min,幅宽168-173 ...
【技术保护点】
微皱锦棉弹力面料的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一,打卷:将纺织胚布进行连接,配制染色所需的长度,进行打卷;步骤二,冷堆:将步骤一打卷后的纺织胚布于85‑95℃下,以45‑55m/min的速度过化料槽进行冷堆,时间23‑25h,化料槽内助剂用量如下:NaOH 45‑55g/L,精炼酶5‑15g/L,去油剂1‑5g/L,过氧化氢10‑20g/L;步骤三,定型预缩:将步骤二冷堆后的纺织胚布在开幅定型机上进行定型预缩,温度175‑185℃,速度25‑35m/min,幅宽168‑173cm;步骤四,缸内酵素洗去毛,将步骤三定型预缩好的纺织胚布入溢流染机:①酸冲缸:以水量计算加入冰醋酸0.8‑1.2g/L,20‑30℃下运行10min后排液;②酵素洗:以水量计算加入冰醋酸0.3‑0.5g/L,使染液PH值达到4.5‑6.0,再加入酵素0.2‑0.4g/L,升温至55‑65℃并保温55‑65min,确认布面毛效后排液;③碱中和:以水量计算加入NaCO3 0.9‑1.1g/L,升温至45‑55℃,保温10min后排液;步骤五,染活性棉:将步骤四经过洗涤后的纺织胚布进行染色,染缸内依次加入以 ...
【技术特征摘要】
1.微皱锦棉弹力面料的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,打卷:将纺织胚布进行连接,配制染色所需的长度,进行打卷;
步骤二,冷堆:将步骤一打卷后的纺织胚布于85-95℃下,以45-55m/min的速度过化料槽进行冷堆,时间23-25h,化料槽内助剂用量如下:NaOH45-55g/L,精炼酶5-15g/L,去油剂1-5g/L,过氧化氢10-20g/L;
步骤三,定型预缩:将步骤二冷堆后的纺织胚布在开幅定型机上进行定型预缩,温度175-185℃,速度25-35m/min,幅宽168-173cm;
步骤四,缸内酵素洗去毛,将步骤三定型预缩好的纺织胚布入溢流染机:
①酸冲缸:以水量计算加入冰醋酸0.8-1.2g/L,20-30℃下运行10min后排液;
②酵素洗:以水量计算加入冰醋酸0.3-0.5g/L,使染液PH值达到4.5-6.0,再加入酵素0.2-0.4g/L,升温至55-65℃并保温55-65min,确认布面毛效后排液;
③碱中和:以水量计算加入NaCO30.9-1.1g/L,升温至45-55℃,保温10min后排液;
步骤五,染活性棉:将步骤四经过洗涤后的纺织胚布进行染色,染缸内依次加入以下助剂及染料:按水量计加入芒硝20-100g/L,加入时间为10-20min,加入纺织胚布重量的0.5%-5%的染料,加入时间为20-30min,升温至55-65℃,保温20-30min,按水量计再加入纯碱20-40g/L,加入时间为30-40min,pH值为11-12,加入纯碱后保温25-35min,取样确认颜色;
步骤六,皂洗:上述染棉结束后,将所述纺织胚布水洗2-3遍;再对所述纺织胚布进行皂洗:以水量计,加皂洗剂0.5-1.5g...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘长申,沈克俊,
申请(专利权)人:晋江市龙兴隆染织实业有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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