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一种废水净化用滤球制造技术

技术编号:14553579 阅读:43 留言:0更新日期:2017-02-05 02:46
一种废水净化用滤球,所述滤球包括钛合金芯材,钛合金芯材包覆碳化钨系涂层,碳化钨系涂层外为多孔滤层,包覆碳化钨系涂层可以提高滤料的耐腐蚀性保证材料的使用寿命;多孔滤层有效去除水中的悬浮物和杂质杂质。

Filter ball for purifying waste water

A wastewater purification filter, the filter comprises titanium alloy core material, titanium alloy core material coated tungsten carbide coating and tungsten carbide coating for porous filter layer, coated tungsten carbide coating can improve the corrosion resistance of the material guarantee the service life of materials; porous filter layer to effective suspension and the removal of impurities.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉一种废水净化用滤球,属于废水处理材料

技术介绍
水处理滤料是水处理工艺中用于物化处理的过滤介质材料载体物质是现代水处理工艺中直接关系处理效果的不可缺失的环节。过滤技术中,滤料及滤料层的构成是决定过滤设备性能优劣的关键,它们决定着滤后水的水质,决定着过滤设备的基本性能。因此,过滤技术的发展在很大程度上取决于对滤料和滤料层构成的研究与改进。随着人类生活水平的不断提高,人们对滤料的要求越来越高。经过多年的研究和发展,滤料的品种和规格日益增多,质量和性能逐步提高,应用范围不断扩大,适应了国民经济发展的需要,尤其是在水处理行业得到了良好的效果,正在逐步推动我国水处理过滤技术的进步和发展。
技术实现思路
一种废水净化用滤球,所述滤球包括钛合金芯材,钛合金芯材包覆碳化钨系涂层,碳化钨系涂层外为多孔滤层,钛合金其各元素成分组成为:Sn4-5﹪,Bi2-3﹪,Ag1-2﹪,Co0.8-0.9﹪,Cu0.5-0.6﹪,In0.2-0.3﹪,C0.08-0.09﹪,Ba0.07-0.08﹪,Nd0.04-0.05﹪,Pr0.03-0.04﹪,Y0.02-0.03﹪,N0.01-0.02﹪,余量为Ti,碳化钨系涂层由碳化钨60-70份,铁10-15份,钴10-20份,二氧化锆5份,碳化钽4份,碳化铌4份,氮化硅2份,碳化钼1份组成,多孔滤层由(质量)粉煤灰50-60份,碳酸钾30-40份,氯化钠10-20份,三氧化二铁9份,二氧化硅5份,二氧化锆5份,地开石粉3份,烧失成孔剂20-30份,成型粘结剂40-50份,混合后得到混合料,将混合料包覆在碳化钨系涂层外得到球坯,将坯球在80℃干燥5小时;将干燥后的坯球在隧道窑中于610℃烧成,得到滤球,多孔滤层气孔率是50-55%,细孔平均孔径是35-40μm。所述的一种废水净化用滤球,钛合金其各元素成分组成为:Sn4﹪,Bi2﹪,Ag1﹪,Co0.8﹪,Cu0.5﹪,In0.2﹪,C0.08﹪,Ba0.07﹪,Nd0.04﹪,Pr0.03﹪,Y0.02﹪,N0.01﹪,余量为Ti。所述的一种废水净化用滤球,钛合金其各元素成分组成为:Sn5﹪,Bi3﹪,Ag2﹪,Co0.9﹪,Cu0.6﹪,In0.3﹪,C0.09﹪,Ba0.08﹪,Nd0.05﹪,Pr0.04﹪,Y0.03﹪,N0.02﹪等,余量为Ti。所述的一种废水净化用滤球,钛合金其各元素成分组成为:Sn4.5﹪,Bi2.5﹪,Ag1.5﹪,Co0.85﹪,Cu0.55﹪,In0.25﹪,C0.085﹪,Ba0.075﹪,Nd0.045﹪,Pr0.035﹪,Y0.025﹪,N0.015﹪,余量为Ti。所述的一种废水净化用滤球,碳化钨系涂层由碳化钨60份,铁10份,钴10份,二氧化锆5份,碳化钽4份,碳化铌4份,氮化硅2份,碳化钼1份组成。所述的一种废水净化用滤球,碳化钨系涂层由碳化钨70份,铁15份,钴20份,二氧化锆5份,碳化钽4份,碳化铌4份,氮化硅2份,碳化钼1份组成。所述的一种废水净化用滤球,碳化钨系涂层由碳化钨65份,铁13份,钴15份,二氧化锆5份,碳化钽4份,碳化铌4份,氮化硅2份,碳化钼1份组成。所述的一种废水净化用滤球,多孔滤层由(质量)粉煤灰50份,碳酸钾30份,氯化钠10份,三氧化二铁9份,二氧化硅5份,二氧化锆5份,地开石粉3份,烧失成孔剂20份,成型粘结剂40份,混合后得到混合料。所述的一种废水净化用滤球,多孔滤层由(质量)粉煤灰60份,碳酸钾40份,氯化钠20份,三氧化二铁9份,二氧化硅5份,二氧化锆5份,地开石粉3份,烧失成孔剂30份,成型粘结剂50份,混合后得到混合料。所述的一种废水净化用滤球,多孔滤层由(质量)粉煤灰55份,碳酸钾35份,氯化钠15份,三氧化二铁9份,二氧化硅5份,二氧化锆5份,地开石粉3份,烧失成孔剂25份,成型粘结剂45份,混合后得到混合料。上述
技术实现思路
相对于现有技术的有益效果在于:1)本专利技术滤料中的钛合金芯材保证了滤料的强度要求;2)滤料芯球可以保证滤料在工作过程中稳定性和提高反冲洗效率,3)包覆碳化钨系涂层可以提高滤料的耐腐蚀性保证材料的使用寿命;4)多孔滤层有效去除水中的悬浮物和杂质杂质。附图说明图1为废水净化用滤球截面图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示一种废水净化用滤球,所述滤球包括钛合金芯材1,钛合金芯材包覆碳化钨系涂层2,碳化钨系涂层外为多孔滤层3。实施例1一种废水净化用滤球,所述滤球包括钛合金芯材,钛合金芯材包覆碳化钨系涂层,碳化钨系涂层外为多孔滤层,钛合金其各元素成分组成为:Sn4﹪,Bi2﹪,Ag1﹪,Co0.8﹪,Cu0.5﹪,In0.2﹪,C0.08﹪,Ba0.07﹪,Nd0.04﹪,Pr0.03﹪,Y0.02﹪,N0.01﹪,余量为Ti,碳化钨系涂层由碳化钨60份,铁10份,钴10份,二氧化锆5份,碳化钽4份,碳化铌4份,氮化硅2份,碳化钼1份组成,多孔滤层由(质量)粉煤灰50份,碳酸钾30份,氯化钠10份,三氧化二铁9份,二氧化硅5份,二氧化锆5份,地开石粉3份,烧失成孔剂20份,成型粘结剂40份,混合后得到混合料,将混合料包覆在碳化钨系涂层外得到球坯,将坯球在80℃干燥5小时;将干燥后的坯球在隧道窑中于610℃烧成,得到滤球,多孔滤层气孔率是50-55%,细孔平均孔径是35-40μm。实施例2一种废水净化用滤球,所述滤球包括钛合金芯材,钛合金芯材包覆碳化钨系涂层,碳化钨系涂层外为多孔滤层,钛合金其各元素成分组成为:Sn5﹪,Bi3﹪,Ag2﹪,Co0.9﹪,Cu0.6﹪,In0.3﹪,C0.09﹪,Ba0.08﹪,Nd0.05﹪,Pr0.04﹪,Y0.03﹪,N0.02﹪,余量为Ti,碳化钨系涂层由碳化钨70份,铁15份,钴20份,二氧化锆5份,碳化钽4份,碳化铌4份,氮化硅2份,碳化钼1份组成,多孔滤层由(质量)粉煤灰60份,碳酸钾40份,氯化钠20份,三氧化二铁9份,二氧化硅5份,二氧化锆5份,地开石粉3份,烧失成孔剂30份,成型粘结剂50份,混合后得到混合料,将混合料包覆在碳化钨系涂层外得到球坯,将坯球在80℃干燥5小时;将干燥后的坯球在隧道窑中于610℃烧成,得到滤球,多孔滤层气孔率是50-55%,细孔平均孔径是35-40μm。实施例3一种废水净化用滤球,所述滤球包括钛合金芯材,钛合金芯材包覆碳化钨系涂层,碳化钨系涂层外为多孔滤层,钛合金其各元素成分组成为:Sn4.5﹪,Bi2.5﹪,Ag1.5﹪,Co0.85﹪,Cu0.55﹪,In0.25﹪,C0.085﹪,Ba0.075﹪,Nd0.045﹪,Pr0.035﹪,Y0.025﹪,N0.015﹪,余量为Ti,碳化钨系涂层由碳化钨65份,铁13份,钴15份,二氧化锆5份,碳化钽4份,碳化铌4份,氮化本文档来自技高网
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一种废水净化用滤球

【技术保护点】
一种废水净化用滤球,所述滤球包括钛合金芯材,钛合金芯材包覆碳化钨系涂层,碳化钨系涂层外为多孔滤层,钛合金其各元素成分组成为:Sn 4‑5﹪,Bi 2‑3﹪,Ag 1‑2﹪,Co 0.8‑0.9﹪,Cu 0.5‑0.6﹪,In 0.2‑0.3﹪,C 0.08‑0.09﹪,Ba 0.07‑0.08﹪,Nd 0.04‑0.05﹪,Pr 0.03‑0.04﹪,Y 0.02‑0.03﹪,N 0.01‑0.02﹪,余量为Ti,碳化钨系涂层由碳化钨60‑70份,铁10‑15份,钴10‑20份,二氧化锆5份,碳化钽4份,碳化铌4份,氮化硅2份,碳化钼1份组成,多孔滤层由(质量)粉煤灰50‑60份,碳酸钾30‑40份,氯化钠10‑20份,三氧化二铁9份,二氧化硅5份,二氧化锆5份,地开石粉3份,烧失成孔剂20‑30份,成型粘结剂40‑50份,混合后得到混合料,将混合料包覆在碳化钨系涂层外得到球坯,将坯球在80℃干燥5小时;将干燥后的坯球在隧道窑中于610℃烧成,得到滤球,多孔滤层气孔率为50‑55%,细孔平均孔径为35‑40μm。

【技术特征摘要】
1.一种废水净化用滤球,所述滤球包括钛合金芯材,钛合金芯材包覆碳化钨系涂层,碳化钨系涂层外为多孔滤层,
钛合金其各元素成分组成为:Sn4-5﹪,Bi2-3﹪,Ag1-2﹪,Co0.8-0.9﹪,Cu0.5-0.6﹪,In0.2-0.3﹪,C0.08-0.09﹪,Ba0.07-0.08﹪,Nd0.04-0.05﹪,Pr0.03-0.04﹪,Y0.02-0.03﹪,N0.01-0.02﹪,余量为Ti,
碳化钨系涂层由碳化钨60-70份,铁10-15份,钴10-20份,二氧化锆5份,碳化钽4份,碳化铌4份,氮化硅2份,碳化钼1份组成,
多孔滤层由(质量)粉煤灰50-60份,碳酸钾30-40份,氯化钠10-20份,三氧化二铁9份,二氧化硅5份,二氧化锆5份,地开石粉3份,烧失成孔剂20-30份,成型粘结剂40-50份,混合后得到混合料,将混合料包覆在碳化钨系涂层外得到球坯,将坯球在80℃干燥5小时;将干燥后的坯球在隧道窑中于610℃烧成,得到滤球,多孔滤层气孔率为50-55%,细孔平均孔径为35-40μm。
2.如权利要求1所述的一种废水净化用滤球,钛合金其各元素成分组成为:Sn4﹪,Bi2﹪,Ag1﹪,Co0.8﹪,Cu0.5﹪,In0.2﹪,C0.08﹪,Ba0.07﹪,Nd0.04﹪,Pr0.03﹪,Y0.02﹪,N0.01﹪,余量为Ti。
3.如权利要求1所述的一种废水净化用滤球,钛合金其各元素成分组成为:Sn5﹪,Bi3﹪,Ag2﹪,Co0.9﹪,Cu0.6﹪,In0.3﹪,C0.09﹪,Ba0.08﹪,Nd0.05﹪,Pr0.04﹪,Y0.03﹪,N0.02﹪等,余量为Ti。
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【专利技术属性】
技术研发人员:胡清华
申请(专利权)人:胡清华
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

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