静电纺丝机制造技术

本发明专利技术提供了一种静电纺丝机，包括：纺丝液喷射装置；纤维接收装置，设置于所述纺丝液喷射装置下方；所述静电纺丝机还包括：电场发生装置，包括两个沿竖直方向设置的电极板，分布设置于所述纺丝液喷射装置和所述纤维接收装置之间的中轴线的两侧；磁场发生装置，包括两个沿竖直方向设置的磁极板，分布设置于所述中轴线的两侧；第一转动装置，用于带动所述磁极板沿所述中轴线作旋转运动。该静电纺丝机通过增加磁场发生装置和第一转动装置，使得磁场方向围绕该中轴线不停的改变，从而降低纺丝过程中纤维内部的各向异性，提高了纤维粗细均匀率以及成纤质量。

Electrostatic spinning machine

The invention provides an electrostatic spinning machine, including: spinning liquid injection device; the fiber receiving device is arranged on the spinning liquid injection device below; the electrostatic spinning machine also includes: electric field generating device, including two sets of electrode plate along the vertical direction, the distribution is arranged on the liquid jet spinning device and the fiber receiving device on both sides of the central axis; a magnetic field generating device, including two arranged along the vertical direction is arranged on the pole plate, on both sides of the distribution of the axis of the rotating device; first, for driving the pole plate to rotate along the axis of the. The electrostatic spinning machine by increasing the magnetic field generating device and a first rotating device, the magnetic field around the axis are constantly changing, so as to reduce the anisotropy of the internal fiber spinning process, improve the uniform fiber diameter ratio and fiber quality.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及静电纺丝
，具体涉及一种静电纺丝机。
技术介绍
羊毛纤维是一种天然的优质的纺织纤维材料，其不仅具有较高的保暖性能，而且具有吸湿、柔软、色谱齐全的优点，深受广大消费者的喜爱。然而，我国每年都有大量的劣质毛、废旧毛、下脚毛等由于无法使用而被废弃，造成资源的大量浪费。随着静电纺技术近年来的日趋成熟，目前技术人员开始尝试通过溶解废旧羊毛，并提取羊毛角蛋白来进行静电纺丝来制备羊毛纤维。然而，由于羊毛角蛋白的空间结构为α-螺旋结构，在传统的静电纺丝过程中，由于纺丝液存在较大表面张力，造成纤维内部各项异性的加大，从而造成粒状结构的出现，使得纤维结晶分布不匀，且纤维粗细不匀率增加，极大地限制了羊毛角蛋白的开发和利用。为了提高静电纺丝的成纤质量，技术人员尝试对静电纺丝机的结构进行改进。例如，中国专利CN101871132A公开了一种微磁珠静电纺丝装置，利用微磁珠在扰动磁场作用下对浆料的顶推作用来产生微锥,避免了纺丝喷头、喷丝孔板等易堵塞结构,提高了纺丝装置的可靠性。再例如，中国专利CN101089254公开了一种磁流体静电纺丝装置，利用磁流体在磁场扰动作用下产生的微锥顶推来获得泰勒锥,避免了使用传统静电纺丝装置中的纺丝喷头、喷丝孔等故障易发结构,提高了装置的可靠性。然而，上述静电纺丝装置并不能解决纤维的粗细不匀的问题，因此如何提供一种能够提高纤维粗细均匀率的静电纺丝装置，成为目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中静电纺丝装置制得的纤维存在粗细不匀的缺陷。为此，本专利技术提供了一种静电纺丝机，包括：纺丝液喷射装置；纤维接收装置，设置于所述纺丝液喷射装置下方；所述静电纺丝机还包括：电场发生装置，包括两个沿竖直方向设置的电极板，分布设置于所述纺丝液喷射装置和所述纤维接收装置之间的中轴线的两侧；磁场发生装置，包括两个沿竖直方向设置的磁极板，分布设置于所述中轴线的两侧；第一转动装置，用于带动所述磁极板沿所述中轴线作旋转运动。作为优选，所述磁极板设置于所述电极板的下方。作为优选，两个所述电极板之间的间隔距离与两个所述磁极板之间的间隔距离相等。作为优选，所述磁极板沿竖直方向上的长度为40～60mm，所述磁极板的转速为30-60r/min；两个所述磁极板之间的所述中轴线上的磁场强度为0.1～2T。作为优选，所述静电纺丝机还包括第二转动装置，用于带动所述电极板沿所述中轴线作旋转运动。作为优选，所述电极板与所述磁极板的旋转方向相反，且所述电极板与所述磁极板的转速相同。作为优选，所述电极板沿竖直方向上的长度为40～60mm，所述电极板的转速为30-60r/min；两个所述电极板之间的所述中轴线上的电场强度为120～360KV/m。作为优选，第一转动装置包括第一电机和第一转动件，所述第一转动件的一端固定于所述第一电极的转动轴上，另一端与两个所述磁极板相连；第二转动装置包括第二电机和第二转动件，所述第二转动件的一端固定于所述第二电极的转动轴上，另一端与两个所述电极板相连。作为优选，所述静电纺丝机还包括计算机控制器，用于控制两个所述磁极板之间的磁场强度、两个所述电极板之间的电场强度以及所述电极板和所述磁极板的转速。作为优选，所述电场发生装置还包括与两个电极板连接的电源，所述磁场发生装置还包括与两个所述磁极板连接的磁场发生器。作为优选，所述纺丝液喷射装置包括注射器和注射泵，且所述注射器具有朝向所述纤维接收装置设置的喷头；所述纤维接收装置为收集板，所述喷头与所述收集板之间的垂直距离为8-20cm。本专利技术技术方案，具有如下优点：本专利技术提供的静电纺丝机，通过增加磁场发生装置和第一转动装置，使得磁场方向围绕该中轴线不停的改变，从而降低纺丝过程中纤维内部的各向异性，提高了纤维粗细均匀率以及成纤质量。本专利技术提供的静电纺丝机，通过增设第二转动装置，以带动所述电极板沿所述中轴线作旋转运动，使得电场的方向围绕该中轴线不停的改变，从而进一步降低纺丝过程中纤维内部的各向异性，并进一步提高了纤维粗细均匀率以及成纤质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的第一种实施方式中提供的静电纺丝机的结构示意图；图2为本专利技术的第二种实施方式中提供的静电纺丝机的结构示意图；图3为采用本专利技术的第一种实施方式中提供的静电纺丝机和现有技术中静电纺丝机分别制得的羊毛角蛋白纳米纤维的SEM照片；图4为采用本专利技术的第一种实施方式中提供的静电纺丝机和现有技术中静电纺丝机分别制得的羊毛角蛋白纳米纤维的红外光谱曲线。1-纺丝液喷射装置；11-注射器；12-注射泵；13-喷头；2-纤维接收装置；3-电场发生装置；31-电极板；32-电源；4-磁场发生装置；41-磁极板；42-磁场发生器；5-第一转动装置；51-第一电机；52-第一转动件；6-第二转动装置；61-第二电机；62-第二转动件；7-计算机控制器。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1本实施例提供了一种静电纺丝机如图1所示，包括：纺丝液喷射装置1；纤维接收装置2，设置于所述纺丝液喷射装置1下方；所述静电纺丝机还包括：电场发生装置3，包括两个沿竖直方向设置的电极板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静电纺丝机，包括：纺丝液喷射装置(1)；纤维接收装置(2)，设置于所述纺丝液喷射装置(1)下方；其特征在于，所述静电纺丝机还包括：电场发生装置(3)，包括两个沿竖直方向设置的电极板(31)，分布设置于所述纺丝液喷射装置(1)和所述纤维接收装置(2)之间的中轴线的两侧；磁场发生装置(4)，包括两个沿竖直方向设置的磁极板(41)，分布设置于所述中轴线的两侧；第一转动装置(5)，用于带动所述磁极板(41)沿所述中轴线作旋转运动。

【技术特征摘要】
1.一种静电纺丝机，包括：
纺丝液喷射装置(1)；
纤维接收装置(2)，设置于所述纺丝液喷射装置(1)下方；
其特征在于，所述静电纺丝机还包括：
电场发生装置(3)，包括两个沿竖直方向设置的电极板(31)，分布设
置于所述纺丝液喷射装置(1)和所述纤维接收装置(2)之间的中轴线的
两侧；
磁场发生装置(4)，包括两个沿竖直方向设置的磁极板(41)，分布设
置于所述中轴线的两侧；
第一转动装置(5)，用于带动所述磁极板(41)沿所述中轴线作旋转
运动。
2.根据权利要求1所述的静电纺丝机，其特征在于，所述磁极板(41)
设置于所述电极板(31)的下方。
3.根据权利要求1所述的静电纺丝机，其特征在于，两个所述电极板
(31)之间的间隔距离与两个所述磁极板(41)之间的间隔距离相等。
4.根据权利要求1所述的静电纺丝机，其特征在于，所述磁极板(41)
沿竖直方向上的长度为40～60mm，所述磁极板(41)的转速为30-60r/min；
两个所述磁极板(41)之间的所述中轴线上的磁场强度为0.1～2T。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的静电纺丝机，其特征在于，所
述静电纺丝机还包括第二转动装置(6)，用于带动所述电极板(31)沿所
述中轴线作旋转运动。
6.根据权利要求5所述的静电纺丝机，其特征在于，所述电极板(31)
与所述磁极板(41)的旋转方向相反，且所述电极板(31)与所述磁极板
(41)的转速相同。
7.根据权利要求5所述的静电纺丝机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕萍，杨陈，
申请(专利权)人：江西服装学院，
类型：发明
国别省市：江西;36