含油污水电絮凝浮选处理机制造技术

技术编号:1454809 阅读:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用电絮凝处理含油污水处理装置。由电源及极板系统、处理池和布水管网三部分组成,其特征在于:极板组中阳极板与阴极板间排列一双极板,呈并排排列。采用导线分别与直流稳压电源连接,极板组设置在处理池的电解室,并在布水管网上部。处理池分为电解室、浮选分离室和集水室。电解室内固定有极板组。浮选分离室上部有刮渣机;下部有倾斜的底板,浮选分离室与集水室之间有溢流堰隔板,电解室下部有布水管网。布水管网由总管和支管组成,支管上均布出水孔。本实用新型专利技术能完成对含油乳化废水处理,有机污染物的氧化分解、石油类和悬浮物浮选分离。电解、分离一体化,不产生极板、导线腐蚀。各主要指标到国家污水综合排放二级标准。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理装置。特别涉及石油工业油气田地面工程技术中,处理含油污水的装置,具体讲是一种利用电絮凝原理设计的处理含油污水处理装置。
技术介绍
随着石油天然气勘探开发的不断深入发展,生产过程中产生的含油污水量日益增多,含油污水成份也复杂化,使含油污水处理面临许多新的问题。其中最为突出的问题就是含油污水中化学需氧量的去除效率低,工艺流程长,投资和运行成本高。含油污水中含有大量的污染物,其中主要为油水分离过程中未被除去的矿物油类、重金属离子、悬浮物以及原油生产过程中添加的化学药剂等,特别是近年来在原油的采出、集输等处理过程中添加了越来越多的化学药剂,加大了深度处理的难度。其中大部分属于难降解的有机物。采用传统含油污水处理工艺和现有设备,处理后出水中化学需氧量不能满足排水标准。国内外油田含油污水处理方法很多,有重力分离、聚结、浮选、过滤、生物氧化、深度氧化法等。前四种方法主要用于去除污水中的石油类和悬浮物,后两者则重点去除污水中可溶性有机物,降低出水中生化需氧量和化学需氧含量。目前,我国普遍采用除油、过滤两段流程来去除污水中的石油类和悬浮物。为使除油装置高效、小型化、预制化,除了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含油污水电絮凝浮选处理机,含油污水电絮凝浮选处理机主要有电源及极板系统、处理池和进布水管网三部分组成,其特征在于:    电源和极板系统由直流稳压电源(1)、导线,以及极板组(3)组成,极板组(3)中阳极板(12)与阴极板(13)间放一双极板,其材料与阳极相同,三者呈交替并排排列,极板之间距离为5-10毫米之间,阳极板(12)与阳极板(12)之间由柱状石墨导电短节(18)连接;阴极板(13)与阴极板(13)之间采用导线直接连接,极板之间采用绝缘棒进行固定连接,极板组(3)设置在处理池的电解室(A),并且在布水管网(2)上部;    处理池采用钢板焊接,处理池分为电解室(A)、浮选分离室(B...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓皓李兴春刘光全吴百春
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司中国石油集团工程设计有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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