晒场收谷机制造技术

本实用新型专利技术公开的晒场收谷机，包括：机架，在机架上配置有行走轮和万向轮；配置在机架上的输送装置，所述输送装置具有入料口和卸料口；配置在输送装置的入料口侧的喂料装置，喂料装置将输送装置入料口两旁的谷物输送至输送装置的入料口；其在机架上还配置有：一吸谷与吸尘装置，吸谷与吸尘装置中的吸谷咀将晒场上的谷物吸入吸谷与吸尘装置中的卸料箱内进行沉降和收集，吸谷与吸尘装置中的吸尘咀将输送装置的卸料口所产生的灰尘吸入卸料箱内处理；一动力装置，动力装置驱动行走轮行走并同时驱动吸谷与吸尘装置、输送装置和喂料装置工作。本实用新型专利技术集机动行走、扒谷、吸谷功能于一体，机器走过晒场收完谷层以后无需扫地，地面无残留。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粮食输送装置，特别涉及一种晒场收谷机。
技术介绍
收谷机广泛使用于粮食仓库散装粮的转运装车、大米加工厂的散装粮进料装车、散粮灌包、农业合作社、农场等露天晒场收谷。现有的收谷机有翼轮式、螺旋式、扒齿式结构，其中翼轮式结构式由两个相对旋转的翼轮将谷物通过固定在翼轮下面的机架底板刮送到输送带输送至设备进料口，由于刮板与底板间隙很小，谷物容易被卡在刮板与底板之间，造成谷物被卡碎，同时由于谷物容易被卡而造成旋转的翼轮消耗功率较大，能耗高，翼轮旋转时容易将纤维杂物卷入翼轮轴，引起翼轮输送效率低和增大电机负荷或烧坏电机，整机笨重、结构复杂，需采用电动行走，检修不方便。螺旋式结构由螺旋体和外壳组成，这种螺旋式结构存在如下问题：1、螺旋体相对外壳作滑动摩擦，容易将谷物卡碎而降低经济效益，而且螺旋体使用寿命短；2、螺旋输送效率低，相对功率消耗也较大；3、扒谷范围较小。4、没有除尘装置，不符合环境卫生要求。扒齿式结构中的扒谷头是由耙齿作圆周运动将谷物扒至输送带上，通过输送带输送到设备出料口完成工作，这种扒齿式结构存在如下问题：1、由于扒料机构是耙齿，本身效率低；2、由于耙齿作圆周运动也容易将谷物中的纤维卷入耙齿或转轴上，造成输送效率低下；3、整机笨重，升降调节、移动均不方便；4、没有除尘装置，不符合环境卫生要求。为此本申请人于2008年1月19日向国家知识产权局提交了一份专利技术名称为扒谷输送灌包出仓机的技术专利申请，目前已经授权，专利号为ZL200820052161.5,其包括机架、机架罩盖、输送带，其刮板为弓箭形空心刮板，间隔地固定在输送带上，扒谷头由固定在传动滚筒轴两边的延伸端上、旋转方向相反的螺旋叶片构成，除尘装置中的风机为多翼型风机，管道吸口处有栅隔、出口端连接有集尘的长布袋。弓箭形空心刮板的工作边为圆弧边，工作中增碎极少，更不会将纤维杂物卷缠，能耗低，功耗仅为同产量现有机型的四份之一，使用寿命长，悬空双向螺旋叶片将谷物推向中央，扒谷范围宽，效率高，除尘装置中设置的栅隔可放置风机吸尘时将谷粒带出，整机结构简单，操作、维护方便。后申请人还对上述专利进行了改进。但是上述收谷机需要人力推动行走，使用起来还是略有不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有收谷机所存在的不足之处而提供一种可以自动行走并具扒谷、收谷功能的晒场收谷机。本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：晒场收谷机，包括：一机架，在所述机架上配置有行走轮和万向轮；配置在所述机架上的输送装置，所述输送装置具有一入料口和一卸料口；配置在所述输送装置的入料口侧的喂料装置，所述喂料装置将所述输送装置入料口两旁的谷物输送至输送装置的入料口；其特征在于，在所述机架上还配置有：一吸谷与吸尘装置，所述吸谷与吸尘装置中的吸谷咀将晒场上的谷物吸入所述吸谷与吸尘装置中的卸料箱内进行沉降和收集，所述吸谷与吸尘装置中的吸尘咀将所述输送装置的卸料口所产生的灰尘吸入卸料箱内处理；一动力装置，所述动力装置驱动所述行走轮行走并同时驱动所述吸谷与吸尘装置、输送装置和喂料装置工作。在本技术的一个优选实施例中，所述吸谷与吸尘装置包括：一安装在所述机架上的风机，所述风机由所述动力装置驱动；一安装在所述机架上的所述卸料箱，所述卸料箱上配置有一抽风口，所述抽风口与所述风机的进风口连接，通过所述风机使所述卸料箱内部形成负压；所述卸料箱通过一吸谷软管与所述吸谷咀连接并还通过吸尘管与所述吸尘咀连接。在本技术的一个优选实施例中，所述卸料箱内设置有卸料分离装置，通过吸谷咀和吸谷软管送过来的谷物被所述卸料分离装置极性沉降和收集。在本技术的一个优选实施例中，所述卸料箱内还设置有一集尘袋，通过吸尘咀和吸尘软管送过来的灰尘被所述集尘袋收集。在本技术的一个优选实施例中，所述卸料分离装置还具有一除尘口，所述出尘口与所述集尘袋通过管道连接。在本技术的一个优选实施例中，所述风机还具有一出风口，在所述出风口上设置有防护网。在本技术的一个优选实施例中，在所述输送装置的卸料口上配置有一用于灌包的卸料分流管。在本技术的一个优选实施例中，所述动力装置包括动力机、离合机构、变速装置和传动装置，所述动力机的输出端通过所述离合机构与所述变速装置的输入端连接，所述变速装置的输出端与所述传动装置的输入端连接，所述传动装置驱动所述吸谷与吸尘装置、输送装置和喂料装置工作。由于采用了如上的技术方案，本技术集机动行走、扒谷、吸谷功能于一体，机器走过晒场收完谷层以后无需扫地，地面无残留。本技术可以一人操作，速度快、效率高，大大降低了劳动强度和节省人力，减少人工费开支80％以上，绝不糟蹋每一粒粮食。本技术是申请人最新研制的一种用于晒场替代人力的半自动收谷机，它广泛应用于农业合作社、农场等的露天晒场收谷，也可以用于粮食仓库散装粮的转运装车，大米加工厂的散装粮进料装车以及散粮灌包等。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见图1，图中给出的晒场收谷机，包括一个机架15，在机架15上配置有行走轮12和万向轮17；万向轮17可以自由转向，用来该晒场收谷机控制方向，选择谷堆或地面物料目标。行走轮12用来支撑机架15和支持整机移动，由于整机轻巧，操作工人可轻松地将该技术驾驶到理想位置进行作业。在机架15上配置有一输送装置，该输送装置包括由上、下盖板6、8组合而成的机筒和安装在机筒内的皮带输送机构。机筒的下端为入料口，上端为卸料口23。皮带输送机构包括驱动滚筒21、从动滚筒1和传送带7，从动辊筒1通过轴承座安装在下盖板8位于入料口的位置上，驱动滚筒21通过轴承座安装在下盖板8位于卸料口23的位置上，传送带7环绕在驱动滚筒21、从动滚筒1上，在传送带7上按照一定间隔均匀固定有若干弓箭形空心刮板2，当驱动滚筒21驱动传送带7回转时，传送带7上的弓箭形空心刮板2将谷物由入料口输送到卸料口23，受重力作用，谷物从卸料口23排出，直接转运到皮带输送机或装车或灌包。灌包时在卸料口23安装一卸料分流管29，卸料分流管29具有两个出料口31，两个出料口31依靠设置在卸料分流管29内的出料倒板30轮换使用。如果直接输送到皮带输送机或装车时，可将卸料分流管29拆下。为了方便灌包，在机架15上设置有一灌包平本文档来自技高网...

【技术保护点】
晒场收谷机，包括：一机架，在所述机架上配置有行走轮和万向轮；配置在所述机架上的输送装置，所述输送装置具有一入料口和一卸料口；配置在所述输送装置的入料口侧的喂料装置，所述喂料装置将所述输送装置入料口两旁的谷物输送至输送装置的入料口；其特征在于，在所述机架上还配置有：一吸谷与吸尘装置，所述吸谷与吸尘装置中的吸谷咀将晒场上的谷物吸入所述吸谷与吸尘装置中的卸料箱内进行沉降和收集，所述吸谷与吸尘装置中的吸尘咀将所述输送装置的卸料口所产生的灰尘吸入卸料箱内处理；一动力装置，所述动力装置驱动所述行走轮行走并同时驱动所述吸谷与吸尘装置、输送装置和喂料装置工作。

【技术特征摘要】
1.晒场收谷机，包括：
一机架，在所述机架上配置有行走轮和万向轮；
配置在所述机架上的输送装置，所述输送装置具有一入料口和一卸料口；
配置在所述输送装置的入料口侧的喂料装置，所述喂料装置将所述输送装置入料口两旁的谷物输送至输送装置的入料口；其特征在于，在所述机架上还配置有：
一吸谷与吸尘装置，所述吸谷与吸尘装置中的吸谷咀将晒场上的谷物吸入所述吸谷与吸尘装置中的卸料箱内进行沉降和收集，所述吸谷与吸尘装置中的吸尘咀将所述输送装置的卸料口所产生的灰尘吸入卸料箱内处理；
一动力装置，所述动力装置驱动所述行走轮行走并同时驱动所述吸谷与吸尘装置、输送装置和喂料装置工作。
2.如权利要求1所述的晒场收谷机，其特征在于，所述吸谷与吸尘装置包括：
一安装在所述机架上的风机，所述风机由所述动力装置驱动；
一安装在所述机架上的所述卸料箱，所述卸料箱上配置有一抽风口，所述抽风口与所述风机的进风口连接，通过所述风机使所述卸料箱内部形成负压；所述卸料箱通过一吸谷软管与所述吸谷咀连接并还通过吸尘管与所述吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨友文，杨荣衡，罗艳斌，
申请(专利权)人：湖南祥友科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43