磁化阻垢器制造技术

本实用新型专利技术属于永磁体处理管道或容器中流体的磁化、阻垢、除垢装置，由外套２、磁块３、内管４及其固定磁块和接入管道的附属物品组成。内管４外壁的径向位置上相对设置一组以上极性相异的磁块３。本磁化阻垢器特别适用于锅炉及其输送管道系统。具有结构简单，不影响原流体的流速和流量，安装使用方便，占用空间小，阻垢除垢效果好，节省燃料，并能延长整个管道系统和锅炉设备的使用寿命的优点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术专利技术的磁化阻垢器是一种外磁式流体管道磁化处理装置。据了解，已有的流体管道磁化装置可归纳为三种形式，即内磁式、外磁式、内外磁组合式。其中的外磁式即为在流体管道外设置磁化体，流体被磁力线割完成磁化过程，实现磁化目的。中国科学院物理研究所申请的技术专利CN2109386u就是这方面的一组典型的技术解决方案，在单极性磁场处理装置中，每块磁块之间用非磁性材料间隔，另外设有导磁铁块，由带磁性或无磁性金属和塑料做的垫块，以及两端的钢制盖子等部件构成的。由于设计的每对磁体极性相同而排斥，流体管道中心存在无磁区，有一部分流体未受磁化处理。而在流体管道中心装一根导磁的铁棒加以弥补，又使结构趋于复杂化。因此，使用的零件多，组装不方便。本技术的目的是针对上述的缺点和不足，改进磁组的结构和排列方式，使磁化阻垢器简化结构、强化磁场、安装使用方便，而又不改变原流体的流速和流量。磁场处理水在锅炉上的应用已有几十年的历史了，随着科学技术的发展还在不断完善，机理方面的研究也正深化。水质磁处理的实际效果与被处理水的物理化学成分、状态，磁化条件有关，因此磁化阻垢器的磁路必须根据电磁学、电化学和磁化学的基本原理，进行科学合理的设计才能达到理想的磁化效果。本技术磁化阻垢器如说明书附附图说明图1、2所示，它是由外套(2)、磁块(3)、内管(4)及其固定磁块的支架(5)和接入管道系统的法兰(1)组成的。钕铁硼永磁合金磁块用环氧树脂胶粘贴在非导磁的内管(4)的外壁上。永磁体也可以采用钐钴等稀土永磁、铁氧体等。在输送流体的内管(4)径向位置的外壁上，相对设置一组(二块)以上的极性相异的、与内管(4)外壁弧度相吻合的瓦状磁块(3)，根据被磁化物料对磁场强度的要求，沿内管(4)外的轴向间隔一定距离、在径向旋转某一等量角度的位置上，相对设置极性相异的第二组、第三组……第五组磁块。各组磁块沿径向的设置是依均等的角度差，按一个方向顺序，沿螺旋形延续，依次成组随轴向间隔一定距离排列的即在只需要设置一组时，两磁块分别粘贴固定在0－180°的内管轴线上；在需设置二组时，第二组布置在与之成90°的垂直轴线上；在需设置五组时，第一组在0－180°的轴线上，第二组在36°的轴线上，第三组在72°的轴线上，第四在108°的轴线上，第五组在144°的轴线上。当设置一个磁化阻垢器满足不了要求时，可以将磁化阻垢器在管道系统中串联或并联使用。磁块(3)的外面，一般以钢质焊管作为外套(2)，以保护磁块，并起导磁和磁屏蔽作用。外套(2)也可以用薄铁板或加工得相当紧密的导磁性金属网做成。要保护、密封好磁块，使水或其他液体不能渗入。对于较大直径的输送管道来说，导磁性金属网或薄铁板的应用是很有价值的。为使磁化阻垢器中设置的磁组磁块定位，用坚硬的金属或非金属材料，如铝、铜、塑料等制成支架(5)加以固定，两端用法兰(1)与流体输送管道连接较为方便，但也可以采用螺纹或焊接、粘接等方式。本技术磁化阻垢器的磁路设计是采用异极磁块相对成组排列的，从说明书附图2表示的横断面可见，径向磁场最强，轴向磁场次之，也有发散磁场，并形成一定的磁场梯度。由于磁组沿轴向以螺旋形延续，等距离排列，使管道中的水流体数次受强磁力线切割，磁化均匀。在该强磁场中(中心场强由100－3000奥斯特)，水流体中的正、负离子流等物质与磁场相互作用，并发生电化学、磁化学变化，使磁化阻垢器对水流体产生了很好的阻止管道结垢的实际效果，对已结垢的管道和锅炉等容器亦有意想不到的除垢功能。本技术专利申请的磁化阻垢器与单极性磁场处理装置相比较，具有结构简单，不影响原流体的流速和流量，安装使用方便，经济实惠等特点。而且阻垢、除垢效果好，节省燃料，能延长管道系统、锅炉设备的使用寿命。该磁化阻垢器应用于锅炉上的阻垢效果，经测定为对高硬水，Ca＋＋浓度为140ppm，碱度ph＝9，循环水流量600升／时，水温75℃，连续运转72小时的阻垢率为71.62％。水中钙离子浓度为340ppm时，其他实验条件同上不变，测得的阻垢率为84％以上。下面结合试用的情况，介绍两个实施的例子。实施例1，用于1989年安装的取暖用温水卧式锅炉上，磁化阻垢器在1990年冬以法兰安装在2英寸(50.8mm)供水管道中，阻垢器内设置三组钕铁硼永磁合金磁块，用环氧树脂胶粘贴在内管外壁上，磁块在轴向上的间距为200mm。管道中心场强1000奥斯特，阻垢器外形呈直管状外管为普通碳钢管，尺寸为φ118×380mm；内管为无磁不锈钢管，尺寸为φ60×520mm；支架为一般聚氯乙烯板，尺寸为φ108×10mm；当1991年夏季维修锅炉时，打开检查，未发现一点结垢现象，锅炉、管道内壁光洁，无锈蚀，暖气片内亦无积存物。取暖效果较往年好转，煤烧得也少些。实施例2，用于碳素厂石墨化车间变压器冷却水系统。过去，该车间每生产一炉产品都有垢堵情况发生，影响产量、质量，人工透堵劳动强度大。安装磁化阻垢器后，生产几十炉产品，变压器都运转正常，未发现垢堵现象。该变压器冷却水温度在60－80℃。制做的这个磁化阻垢器外形小，内管为1英寸(25.4mm)的铜管，两头套扣，管外贴一组Nd－Fe－B永磁块，瓦状磁块外形尺寸(厚×宽×长)为50×70×100mm，在径向异极相对地设置，外套用A3钢管做成。这样，磁化阻垢器以丝扣接入变压器冷却水管系统，磁化阻垢器里铜管中心的场强为1200奥斯特。权利要求1.一种由外套(2)、磁块(3)、内管(4)及其固定磁块和接入管道的附属物品组成的磁化阻垢器，其特征是在内管(4)外壁的径向位置，相对设置一组以上极性相异的磁块(3)，根据被磁化物料对磁场强度的要求，沿内管(4)的轴向间隔一定距离、径向旋转一等量角度的位置上，相对设置极性相异的多组磁块。2.按照权利要求1所述的磁化阻垢器，其特征在于磁组沿径向的设置是依均等的角度差，按一个方向顺序，沿螺旋形延续，依次成组排列的。3.按照权利要求1所述的磁化阻垢器，其特征在于外套(2)可用薄铁板或加工相当紧密的导磁性金属网制成。专利摘要本技术属于永磁体处理管道或容器中流体的磁化、阻垢、除垢装置，由外套2、磁块3、内管4及其固定磁块和接入管道的附属物品组成。内管4外壁的径向位置上相对设置一组以上极性相异的磁块3。本磁化阻垢器特别适用于锅炉及其输送管道系统。具有结构简单，不影响原流体的流速和流量，安装使用方便，占用空间小，阻垢除垢效果好，节省燃料，并能延长整个管道系统和锅炉设备的使用寿命的优点。文档编号C02F1/48GK2166122SQ9322840公开日1994年5月25日 申请日期1993年6月7日 优先权日1993年6月7日专利技术者王焕春, 尹魁人, 程宝彦, 连法增 申请人:沈阳矿冶研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由外套（２）、磁块（３）、内管（４）及其固定磁块和接入管道的附属物品组成的磁化阻垢器，其特征是在内管（４）外壁的径向位置，相对设置一组以上极性相异的磁块（３），根据被磁化物料对磁场强度的要求，沿内管（４）的轴向间隔一定距离、径向旋转一等量角度的位置上，相对设置极性相异的多组磁块。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕春，尹魁人，程宝彦，连法增，
申请(专利权)人：沈阳矿冶研究所，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]