一种过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的了一种过滤装置，包括：坩埚本体，所述坩埚本体包括第一壳体和第二壳体；所述第一壳体设有第一内腔，所述第一壳体的上端和下端均为开口；所述第一内腔内烧结有至少一个径向布置的隔板，所述隔板上设置有滤孔；所述第二壳体设有第二内腔，所述第二壳体的上端和下端均为开口；所述第二壳体的下部能够嵌入所述第一壳体的上部，并与所述隔板接触。本实用新型专利技术所提供的过滤装置，分为第一壳体和第二壳体两部分，第二壳体的下部紧压滤布，有效防止了抽滤时滤布团缩的问题；并且使用滤布进行过滤，过滤速度快。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分析测试领域，具体涉及一种过滤装置。
技术介绍
按照国家标准GB/T6434-2006用于粗纤维测试的方法分为手工操作法和半自动操作法。使用的过滤装置主要有砂芯坩埚和不锈钢坩埚。测试过程中，为了防止粗纤维与隔板直接接触，需要在隔板上铺垫辅料。这样的操作繁琐，且辅料容易堵塞坩埚，导致抽滤速度很慢，降低了工作效率。另外，添加辅料时需要做空白试验，增加了工作量；同时，空白试验在一定程度上影响了结果的准确性。目前，利用市场上的半自动或全自动纤维测定仪(如上海纤检仪器有限公司生产的半自动或全自动纤维测定仪)对样品进行测试，样品加入仪器后，样品同玻璃坩埚一起消煮，不需要手动过滤，最后将玻璃坩埚于130℃恒重和550℃灰化，然后计算得出粗纤维含量即可。但仪器操作相对繁琐，仪器价格昂贵。另外，市场上有带布袋或布筒的半自动或全自动纤维测定仪，这类型测定仪能达到酸煮和碱煮的目的，且不需要过滤。但是，同样存在仪器价格昂贵的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种操作简便、价格低廉、可拆卸的过滤装置。根据本技术所提供的一种过滤装置，包括：坩埚本体，所述坩埚本体包括第一壳体和第二壳体；所述第一壳体设有第一内腔，所述第一壳体的上端和下端均为开口；所述第一内腔内烧结有至少一个径向布置的隔板，所述隔板上设置有滤孔；所述第二壳体设有第二内腔，所述第二壳体的上端和下端均为开口；所述第二壳体的下部能够嵌入所述第一壳体的上部，并与所述隔板接触。优选地，所述第一壳体的上部设置有内螺纹，所述第二壳体的下部设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹，所述第一壳体的上部和所述第二壳体的下部螺纹连接。优选地，所述隔板烧结在所述第一壳体的中部。优选地，所述隔板的周缘与所述第一壳体的内壁密封连接。优选地，所述滤孔的孔径为40μm－100μm。优选地，所述坩埚本体为石英坩埚本体、陶瓷坩埚本体或玻璃坩埚本体。本技术所提供的技术方案可以包括以下有益效果：(1)本技术所提供的过滤装置，分为第一壳体和第二壳体两部分，过滤前，先把与隔板大小匹配的滤布平铺于隔板上，再把第二壳体嵌入第一壳体内，第二壳体的下部紧压滤布，有效防止了抽滤时滤布团缩的问题。(2)本技术所提供的过滤装置，使用滤布进行过滤，过滤速度快；不需要在隔板上铺垫辅料，避免了辅料堵塞滤孔，导致过滤速度慢的问题；同时省略了因添加辅料而需要进行的空白试验，保证了结果的准确性，减少了工作量。(3)本技术所提供的过滤装置，第一壳体的下部设有内螺纹，第二壳体的上部设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹匹配连接，确保坩埚本体密封良好，有效防止渗漏。(4)本技术所提供的过滤装置，第一壳体内烧结有隔板；隔板的周缘没有设计滤孔，其与第一壳体的内壁是密封连接的。滤布平铺在隔板上，有效防止了边缘渗漏。(5)本技术所提供的过滤装置能够无损失的得到酸煮后的供试样，操作简单快捷，结果准确性高，重复性好。附图说明图1是本技术实施例所提供的过滤装置的示意图；附图标记：1、第二壳体；11、外螺纹；2、第一壳体；21、内螺纹；22、隔板；3、滤布。此处的附图并列入说明书并构成说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1所示，为本技术实施例所提供的一种过滤装置，包括第一壳体2和第二壳体1；第一壳体2为上下相通的壳体结构，所述第一壳体2内烧结有至少一个带有滤孔的隔板22，隔板22径向布置；第二壳体1为上下相通的壳体结构；第二壳体1的下部能够嵌入第一壳体2的上部，并与隔板22接触。下面，对第一壳体2和第二壳体1的连接方式作进一步描述。第一壳体2的上部设置有内螺纹21，第二壳体1的下部设置有与内螺纹21匹配的外螺纹11，第一壳体2的上部和第二壳体1的下部螺纹连接，确保坩埚本体密封良好，有效防止渗漏。下面，对隔板22的设置方式作进一步描述。隔板22可以烧结在第一壳体2的中部，也可以烧结在第一壳体2的中下部。隔板22的周缘没有设计滤孔，其与第一壳体2的内壁是密封连接的。滤布3平铺在隔板22上，有效防止了边缘渗漏。滤孔的孔径为40μm－100μm。但是，滤孔的孔径不限于上述范围，还可以设置为其他合适的孔径。下面，对坩埚本体的材质作进一步描述。所述坩埚本体为石英坩埚本体、陶瓷坩埚本体或玻璃坩埚本体。但是，坩埚本体的材质不限于上述选择，还可以选择其他合适的材质。本技术实施例所提供的过滤装置，分为第一壳体2和第二壳体1两部分，过滤前，先把与隔板22大小匹配的滤布3平铺于隔板22上，再把第二壳体1嵌入第一壳体2内，第二壳体1的下部紧压滤布3，有效防止了抽滤时滤布3团缩的问题。另外，使用滤布3进行过滤，过滤速度快；不需要在隔板22上铺垫辅料，避免了辅料堵塞滤孔，导致过滤速度慢的问题；同时省略了因添加辅料而需要进行的空白试验，保证了结果的准确性，减少了工作量。并且，本过滤装置能够无损失的得到酸煮后的供试样，操作简单快捷，结果准确性高，重复性好。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤装置，包括坩埚本体，其特征在于，所述坩埚本体包括第一壳体和第二壳体；所述第一壳体设有第一内腔，所述第一壳体的上端和下端均为开口；所述第一内腔内烧结有至少一个径向布置的隔板，所述隔板上设置有滤孔；所述第二壳体设有第二内腔，所述第二壳体的上端和下端均为开口；所述第二壳体的下部能够嵌入所述第一壳体的上部，并与所述隔板接触。

【技术特征摘要】
1.一种过滤装置，包括坩埚本体，其特征在于，所述坩埚本体
包括第一壳体和第二壳体；
所述第一壳体设有第一内腔，所述第一壳体的上端和下端均为开
口；所述第一内腔内烧结有至少一个径向布置的隔板，所述隔板上设
置有滤孔；
所述第二壳体设有第二内腔，所述第二壳体的上端和下端均为开
口；所述第二壳体的下部能够嵌入所述第一壳体的上部，并与所述隔
板接触。
2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述第一壳
体的上部设置有内螺纹，所述第二壳体的下部设置有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶竹林，
申请(专利权)人：广州汇标检测技术中心，
类型：新型
国别省市：广东;44