一种敞开式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种敞开式过滤器，属于过滤装置技术领域，解决了传统技术中过滤器过滤不彻底、清洗不方便、溶液易飞溅的问题，包括壳体，壳体内部的中心处设有过滤装置，底部设有第一出料口，过滤装置包括进料口框架、缓冲腔，进料口框架下方连接有缓冲腔，缓冲腔内部设有螺旋形过滤板框，过滤板框内压设有铁丝网，过滤板框顶部设有拉环，拉环置于进料口框架一侧，且与铁丝网相连接，缓冲腔的底部设有第二出料口，第二出料口下方设有第一和第二过滤网，两根清洗管分别置于进料口框架两端。本实用新型专利技术采用敞开式结构，便于观察原料进入过滤器内部的情况，避免细小颗粒进入抽料泵，同时采用多级过滤的方式，提升过滤率，而且过滤器清洁彻底。

Open type filter

The utility model discloses an open type filter, belonging to the technical field of the filter, to solve the traditional filter technology is not complete, the cleaning is not convenient, the solution is easy to splash, which comprises a shell, at the center of the shell is provided with a filter device, the bottom is provided with a discharge port, the filtering device comprises a feed port frame the buffer cavity, the inlet is connected with the lower part of the frame buffer cavity, the buffer cavity is provided with a spiral filter plate, filter plate frame pressure barbed wire, filter plate frame is arranged at the top of the tab, in the outlet side into the ring frame, and is connected with the wire, the buffer chamber is arranged at the bottom of the discharge port second, second feed opening is provided with a first and second filter tubes are respectively arranged on both ends of the two cleaning into hopper frame. The utility model adopts the open type structure, easy to observe the raw materials into the interior of the filter, avoiding the fine particles into the material sucking pump, while using multi-stage filtration, enhance the filtration rate, filter and clean thoroughly.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤装置
，具体地说，尤其涉及一种敞开式过滤器。
技术介绍
过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，现有染料行业中对染料进行干燥时，需对其进行前期过滤，以便将杂质去除，但由于目前市场上大多过滤器采用封闭式过滤器，而滤液的抽取端为真空抽取，不仅无法直观查看原料进入过滤器内部的情况，而且细小颗粒容易随负压进入抽取泵内，造成抽取泵的损坏。
技术实现思路
本技术公开了一种敞开式过滤器，用于解决传统技术中过滤器过滤不彻底、清洗不方便、溶液易飞溅的问题。本技术是通过以下技术方案实现的：一种敞开式过滤器，包括壳体、过滤装置、清洗管，所述壳体内部的中心处设有过滤装置，底部设有第一出料口，所述过滤装置包括进料口框架、缓冲腔，所述进料口框架设于所述壳体顶部的中心处，所述进料口框架下方连接有缓冲腔，所述缓冲腔为中空梯形体，且上宽下窄，所述缓冲腔内部设有螺旋形过滤板框，所述过滤板框内压设有铁丝网，所述过滤板框顶部设有拉环，所述拉环置于所述进料口框架一侧，且与所述铁丝网相连接，所述缓冲腔的底部设有第二出料口，所述第二出料口下方设有第一过滤网，所述第一过滤网和第一出料口之间设有第二过滤网，所述两根清洗管分别置于所述进料口框架两端。所述壳体包括内壳体和外壳体。所述内壳体采用陶瓷，所述外壳体采用不锈钢。所述进料口框架表面设有铁丝网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术采用缓冲腔上宽下窄的结构，促使原料进入后，使液体积聚为一束，避免了原料进入缓冲腔时，因冲击力过大而四处飞溅的问题，降低了原料的损耗，提升了原料的利用率，同时本技术采用敞开式，不仅能够直观观察原料进入过滤器内部的状况，而且避免了与滤液端的抽取泵形成真空，进而将细微颗粒带入抽取泵，致使泵损坏的问题；2、本技术通过进料口框架处的铁丝网对原料进行初步过滤，而且利用缓冲腔内的螺旋形过滤铁丝网，使原料降低流速的同时进行多重过滤，充分拦截杂质，为后续过滤提供了良好的基础，提升了原料的过滤率；3、本技术利用内壳体的陶瓷材质以及两个清洗管，实现了对缓冲腔以及内壳体的充分清洗，同时利用拉环拉动螺旋式铁丝网，使螺旋式铁丝网便于抽取、清洁，为后续的重复使用提供了良好的清洁基础，降低了清洁的任务。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术的剖面图。图中：1、清洗管；2、第一出料口；3、进料口框架；4、缓冲腔；5、过滤板框；6、拉环；7、第二出料口；8、第一过滤网；9、第二过滤网；10、内壳体；11、外壳体。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：一种敞开式过滤器，包括壳体、过滤装置、清洗管1，所述壳体内部的中心处设有过滤装置，底部设有第一出料口2，所述过滤装置包括进料口框架3、缓冲腔4，所述进料口框架3设于所述壳体顶部的中心处，所述进料口框架3下方连接有缓冲腔4，所述缓冲腔4为中空梯形体，且上宽下窄，所述缓冲腔4内部设有螺旋形过滤板框5，所述过滤板框5内压设有铁丝网，所述过滤板框5顶部设有拉环6，所述拉环6置于所述进料口框架3一侧，且与所述铁丝网相连接，所述缓冲腔4的底部设有第二出料口7，所述第二出料口7下方设有第一过滤网8，所述第一过滤网8和第一出料口2之间设有第二过滤网9，所述两根清洗管1分别置于所述进料口框架3两端。所述壳体包括内壳体10和外壳体11。所述内壳体10采用陶瓷，所述外壳体11采用不锈钢。所述进料口框架3表面设有铁丝网。当本技术使用时，待过滤液经管道排放至进料口框架3处，原料经过进料口框架3表面的铁丝网进行初步过滤，随后一级滤液进入螺旋形铁丝过滤网，进行二级过滤，再通过缓冲腔4底部的第二出料口7，进入第一过滤网8和第二过滤网9进行三级过滤，再经抽料泵从第一出料口2排出。当需要清洗时，关闭进料泵，打开两根清洗管1，对缓冲腔4以及内壳体10进行冲洗，同时拉提拉环6，将过滤板框5下压制的铁丝网提出，以便对铁丝网进行清洗。本实用新型实用价值高，可广泛应用于过滤装置
综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种敞开式过滤器，包括壳体、过滤装置、清洗管(1)，所述壳体内部的中心处设有过滤装置，底部设有第一出料口(2)，所述过滤装置包括进料口框架(3)、缓冲腔(4)，所述进料口框架(3)设于所述壳体顶部的中心处，所述进料口框架(3)下方连接有缓冲腔(4)，所述缓冲腔(4)为中空梯形体，且上宽下窄，所述缓冲腔(4)内部设有螺旋形过滤板框(5)，所述过滤板框(5)内压设有铁丝网，所述过滤板框(5)顶部设有拉环(6)，所述拉环(6)置于所述进料口框架(3)一侧，且与所述铁丝网相连接，所述缓冲腔(4)的底部设有第二出料口(7)，所述第二出料口(7)下方设有第一过滤网(8)，所述第一过滤网(8)和第一出料口(2)之间设有第二过滤网(9)，所述清洗管(1)的数量为两根，且分别置于所述进料口框架(3)两端。

【技术特征摘要】
1.一种敞开式过滤器，包括壳体、过滤装置、清洗管(1)，所述壳体内部的中心处设有过滤装置，底部设有第一出料口(2)，所述过滤装置包括进料口框架(3)、缓冲腔(4)，所述进料口框架(3)设于所述壳体顶部的中心处，所述进料口框架(3)下方连接有缓冲腔(4)，所述缓冲腔(4)为中空梯形体，且上宽下窄，所述缓冲腔(4)内部设有螺旋形过滤板框(5)，所述过滤板框(5)内压设有铁丝网，所述过滤板框(5)顶部设有拉环(6)，所述拉环(6)置于所述进料口框架(3)一侧，且与所述铁丝网相连接，所述缓冲腔(4)的底部设有第二出料口(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭正祥，姚勇，孙健，
申请(专利权)人：泰兴市臻庆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32