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路桥施工用钢筋笼焊接机制造技术

技术编号:14536444 阅读:40 留言:0更新日期:2017-02-02 22:09
本发明专利技术公开了一种路桥施工用钢筋笼焊接机;活动安装座与固定安装座之间设置有用于将焊接好的钢筋笼进行卸载的卸料装置,卸料装置包括位于钢筋笼下方的第一、二支撑座,第一、二支撑座沿钢筋笼的轴向间隔相对设置,第一、二支撑座的上端设置有用于支撑钢筋笼的弧形支撑组件,弧形支撑组件的轮廓与钢筋笼下部的外轮廓相一致。上述提供的路桥施工用钢筋笼焊接机,其可有效实现钢筋笼的装配焊接。

Steel bar cage welding machine for construction in Luqiao

The invention discloses a welding machine in Luqiao steel cage construction; active mounting seat and fixed mounting seat is arranged between the discharging device for welding the steel cage unloading, unloading device comprises a steel cage below the first and the two supporting seat, axially spaced first and two supporting seat along the reinforcement cage the upper end of the first set, and two of the supporting seat is provided with an arc-shaped reinforcing cage support assembly, consistent with the contour of the arc-shaped support component reinforcement cage at the lower part of the outer contour. The steel bar cage welding machine for the construction of the Luqiao, which can effectively realize the assembling and welding of the steel bar cage.

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是申请日为2015年07月29日,申请号为201510464606.5,专利技术名称为“市政工程用支撑柱钢筋笼焊接机”的专利技术专利的分案申请。
本专利技术涉及土建工程领域,具体涉及一种路桥施工用钢筋笼焊接机。
技术介绍
建筑桩基和路桥施工等领域经常需要焊接钢筋笼,钢筋笼的结构具体如图14所示,包括间隔设置的钢筋圈、围设在钢筋圈的外周间隔设置的纵筋、以及在纵筋上呈螺旋线状缠绕的绕筋,纵筋和钢筋圈呈垂直状布置。目前钢筋笼的焊接主要通过搭架人工焊接完成,其焊接效率低,而需要至少四名以上的工人配合完成。目前也有一些进行钢筋笼焊接的设备,如名称为“锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置”(申请号:201410413871.6)的中国专利文献中记载到如下技术方案:一种锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置,包括纵向钢筋固定装置、焊接装置和环向钢筋固定装置;所述的纵向钢筋固定装置用于固定逐渐变径的纵向钢筋,所述的环向钢筋固定装置用于固定环向钢筋,将环向钢筋垂直固定在纵向钢筋上,环向钢筋固定装置和焊接装置围绕纵向钢筋固定装置旋转,由焊接装置将环向钢筋缠绕焊接到纵向钢筋上;所述的纵向钢筋固定装置包括固定盘,固定盘中心安装有锥环形的变径模具,变径模具与固定盘同圆心;所述的变径模具外圆周均布有变径滑块,所述的变径滑块在变径模具驱动下在固定盘表面上沿径向滑动;所述的变径滑块上有通孔,所述的通孔用于穿入纵向钢筋;所述的变径滑块为纵向钢筋供电;所述的环向钢筋固定装置包括旋转盘和弧形的导筋臂,旋转盘安装在固定盘外圆周并与固定盘同圆心,旋转盘绕圆心旋转;导筋臂安装在旋转盘上,环向钢筋从导筋臂一端内穿出并伸到焊接装置下方;所述的焊接装置包括焊接电极和压力机构,所述的焊接电极包括焊接铜板,焊接铜板用定位套固定在导电电极上,导电电极与活动导体连接,所述的活动导体与电源连接;所述的压力机构对焊接电极施加恒定压力,使得焊接电极对焊接点保持恒定压力。上述设备可以用于实现不同尺寸钢筋笼的焊接,以及锥形电杆钢筋笼的焊接,但是其在应用于自动焊接设备上还存在不足,如无法实现钢筋圈与纵筋的有效装配,难以适应不同尺寸纵筋的焊接,因此有必要对其进一步进行优化。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种路桥施工用钢筋笼焊接机,其可有效解决上述问题,实现钢筋笼的装配焊接。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案进行实施:一种路桥施工用钢筋笼焊接机,其特征在于:包括相对布置的固定安装座和活动安装座,活动安装座安装在第一滑轨上,第一滑轨沿固定安装座和活动安装座之间的间距方向布置,第一驱动机构驱使活动安装座进行移动;固定安装座和活动安装座上分别设置同芯相对布置的第一、二转盘,第一、二转盘分别转动安装在固定安装座和活动安装座上,第二驱动机构驱使第一、二转盘进行转动;第一转盘靠近活动安装座一侧的盘面上设置有用于固定钢筋圈的第三固定装置,固定安装座和和活动安装座之间设置有用于布设绕筋在纵筋上进行缠绕的布料架以及对钢筋圈、纵筋、绕筋之间进行焊接的焊接装置;焊接设备还包括辅助活动安装座,固定安装座位于辅助活动安装座和活动安装座之间,辅助活动安装座靠近固定安装座的一侧设置有转轴,转轴的轴端设置有第三转盘,第三转盘上开设有供纵筋穿过的第三通孔,第三通孔呈环形辐射状布置,第三通孔的直径大于纵筋的直径,第一、二、三转盘同芯布置,辅助活动安装座安装在第一滑轨上,第九驱动机构驱使辅助活动安装座进行移动,辅助活动安装座和活动安装座的移动保持一致;第一转盘上开设有供纵筋穿过的第二通孔,第二通孔呈环形辐射状布置,第二通孔的直径大于纵筋的直径,第一转盘远离活动安装座一侧盘面上设置有第二轴体,第二轴体与第一转盘同芯布置,第二轴体上套设有与其可构成可拆卸式连接配合的限位件,限位件由内环、外环和连接内、外环的第二连接杆组成,外环的内径与钢筋笼上纵筋围合的圆圈的直径相一致,第一、二转盘结构相同;活动安装座与固定安装座之间设置有用于将焊接好的钢筋笼进行卸载的卸料装置,卸料装置包括位于钢筋笼下方的第一、二支撑座,第一、二支撑座沿钢筋笼的轴向间隔相对设置,第一、二支撑座的上端设置有用于支撑钢筋笼的弧形支撑组件,弧形支撑组件的轮廓与钢筋笼下部的外轮廓相一致,弧形支撑组件由第一、二弧形件构成,第一、二弧形件相靠近的一端通过第十铰接轴构成铰接连接,第十铰接轴平行于钢筋笼芯线布置,第一弧形件与第一、二支撑座固定连接,第二弧形件与第十驱动机构相连接,第十驱动机构调节弧形件处于两种状态,其一为:第一、二弧形件沿钢筋笼芯线所在的铅垂面呈对称布置用于支撑钢筋笼的支撑位,其二为:第二弧形件绕第十铰接轴转动至第十铰接轴的下方对钢筋笼的卸载进行避让的避让位;第二弧形件的外侧设置有移动小车,移动小车沿垂直于钢筋笼芯线方向进行移动,移动小车上设置有用于钢筋笼卸料的导料面,导料面沿移动小车的行走方向呈倾斜状布置,导料面靠近第一弧形件的一端为a端,导料面远离第一弧形件的一端为b端,a端的高度与第十铰接轴的高度相一致且大于b端的高度;导料面为相对倾斜布置的两导轨杆构成,导轨杆的截面为圆形,导料面的倾斜角度为2~2.5°,两导轨杆之间设置有用于对钢筋笼在导料面上的滚动进行缓冲的缓冲件,缓冲件沿导轨杆的长度方向间隔设置,缓冲件为杆件或板件构成,缓冲件倾斜布置且倾斜方向与导料面的倾斜方向相反,缓冲件的中部与移动小车通过第十一铰接轴铰接连接,第十一铰接轴平行于钢筋笼的芯线方向布置,缓冲件的下端与拉簧相连接,拉簧驱使缓冲件的上端凸出于导料面的上方,两导轨杆之间设置有对缓冲件的转动进行限位的限位杆,限位杆位于缓冲件的上侧,限位杆垂直于导轨杆布置。上述技术方案提供的路桥施工用钢筋笼焊接机,其可实现对钢筋笼的快速自动化焊接。附图说明图1为本专利技术的俯视图;图2为第三固定装置的俯视图;图3为第三杆体处于工作位的结构示意图;图4为第三杆体处于避让位的结构示意图;图5为第二固定装置的结构示意图;图6为第一转盘的一种实施方式的结构示意图;图7为限位件的装配示意图;图8为第一转盘的另一种实施方式的结构示意图;图9为第一固定装置的结构示意图;图10为第一滑块和第一支撑臂之间的连接结构示意图;图11为拨料装置的结构示意图;图12为纠偏机构的侧视图;图13为纠偏机构的主视图;图14为钢筋笼的结构示意图;图15为卸料装置的侧视图;图16为第二弧形件处于避让位的结构示意图;图17为限位件的安装示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式,并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。本专利技术提供的市政工程用对钢筋笼进行焊接的焊接设备,如图1所示,包括相对布置的固定安装座10和活动安装座20,活动安装座20安装在第一滑轨201上,第一滑轨201沿固定安装座10和活动安装座20之间的间距方向布置,第一驱动机构驱使活动安装座20进行移动,第一驱动机构可为电机驱动或者气缸驱动;固定安装座10和活动安装座20上分别设置同芯相对布置的第一、二转盘11、21,第一、二转盘11、21分别转动安装在固定安装座10和活动安装座20上,第二驱动机构驱使第一、二转盘11、21进行转动,第二驱动机构可为电本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种路桥施工用钢筋笼焊接机,其特征在于:包括相对布置的固定安装座和活动安装座,活动安装座安装在第一滑轨上,第一滑轨沿固定安装座和活动安装座之间的间距方向布置,第一驱动机构驱使活动安装座进行移动;固定安装座和活动安装座上分别设置同芯相对布置的第一、二转盘,第一、二转盘分别转动安装在固定安装座和活动安装座上,第二驱动机构驱使第一、二转盘进行转动;第一转盘靠近活动安装座一侧的盘面上设置有用于固定钢筋圈的第三固定装置,固定安装座和和活动安装座之间设置有用于布设绕筋在纵筋上进行缠绕的布料架以及对钢筋圈、纵筋、绕筋之间进行焊接的焊接装置;焊接设备还包括辅助活动安装座,固定安装座位于辅助活动安装座和活动安装座之间,辅助活动安装座靠近固定安装座的一侧设置有转轴,转轴的轴端设置有第三转盘,第三转盘上开设有供纵筋穿过的第三通孔,第三通孔呈环形辐射状布置,第三通孔的直径大于纵筋的直径,第一、二、三转盘同芯布置,辅助活动安装座安装在第一滑轨上,第九驱动机构驱使辅助活动安装座进行移动,辅助活动安装座和活动安装座的移动保持一致;第一转盘上开设有供纵筋穿过的第二通孔,第二通孔呈环形辐射状布置,第二通孔的直径大于纵筋的直径,第一转盘远离活动安装座一侧盘面上设置有第二轴体,第二轴体与第一转盘同芯布置,第二轴体上套设有与其可构成可拆卸式连接配合的限位件,限位件由内环、外环和连接内、外环的第二连接杆组成,外环的内径与钢筋笼上纵筋围合的圆圈的直径相一致,第一、二转盘结构相同;活动安装座与固定安装座之间设置有用于将焊接好的钢筋笼进行卸载的卸料装置,卸料装置包括位于钢筋笼下方的第一、二支撑座,第一、二支撑座沿钢筋笼的轴向间隔相对设置,第一、二支撑座的上端设置有用于支撑钢筋笼的弧形支撑组件,弧形支撑组件的轮廓与钢筋笼下部的外轮廓相一致,弧形支撑组件由第一、二弧形件构成,第一、二弧形件相靠近的一端通过第十铰接轴构成铰接连接,第十铰接轴平行于钢筋笼芯线布置,第一弧形件与第一、二支撑座固定连接,第二弧形件与第十驱动机构相连接,第十驱动机构调节弧形件处于两种状态,其一为:第一、二弧形件沿钢筋笼芯线所在的铅垂面呈对称布置用于支撑钢筋笼的支撑位,其二为:第二弧形件绕第十铰接轴转动至第十铰接轴的下方对钢筋笼的卸载进行避让的避让位;第二弧形件的外侧设置有移动小车,移动小车沿垂直于钢筋笼芯线方向进行移动,移动小车上设置有用于钢筋笼卸料的导料面,导料面沿移动小车的行走方向呈倾斜状布置,导料面靠近第一弧形件的一端为a端,导料面远离第一弧形件的一端为b端,a端的高度与第十铰接轴的高度相一致且大于b端的高度;导料面为相对倾斜布置的两导轨杆构成,导轨杆的截面为圆形,导料面的倾斜角度为2~2.5°,两导轨杆之间设置有用于对钢筋笼在导料面上的滚动进行缓冲的缓冲件,缓冲件沿导轨杆的长度方向间隔设置,缓冲件为杆件或板件构成,缓冲件倾斜布置且倾斜方向与导料面的倾斜方向相反,缓冲件的中部与移动小车通过第十一铰接轴铰接连接,第十一铰接轴平行于钢筋笼的芯线方向布置,缓冲件的下端与拉簧相连接,拉簧驱使缓冲件的上端凸出于导料面的上方,两导轨杆之间设置有对缓冲件的转动进行限位的限位杆,限位杆位于缓冲件的上侧,限位杆垂直于导轨杆布置。...

【技术特征摘要】
1.一种路桥施工用钢筋笼焊接机,其特征在于:包括相对布置的固定安装座和活动安装座,活动安装座安装在第一滑轨上,第一滑轨沿固定安装座和活动安装座之间的间距方向布置,第一驱动机构驱使活动安装座进行移动;固定安装座和活动安装座上分别设置同芯相对布置的第一、二转盘,第一、二转盘分别转动安装在固定安装座和活动安装座上,第二驱动机构驱使第一、二转盘进行转动;第一转盘靠近活动安装座一侧的盘面上设置有用于固定钢筋圈的第三固定装置,固定安装座和和活动安装座之间设置有用于布设绕筋在纵筋上进行缠绕的布料架以及对钢筋圈、纵筋、绕筋之间进行焊接的焊接装置;焊接设备还包括辅助活动安装座,固定安装座位于辅助活动安装座和活动安装座之间,辅助活动安装座靠近固定安装座的一侧设置有转轴,转轴的轴端设置有第三转盘,第三转盘上开设有供纵筋穿过的第三通孔,第三通孔呈环形辐射状布置,第三通孔的直径大于纵筋的直径,第一、二、三转盘同芯布置,辅助活动安装座安装在第一滑轨上,第九驱动机构驱使辅助活动安装座进行移动,辅助活动安装座和活动安装座的移动保持一致;第一转盘上开设有供纵筋穿过的第二通孔,第二通孔呈环形辐射状布置,第二通孔的直径大于纵筋的直径,第一转盘远离活动安装座一侧盘面上设置有第二轴体,第二轴体与第一转盘同芯布置,第二轴体上套设有与其可构成可拆卸式连接配合的限位件,限位件由内环、外环和连接内、外环的第二连接杆组成,外环的内径与钢筋笼上纵筋围合的圆圈的直径相一致,第一、二转盘结构相同;活动安装座与固定安装座之间设置有用于将焊接好的钢筋笼进行卸载的卸料装置,卸料装置包括位于钢筋笼下方的第一、二支撑座,第一、二支撑座沿钢筋笼的轴向间隔相对设置,第一、二支撑座的上端设置有用于支撑钢筋笼...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玉兵
申请(专利权)人:朱玉兵
类型:发明
国别省市:安徽;34

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