预应力装配整体式钢筋砼箱型梁桥及其生产模具制造技术

本实用新型专利技术主要公开了一种预应力装配整体式钢筋砼箱型梁桥，包括若干装配式矩形单元节，各装配式矩形单元节包括槽钢型预制钢筋砼板和/或工字型、预制钢筋砼平板，两块槽钢型预制钢筋砼板对称拼接或者它们分别与其它预制钢筋砼板组合或者相互配合组合形成单通道或者左右双通道的整体式单元节骨架，各预制钢筋砼板的底板下侧有沿其长度方向的预应力钢筋，骨架的顶板和底板上侧均铺设沿宽度方向通长的后张预应力钢筋后浇筑钢筋砼叠合层形成整体式单元节，各整体式单元节以矩形端口对接依次布置形成箱型梁桥。各板均在工厂批量预制后运输至现场根据工艺要求进行拼接后浇筑钢筋砼叠合层及完成整体单元节的制作安装。大大降低造价和缩短现场施工周期。

Prestressed assembling integral reinforced concrete box girder bridge and its production mould

The utility model discloses a prestressed precast reinforced concrete box girder bridge, including several assembled rectangular element section, each assembled rectangular unit section includes channel type of precast reinforced concrete panels and / or I-shaped, precast reinforced concrete slab, two pieces of precast reinforced concrete plate type steel mosaic or they are symmetrical in combination with other precast reinforced concrete panels or cooperate with integral unit are combined to form a single channel or skeleton about double channel, a prestressed steel bar along the length direction of the floor under the precast reinforced concrete slab, the skeleton of the roof and the upper side of the bottom plate are laid along the width direction of the long post tensioned prestressed reinforcement after pouring reinforced concrete stack laminated form an integral unit, the integral unit section with a rectangular port are arranged to form joint box girder bridge. All the plates are transported to the spot after the factory batch prefabrication, and then the reinforced concrete laminated layer is spliced, and the production and installation of the whole unit section is completed. Greatly reduce the cost and shorten the construction period.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢筋砼箱型梁桥，具体涉及一种预应力装配整体式钢筋砼箱型梁桥及其生产模具。
技术介绍
预应力钢筋砼箱梁由于结构合理，刚度大，在大跨度桥梁中应用广泛，但其施工难度较大，如采用现浇施工，则工期长，施工成本高，如采用整体预制，虽可缩短工期，但由于一跨40米的预制箱梁，其自重在200吨以上，运输吊装要求十分严格，同时其预制生产的成本也不便宜。所以，为了节约预应力钢筋砼箱梁的成本，提高其应用范围，开发新型的预应力装配整体式箱型梁桥具有重要的经济效益和社会效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种现场装配预制骨架后浇钢筋砼叠合层的整体式钢筋砼箱型梁桥，在保证其整体性和安全性的前提下降低造价和缩短现场施工周期。本技术公开了一种装配整体式钢筋砼箱型梁桥，包括若干装配式矩形单元节，各装配式矩形单元节至少由两块槽钢型预制钢筋砼板以开口侧对称拼接形成骨架，槽钢型预制钢筋砼板的底板下侧有沿其长度方向的预应力钢筋，骨架的顶板和底板上侧均铺设沿宽度方向通长的后张预应力钢筋后浇筑钢筋砼叠合层形成整体式单元节，各整体式单元节以矩形端口对接依次布置形成箱型梁桥。所述槽钢型预制钢筋砼板为由顶板、底板及立壁围成的密肋夹心砼板整体件，其顶板和底板上均有垂直于立壁截面形状为矩形的横向肋槽，顶板和底板的长度方向外缘分别有沿其底面外伸的拼接翼缘，顶板和底板对应立壁的厚度位置处均为实心预制体，横向肋槽贯穿实心预制体形成高度小于横向肋槽深度的贯通孔。所述槽钢型预制钢筋砼板立壁的中部有通风口。所述装配式矩形单元节的骨架还包括均为密肋夹心砼板的工字钢型预制钢筋砼板和/或预制钢筋砼平板；工字钢型预制钢筋砼板的上平板和下平板上有垂直于其立板的肋槽，上平板和下平板对应立板的厚度位置处为实心预制体，预制钢筋砼平板的宽度方向中心线处为实心预制体，实心预制体的两侧为沿宽度方向平行的肋槽；工字钢型预制钢筋砼板和预制钢筋砼平板两板上的肋槽贯穿实心预制体形成高度小于肋槽深度的贯通孔；工字钢型预制钢筋砼板和预制钢筋砼平板上肋槽的形状、位置和数量与所述槽钢型预制钢筋砼板上的横向肋槽对应；工字钢型预制钢筋砼板的下平板和预制钢筋砼平板的下侧均有沿长度方向的预应力钢筋，工字钢型预制钢筋砼板和预制钢筋砼平板的长度方向两侧有沿底面外伸的拼接翼缘；工字钢型预制钢筋砼板作为装配式单元节的相应中间板、所述槽钢型预制钢筋砼板作为装配式单元节的相应侧板、预制钢筋砼平板拼接于工字钢型预制钢筋砼板和槽钢型预制钢筋砼板之间形成断面为多箱室的装配式单元节骨架。所述槽钢型预制钢筋砼板的顶板、工字钢型预制钢筋砼板的上平板和预制钢筋砼平板的实心预制体处均设置有往上伸出的连接钢筋。所述槽钢型预制钢筋砼板的横向肋槽、工字钢型预制钢筋砼板和预制钢筋砼平板上的肋槽中铺设有沿装配式单元节骨架宽度方向通长的后张预应力钢筋。本技术还公开了一种用于生产上述预应力预制钢筋砼板的模具。本技术将组装箱型梁桥单元节骨架的各预应力钢筋砼板均在车间先预制好，运输至现场后根据制定好的拼装工艺进行相应结构钢筋砼板的吊装完成相应箱型梁桥单元节骨架的拼接，然后在箱型梁桥单元节顶板和底板的肋槽中按照预定的施工工艺布置好相应的后张预应力钢筋后进行浇筑钢筋砼叠合层工艺处理。待后浇钢筋砼叠合层经过养护时间后箱型梁桥的整体式单元节完成制作安装。车间批量预制可大大降低造价，现场拼装骨架配合后浇整体叠合层的处理工艺大大缩短现场施工周期。拼装箱型梁桥单元节骨架的槽钢型和工字钢型预制钢筋砼板的底板下侧、预制钢筋砼平板的下侧均在预制时铺设预应力钢筋，以保证他们的承载力力。槽钢型和工字钢型预制钢筋砼板顶板和底板上均预留相应的横向肋槽，预制预应力钢筋砼平板的顶面上也预留有相应的肋槽，后张预应力钢筋沿单元节骨架的宽度方向通长铺设于肋槽中，这样在后浇钢筋砼叠合层时肋槽处均形成贯通的横向肋梁。骨架的纵向拼接缝中也铺设钢筋。通过后浇的横向肋梁、纵向接缝和叠合面层的钢筋砼将箱型梁桥装配式单元节的骨架连接形成整体性好、承载力大的整体单元节。拼接箱型梁桥单元节骨架的槽钢型、工字钢型及预制钢筋砼平板均采用密肋夹心板，在保证各预制板整体性和承载力的同时减轻自重，节约制作及运输、吊运成本。为了避免箱型梁桥单元节的骨架与后浇叠合层之间出现开裂的现象，在各预制板的顶板上布置有往上伸出的连接钢筋。附图说明图1为本技术实施例一的横截面结构示意图。图2为图1去掉后浇叠合层的俯视示意图。图3为图1中槽钢型预制钢筋砼板的立体结构放大示意图。图4为本技术实施例二的结构示意图。图5为图4中工字钢型预制钢筋砼板的立体结构放大示意图。具体实施方式实施例一，如图1至图3所示，本实施例公开了一种单通道的装配整体式钢筋砼箱型梁桥，由若干装配整体式的矩形单元节拼接而成，各矩形单元节骨架由两块槽钢型预制钢筋砼板1以开口相对对称布置，顶板和底板之间分别拼接一块预制钢筋砼板平板2形成。槽钢型预制钢筋砼板1和预制钢筋砼板平板2均为预应力预制密肋夹心板，填充物为轻质填充块。槽钢型预制钢筋砼板1的底板下侧和预制钢筋砼板平板2的下侧在预制时均铺设有沿长度方向的预应力钢筋3。槽钢型预制钢筋砼板1的顶板和底板上均有垂直于立壁截面形状为矩形的横向肋槽11，顶板和底板的长度方向外缘分别有沿其底面外伸的拼接翼缘12，顶板和底板对应立壁的厚度位置处均为实心预制体，横向肋槽11贯穿实心预制体形成高度小于横向肋槽深度的贯通孔13。顶板上的实心预制体处有往上伸出的连接钢筋14。可根据需要在槽钢型预制钢筋砼板立壁的中部设置通风口。预制钢筋砼板平板2上有沿其宽度方向的肋槽21，肋槽的截面形状、位置和数量与槽钢型预制钢筋砼板1上的横向肋槽相对应。槽钢型预制钢筋砼板和预制钢筋砼板平板通过现场吊装拼接形成矩形单元节骨架后，在拼接缝中铺设纵向钢筋4，在槽钢型预制钢筋砼板上的横向肋槽和预制钢筋砼板平板上的肋槽中铺设沿单元节骨架宽度方向通长的后张预应力钢筋5，然后工具预定的工艺在骨架的顶板和底板上侧浇筑钢筋砼叠合层6，待钢筋砼叠合层经过养护时间后箱型梁桥的整体式单元节完成制作安装。实施例二，本实施例公开了一种两个通道的装配整体式钢筋砼箱型梁桥，如图4所示，本实施例与实施例一的区别在于增加了工字钢型预制钢筋砼板7作为中间板，其两侧分别依次拼接预制钢筋砼平板2和槽钢型预制钢筋砼板1。工字钢型预制钢筋砼板7的结构如图5所示，其上平板和下平板的结构与槽钢型预制钢筋砼板的结构相似，上平板和下平板上肋槽的形状、位置和数量与槽钢型预制钢筋砼板的横向肋槽相对应。本实施例的其它结构及施工工艺通实施例一。本技术还公开了一种用于预制上述预制钢筋砼板的模具，该模具包括外模和内模，外模和内模均采用三块式结构，并设有进料口，用定位装置将外模和内模连接为一个整体。用振动原理使预制板成型，在振动平台内设置一个液压顶升机构以便于模具整体在装拆过程中不压在振动平台上。铺设预应力钢筋时使用张拉台具。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力装配整体式钢筋砼箱型梁桥，其特征在于：它包括若干装配式矩形单元节，各装配式矩形单元节至少由两块槽钢型预制钢筋砼板以开口侧对称拼接形成骨架，槽钢型预制钢筋砼板的底板下侧有沿其长度方向的预应力钢筋，骨架的顶板和底板上侧均铺设沿宽度方向通长的后张预应力钢筋后浇筑钢筋砼叠合层形成整体式单元节，各整体式单元节以矩形端口对接依次布置形成箱型梁桥。

【技术特征摘要】
1.一种预应力装配整体式钢筋砼箱型梁桥，其特征在于：它包括若干装配式矩形单元节，各装配式矩形单元节至少由两块槽钢型预制钢筋砼板以开口侧对称拼接形成骨架，槽钢型预制钢筋砼板的底板下侧有沿其长度方向的预应力钢筋，骨架的顶板和底板上侧均铺设沿宽度方向通长的后张预应力钢筋后浇筑钢筋砼叠合层形成整体式单元节，各整体式单元节以矩形端口对接依次布置形成箱型梁桥。
2.如权利要求1所述的预应力装配整体式钢筋砼箱型梁桥，其特征在于：所述槽钢型预制钢筋砼板为由顶板、底板及立壁围成的密肋夹心砼板整体件，其顶板和底板上均有垂直于立壁截面形状为矩形的横向肋槽，顶板和底板的长度方向外缘分别有沿其底面外伸的拼接翼缘，顶板和底板对应立壁的厚度位置处均为实心预制体，横向肋槽贯穿实心预制体形成高度小于横向肋槽深度的贯通孔。
3.如权利要求2所述的预应力装配整体式钢筋砼箱型梁桥，其特征在于：所述槽钢型预制钢筋砼板立壁的中部有通风口。
4.如权利要求2所述的预应力装配整体式钢筋砼箱型梁桥，其特征在于：所述装配式矩形单元节的骨架还包括均为密肋夹心砼板的工字钢型预制钢筋砼板和/或预制钢筋砼平板；工字钢型预制钢筋砼板的上平板和下平板上有垂直于其立板的肋槽，上平板和下平板对应立板的厚度位置处为实心预制体，预制钢筋砼平板的宽度方向中心线处为实心预制体，实心预制体的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚友平，欧长红，郑智洪，李时雨，
申请(专利权)人：湖南东方红建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43