主动送风口罩用组装式金属风轮制造技术

本实用新型专利技术的一种主动送风口罩用组装式金属风轮，包括两对称的圆形侧板、侧板之间环圆周等距设置的若干风页，其中：沿侧板的周边呈放射状设置若干长槽形的定位孔，风页的两端部分别定位在定位孔中，定位孔内端设置扩口端，风页两端部的外侧边分别设有卡扣凸块、内侧边设有卡口，定位孔的两侧壁与卡扣凸块相适配卡扣、内端壁与卡口卡扣。本实用新型专利技术提供一种保证风轮同心度和两侧板平整度以及风页一致性的主动送风口罩用组装式金属风轮，具有固定稳定、拆装方便、低噪音、低风阻和大风量的技术效果。

Assembled metal wind wheel for active air supply mask

The utility model provides an active air mask assembled metal wind wheel, including circular side plate, side plates two symmetrical ring of wind, which is uniformly arranged circumferential radial positioning hole is provided with a plurality of long groove along the side of the perimeter, ends of the wind page don't positioned on the positioning hole in the positioning hole of the inner end set the flared end, both ends of the lateral wind page edge are provided with a fastening lug, the inner side is provided with a bayonet, side wall positioning hole and the buckle bump matched with the buckle, in the end wall and the bayonet buckle. The utility model provides a wind wheel to ensure the concentricity and both sides of the plate flatness and the consistency of the wind blowing mask with active assembled metal wind wheel, technical effect is stable fixation, convenient disassembly, low noise, low resistance and large volume.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风轮，特别涉及一种主动送风口罩用组装式金属风轮。
技术介绍
现市面上出现有通过直流电机送风的主动送风口罩，该主动送风口罩采用传统的风轮电机，包括轮式风轮和轮式风轮轴心设置的同轴直流电机，转轮式风轮包括圆形侧板、侧板之间环圆周等距设置的若干风页，直流电机的转子外壳与轮式风轮固定为一体。两侧板对称设置有固定风页两端部的通孔，风页两端部穿插过通孔后设置外端部，通过对风页的外端部翻折90度后与侧板的外侧壁面贴紧固定，由于在使风页的外端部90度翻折工序方法会产生轴向的偏心受力，对风页本身、两侧板以及风页与两侧板连接之间变形和偏心，同时造成风轮整体的会产生扭转，从而不能保证其同心度和平整质量要求。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种保证风轮同心度和两侧板平整度以及风页一致性的主动送风口罩用组装式金属风轮，具有固定稳定、拆装方便、低噪音、低风阻和大风量的技术效果。为解决上述技术问题，本技术的一种主动送风口罩用组装式金属风轮，包括两对称的圆形侧板、侧板之间环圆周等距设置的若干风页，其中：沿侧板的周边呈放射状设置若干长槽形的定位孔，风页的两端部分别定位在定位孔中，定位孔内端设置扩口端，风页两端部的外侧边分别设有卡扣凸块、内侧边设有卡口，定位孔的两侧壁与卡扣凸块相适配卡扣、内端壁与卡口卡扣。采用上述技术方案的本技术，各风页和两侧的圆形侧板之间为活动组装结构，其中通过沿侧板的周边呈放射状设置若干长槽形的定位孔，并在定位孔内环侧的内端设置扩口端，风页端部的外侧边的侧面设置卡扣凸块，在安装时使风页端部的卡扣凸块从定位孔的扩口端插入后顺着定位孔移入外端，卡扣凸块与定位孔的两侧壁相适配卡扣，风页内侧边的卡口则卡扣定位孔扩口部的内端壁部，实现各风页的两端部牢固定位在两侧板的定位孔。防止风轮组合加工时产生侧板和风页之间产生变形而影响同心度，实现保证风轮的同心度和两侧板的平整度以及风页的一致性的技术效果。风轮页通过内侧板定位成轴向延伸，实现进风在风轮中由轴向转径向均无任何阻隔阻力，在风轮中有效进行离心引流而增加风压，其自由端延伸侧边整体构成风轮的前侧面结合适应展开的平面的滤布层具有大面积进风的技术效果。上述的主动送风口罩用组装式金属风轮，卡扣凸块设置在风页两端部的外侧边，由一侧面向另一侧面拉伸变形形成。上述的组装式立体送风金属风轮，卡扣凸块呈“L”字型，“L”字型的竖边与端边相平行设置、水平边沿径向方向延伸设置。“L”字型的竖边与与定位孔的两侧壁相适配卡扣。沿径向方向延伸设置的水平边起风页轴向卡扣止位卡，限定风页轴向方向位移的目的。上述的主动送风口罩用组装式金属风轮，侧板中部形成整体轴向向前凸的伞形，前侧的侧板形成凸台后侧的侧板形成容置的凹腔位。轴向向前凸伞形的风轮构成涡轮式进风风轮，使进风由中心的伞尖向径向离心进入，具有涡轮式吸风的技术效果。其中凹腔位配合罩体内侧形成与口鼻相适配的口鼻罩腔和以及口鼻罩腔前侧的送风腔，实现凹腔位与送风腔前侧壁相适配从而压缩了所占用的空间，有效减少了口罩整体的厚度。上述的主动送风口罩用组装式金属风轮，定位孔呈弧形，风页外侧边至内侧边之间对应为弧形。弧形的风页和定位孔构成固定稳定、方便拆装的技术效果。相邻风轮页之间形成径向的通风道。径向的通风道使进风从轴向转成径向离心输入，即使进风由中心的伞尖向径向离心进入，具有涡轮式吸风的技术效果。上述的主动送风口罩用组装式金属风轮，风轮轴心设有同轴直流电机的定位轴孔，定位轴孔形成在转轮前后侧的侧板轴心，后侧的侧板的定位轴孔设有轴向拉伸的定位环边固定同轴直流电机。实现把直流电机定位在同轴心设置，即以直流电机轴为轴心。上述的主动送风口罩用组装式金属风轮，沿“L”字型的卡扣凸块中部设有卡扣凹槽。卡扣凹槽形成侧板的径向限位卡槽，在装配时形成导向作用，在风页到位后形成稳固卡扣。本技术与现有技术相比：卡扣式模块设计具有固定稳定、方便拆装、同心度高，有效转轮式风轮侧板保证平整度以及风页的一致性高等技术效果，同时具有结构简单、设计合理的优点。中心离心式送风降底了电机的荷载、风轮送风噪音和风轮偏心运行的局限性，增大了送风量，降低了电池电量使用从而延长了电池运行的时间；同时具有送风顺畅，静音效果好的等技术效果。本技术适用于主动式送风口罩使用，实现立体送风的技术效果，同时还能作为各种小电器的送风和散热风散。附图说明下面将结合附图中的实施例对本技术作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。图1是本技术的前侧面结构示意图；图2是图2的A-A剖面结构示意图；图3是图1的右视结构示意图；图4是图3的B-B剖面结构示意图；图5是本技术的拆装结构示意图；图6是本技术前侧结构示意图；图7是本技术后侧结构示意图；图8是本技术后侧的侧板的前侧面结构示意图；图9是本技术后侧的侧板的后侧面结构示意图；图10是图8的右视结构示意图；图11是本技术后侧的侧板的前侧面立体结构示意图；图12是本技术前侧的侧板的前侧面结构示意图；图13是图12的右视结构示意图；图14是本技术前侧的侧板的后侧面结构示意图；图15是本技术前侧的侧板的前侧面立体结构示意图；图16是本技术风页的结构示意图；图17是图16的仰视结构示意图；图18是图16的俯视结构示意图；图19是图16的左视结构示意图；图20是图16的右视结构示意图；图21是图16的后视结构示意图；图22是本技术风页的立体结构示意图。图中：侧板1、凸台1a、凹腔位1b、风页2、卡扣凸块21、卡扣凹槽21a、卡口22、定位孔3、扩口端31、定位轴孔4、定位环边41。具体实施方式如图1～图22所示，本技术的一种主动送风口罩用组装式金属风轮，包括两对称的圆形侧板1、侧板1之间环圆周等距设置的若干风页2，沿侧板1的周边呈放射状设置若干长槽形的定位孔3，风页2的两端部分别定位在定位孔3中，定位孔3内端设置扩口端31，风页2两端部的外侧边分别设有卡扣凸块21、内侧边设有卡口22，定位孔3的两侧壁与卡扣凸块21相适配卡扣、内端壁与卡口22卡扣。卡扣凸块21设置在风页2两端部的外侧边，由一侧面向另一侧面拉伸变形形成。卡扣凸块21呈“L”字型，“L”字型的竖边与端边相平行设置、水平边沿径向方向延伸设置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主动送风口罩用组装式金属风轮，包括两对称的圆形侧板(1)、侧板(1)之间环圆周等距设置的若干风页(2)，其特征在于：沿侧板(1)的周边呈放射状设置若干长槽形的定位孔(3)，风页(2)的两端部分别定位在定位孔(3)中，定位孔(3)内端设置扩口端(31)，风页(2)两端部的外侧边分别设有卡扣凸块(21)、内侧边设有卡口(22)，定位孔(3)的两侧壁与卡扣凸块(21)相适配卡扣、内端壁与卡口(22)卡扣。

【技术特征摘要】
1.一种主动送风口罩用组装式金属风轮，包括两对称的圆形侧板(1)、侧板(1)之间环圆周等距设置的若干风页(2)，其特征在于：沿侧板(1)的周边呈放射状设置若干长槽形的定位孔(3)，风页(2)的两端部分别定位在定位孔(3)中，定位孔(3)内端设置扩口端(31)，风页(2)两端部的外侧边分别设有卡扣凸块(21)、内侧边设有卡口(22)，定位孔(3)的两侧壁与卡扣凸块(21)相适配卡扣、内端壁与卡口(22)卡扣。
2.根据权利要求1所述的主动送风口罩用组装式金属风轮，其特征在于：卡扣凸块(21)设置在风页(2)两端部的外侧边，由一侧面向另一侧面拉伸变形形成。
3.根据权利要求1或2所述的主动送风口罩用组装式金属风轮，其特征在于：卡扣凸块(21)呈“L”字型，“L”字型的竖边与端边相平行设置、水平边沿径向方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱其厚，
申请(专利权)人：朱其厚，
类型：新型
国别省市：广东;44