潜水电泵电缆插头接地结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种潜水电泵电缆插头接地结构，包括金属插头外壳，设置在金属插头外壳内的电缆线、接地端子及橡胶护套，所述电缆线包括引线和地线，所述地线连接接地端子，所述接地端子与所述金属插头外壳连接，其特征在于所述接地端子通过紧配合固定在橡胶护套和金属插头外壳之间，使所述接地端子与金属插头外壳之间形成电连接。本实用新型专利技术具有的有益效果：接地端子紧配合在橡胶护套和金属插头外壳之间，既能够确保可靠接地连接，又避免破坏外观的整体性，还能够避免误连接或漏连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种潜水电泵电缆插头接地结构。
技术介绍
潜水电泵用电机，按国家安全标准，必须配套有可靠接地线，一般接地线用相关地特定颜色的线缆与电机外壳或其他金属部件可靠连接。保证电机漏电时，能将电流引到大地或接地电网，一般有以下两种方案：第一种，接地线与电缆其他引接线分开，直接压装端子，用螺钉锁紧在电机金属部件上，该方案种必须安装接地螺钉，打螺钉孔，装配较为复杂，也破坏外观的整体性；第二种：接地线与电缆其他引接线一起装配在插头上，接地线端部与插头金属外壳焊接，保证可靠接触，然后用胶水填充、密封，在该方案中，由于插头金属外壳内部空间小，焊接操作困难，容易虚焊，起不到接地的效果，或者焊瘤不易控制，容易与其他电缆芯线接触，导致漏电。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种潜水电泵电缆插头接地结构，避免直接焊接地线和金属插头外壳或者通过贯穿金属插头外壳的锁紧螺钉连接地线所引起的上述问题的出现，改为接地端子紧配合在橡胶护套和金属插头外壳之间，既能够确保可靠接地连接，又避免破坏外观的整体性，还能够避免误连接或漏连接。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：潜水电泵电缆插头接地结构，包括金属插头外壳，设置在金属插头外壳内的电缆线、接地端子及橡胶护套，所述电缆线包括引线和地线，所述地线连接接地端子，所述接地端子与所述金属插头外壳连接，其特征在于所述接地端子通过紧配合固定在橡胶护套和金属插头外壳之间，使所述接地端子与金属插头外壳之间形成电连接。避免直接焊接地线和金属插头外壳或者通过贯穿金属插头外壳的锁紧螺钉连接地线所引起的上述问题的出现，改为接地端子紧配合在橡胶护套和金属插头外壳之间，既能够确保可靠接地连接，又避免破坏外观的整体性，还能够避免误连接或漏连接。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采用如下技术措施：所述地线和接地端子之间设置插簧，所述地线和接地端子分别插接在所述插簧的两端。地线和接地端子之间可以先直接焊接，然后固定到橡胶护套和金属插头外壳之间，也可以通过插簧的方案，而采用插簧的方案为较佳方案，方便装配工序，提高效率，而且避免在装配过程中产生的脱焊或焊接不实情况的出现，进一步提高连接可靠性。所述接地端子包括纵向部和横向部，所述纵向部竖向固定在所述橡胶护套和金属插头外壳之间，所述横向部压在所述橡胶护套的台阶面和金属插头外壳下端之间。为了防止接地端子在装配时移位，在装配到位的过程中，压横向部，就能够使接地端子不移位的装配，防止接地端子或接地线与其他引线接触，确保准确接地结构的形成。为了提高装配效果，所述金属插头外壳下端外翻一横折边，所述横折边压在所述横向部上。所述橡胶护套上设置装配槽，所述纵向部竖向插置于所述装配槽中。在实际生产过程中装配槽还能形成在金属插头外壳上，由于橡胶护套的成本较低，通常情况下成型在橡胶护套上。所述金属插头外壳和橡胶护套都呈圆管形，所述横向部为圆环形。通常情况下，金属插头外壳和和橡胶护套为圆柱状。当然棱柱状也是可行的，此时横向部的结构与金属插头外壳及橡胶护套的结构相适配。所述橡胶护套上设置凸环，所述装配槽的底端与所述凸环的上表面齐平，所述接地端子的横向部承置在所述装配槽底部及所述凸环上。凸环的设置起到承接的作用，同时起到装配位置固定的作用。为了避免各引线、地线、插簧及接地端子接触，所述金属插头外壳内位于所述橡胶护套上端的部位填充环氧树脂，所述环氧树脂分隔各引线、地线、插簧及接地端子。本技术具有的有益效果：1、接地端子紧配合在橡胶护套和金属插头外壳之间，既能够确保可靠接地连接，又避免破坏外观的整体性，还能够避免误连接或漏连接。2、地线和接地端子之间设置插簧，所述地线和接地端子分别插接在所述插簧的两端，方便装配工序，提高效率，而且避免在装配过程中产生的脱焊或焊接不实情况的出现，进一步提高连接可靠性。3、接地端子的具体结构、及装配槽、凸环和横折边的设置，能够使接地端子准确可靠地紧配合的定位在橡胶护套和金属插头，确保接地结构准确。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术使用状态的一种结构示意图。图3是本技术中接线端子的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：潜水电泵电缆插头接地结构，如图1所示，它包括金属插头外壳1，设置在金属插头外壳1内的电缆线2、接地端子3及橡胶护套4，所述电缆线包括引线21和地线22，所述地线22连接接地端子3，所述接地端子3与所述金属插头外壳1连接。具体来说，所述接地端子3通过紧配合固定在橡胶护套3和金属插头外壳1之间，使所述接地端子3与金属插头外壳1之间形成电连接。避免直接焊接地线和金属插头外壳或者通过贯穿金属插头外壳的锁紧螺钉连接地线所引起的上述问题的出现，改为接地端子紧配合在橡胶护套和金属插头外壳之间，既能够确保可靠接地连接，又避免破坏外观的整体性，还能够避免误连接或漏连接。在本实施例中，作为优选，所述地线22和接地端子3之间设置插簧5，所述地线22和接地端子3分别插接在所述插簧5的两端。地线和接地端子之间可以先直接焊接，然后固定到橡胶护套和金属插头外壳之间，也可以通过插簧的方案。在本实施例中，采用插簧的方案，方便装配工序，提高效率，而且避免在装配过程中产生的脱焊或焊接不实情况的出现，进一步提高连接可靠性。如图3所示，所述接地端子3包括纵向部31和横向部32，所述纵向部31竖向固定在所述橡胶护套4和金属插头外壳1之间，所述横向部32压在所述橡胶护套4的台阶面和金属插头外壳1下端之间。为了防止接地端子在装配时移位，在装配到位的过程中，压横向部，就能够使接地端子不移位的装配，防止接地端子或接地线与其他引线接触，确保准确接地结构的形成。所述金属插头外壳和橡胶护套都呈圆管形，所述横向部为圆环形。通常情况下，金属插头外壳和和橡胶护套为圆柱状。当然棱柱状也是可行的，此时横向部的结构与金属插头外壳及橡胶护套的结构相适配。在本技术中，采用圆柱状的方案。为了提高装配效果，所述金属插头外壳1下端外翻一横折边11，所述横折边11压在所述横向部32上。所述橡胶护套4上设置装配槽，所述纵向部31竖向插置于所述装配槽中。在实际生产过程中装配槽还能形成在金属插头外壳上，若成型在金属插头外壳上则需要增厚金属插头外壳上。由于橡胶护套的成本较低，因此，通常情况下成型在橡胶护套上。所述橡胶护套4上设置凸环41，所述装配槽的底端与所述凸环41的上表面齐平，所述接地端子的横向部32承置在所述装配槽底部及所述凸环41上。凸环41的设置起到承接的作用，同时起到装配位置固定的作用。为了避免各引线21、地线22、插簧5及接地端子3接触，所述金属插头外壳内1位于所述橡胶护套4上端的部位填充环氧树脂6，所述环氧树脂6分隔各引线21、地线22、插簧5及接地端子3。装配时，将金属插头外壳1穿过电缆线2，将地线22与插簧5压接。插簧4与接地端子3插接（亦可焊接），接地端子3套装在橡胶护套4一段阶梯圆轴（装配槽设置在阶梯圆轴的外壁上）上，然后将金属插头外壳1套装在橡胶护套4同一阶梯圆轴上。保证接地端子3一面与橡胶护套4充分接触，另一端面与金属插头外壳1充分接触。地线本文档来自技高网...

【技术保护点】
潜水电泵电缆插头接地结构，包括金属插头外壳，设置在金属插头外壳内的电缆线、接地端子及橡胶护套，所述电缆线包括引线和地线，所述地线连接接地端子，所述接地端子与所述金属插头外壳连接，其特征在于所述接地端子通过紧配合固定在橡胶护套和金属插头外壳之间，使所述接地端子与金属插头外壳之间形成电连接。

【技术特征摘要】
1.潜水电泵电缆插头接地结构，包括金属插头外壳，设置在金属插头外壳内的电缆线、接地端子及橡胶护套，所述电缆线包括引线和地线，所述地线连接接地端子，所述接地端子与所述金属插头外壳连接，其特征在于所述接地端子通过紧配合固定在橡胶护套和金属插头外壳之间，使所述接地端子与金属插头外壳之间形成电连接。2.根据权利要求1所述的潜水电泵电缆插头接地结构，其特征在于所述地线和接地端子之间设置插簧，所述地线和接地端子分别插接在所述插簧的两端。3.根据权利要求1或2所述的潜水电泵电缆插头接地结构，其特征在于所述接地端子包括纵向部和横向部，所述纵向部竖向固定在所述橡胶护套和金属插头外壳之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王照祥，李伟武，郭菊红，
申请(专利权)人：新界泵业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33