一种高效的茶叶烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的茶叶烘干装置，包箱体，箱体的顶端设有进料口，进料口的一侧壁设有翻盖，进料口另一侧壁设有与翻盖活动端相配合的密封阶梯，箱体内设干燥室，干燥室的两侧壁上对称设有托架，托架上设有导热板，导热板上设有干燥盘，干燥盘的顶端设有凹腔，导热板下端设有热循环管，热循环管与设置在箱体内壁上的热气主管道连通，真空泵设置在箱体与出气口相对一侧壁下方，真空泵上设置有真空管，导热板和干燥盘的中央均设有通孔，干燥室的底板上设有电机，电机的电机轴穿过通孔，与干燥盘内的凹腔相连，电机轴的顶端设有若干搅拌杆，本实用新型专利技术结构简单，操作简便，烘烤均匀，降低焦黄，色泽不均茶叶的出现率，烘烤效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶叶烘干
，具体为一种高效的茶叶烘干装置。
技术介绍
茶叶，指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”，茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康。茶叶饮品-茶被誉为\世界三大饮料之一\。在茶叶的加工工艺中，干燥提香是一个重要的工艺，现在常用的干燥茶叶方式是炒茶，但是这种方式需要人工操作，加热时间长，加热均匀性茶，进而导致效率低下，且炒茶因为热源燃料的问题，使得加工好的茶带有烟熏味，影响茶的口感。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的茶叶烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的茶叶烘干装置，包箱体，箱体的顶端设有进料口，进料口的一侧壁设有翻盖，进料口另一侧壁设有与翻盖活动端相配合的密封阶梯，箱体内设干燥室，干燥室的两侧壁上对称设有托架，托架上设有导热板，导热板上设有干燥盘，干燥盘的顶端设有凹腔，导热板下端设有热循环管，热循环管与设置在箱体内壁上的热气主管道连通，热气主管道的进气口设于箱体侧壁上方，热气主管道的出气口设于箱体侧壁下方，真空泵设置在箱体与出气口相对一侧壁下方，真空泵上设置有真空管，导热板和干燥盘的中央均设有通孔，干燥室的底板上设有电机，电机的电机轴穿过通孔，与干燥盘内的凹腔相连，电机轴的顶端设有若干搅拌杆。作为本技术更进一步的技术方案，翻盖上设有手动锁紧装置。作为本技术更进一步的技术方案，密封阶梯上设有密封垫。作为本技术更进一步的技术方案，热循环管是扁平环形结构。作为本技术更进一步的技术方案，真空管与干燥室连通。作为本技术更进一步的技术方案，箱体壁板与热气主管道之间设有保温层。作为本技术更进一步的技术方案，电机轴的顶端设有2～4个搅拌杆。作为本技术更进一步的技术方案，搅拌杆横截面为直角三角形，且其中一个与凹腔底面相接触的锐角为5°～10°。作为本技术更进一步的技术方案，搅拌杆最高处到干燥盘的凹腔顶面的高度为3～5mm。作为本技术更进一步的技术方案，翻盖上设有把手。与现有技术相比，本技术结构简单，操作简便，烘烤均匀，降低焦黄，色泽不均茶叶的出现率，烘烤效率高。附图说明图1为本技术一种高效的茶叶烘干装置的结构示意图；图2为本技术一种高效的茶叶烘干装置的搅拌杆的结构示意图。图中：1-箱体，2-干燥室，3-进料口，4-导热板，5-干燥盘，6-热循环管，7-托架，8-进气口，9-出气口，10-电机，11-搅拌杆，12-电机轴，13-翻盖，14-密封阶梯，15-真空泵，16-抽气管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～2，一种高效的茶叶烘干装置，包箱体1，所述箱体1的顶端设有进料口3，所述进料口3的一侧壁设有翻盖13，所述进料口3另一侧壁设有与翻盖13活动端相配合的密封阶梯14，所述翻盖13上设有手动锁紧装置，所述密封阶梯14上设有密封垫，所述箱体1内设干燥室2，所述干燥室2的两侧壁上对称设有托架7，所述托架7上设有导热板4，所述导热板4上设有干燥盘5，所述干燥盘5的顶端设有凹腔，用于放置茶叶，所述导热板4下端设有热循环管6，所述热循环管6是扁平环形结构，热循环管6与设置在箱体1内壁上的热气主管道连通，所述热气主管道的进气口8设于箱体1侧壁上方，热气主管道的出气口9设于箱体1侧壁下方，所述真空泵15设置在箱体1与出气口9相对一侧壁下方，真空泵15上设置有真空管11，所述真空管11与干燥室2连通，箱体1壁板与热气主管道之间设有保温层，所述导热板4和干燥盘5的中央均设有通孔，干燥室2的底板上设有电机10，所述电机10的电机轴12穿过通孔，与干燥盘5内的凹腔相连，所述电机轴12的顶端设有若干搅拌杆11，所述搅拌杆11的横截面为直角三角形，且其中一个与凹腔底面相接触的锐角为5°～10°，搅拌杆11最高处到干燥盘5的凹腔顶面的高度为3～5mm，所述翻盖13上设有把手。把待烘干的茶叶均匀的撒在干燥盘5的凹腔内，盖好翻盖13，并密封严密，打开真空泵15，抽干干燥室2内的空气，通过进气口8向热循环管6内输送热气，热循环管6内热气的热量通过导热板4传递到干燥盘5内，对其中的茶叶进行烘烤，搅拌杆11在电机10的驱动下，缓慢的转动，进而反动凹腔内的茶叶，使得茶叶烘烤均匀，并加速茶叶烘干速度，烘烤完成后，关闭进气口8，缓慢冷却干燥室2，残留的热气从出气口9流出。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的茶叶烘干装置，其特征在于，包箱体，箱体的顶端设有进料口，进料口的一侧壁设有翻盖，进料口另一侧壁设有与翻盖活动端相配合的密封阶梯，箱体内设干燥室，干燥室的两侧壁上对称设有托架，托架上设有导热板，导热板上设有干燥盘，干燥盘的顶端设有凹腔，导热板下端设有热循环管，热循环管与设置在箱体内壁上的热气主管道连通，热气主管道的进气口设于箱体侧壁上方，热气主管道的出气口设于箱体侧壁下方，真空泵设置在箱体与出气口相对一侧壁下方，真空泵上设置有真空管，导热板和干燥盘的中央均设有通孔，干燥室的底板上设有电机，电机的电机轴穿过通孔，与干燥盘内的凹腔相连，电机轴的顶端设有若干搅拌杆。

【技术特征摘要】
1.一种高效的茶叶烘干装置，其特征在于，包箱体，箱体的顶端设有进料口，进料口的一侧壁设有翻盖，进料口另一侧壁设有与翻盖活动端相配合的密封阶梯，箱体内设干燥室，干燥室的两侧壁上对称设有托架，托架上设有导热板，导热板上设有干燥盘，干燥盘的顶端设有凹腔，导热板下端设有热循环管，热循环管与设置在箱体内壁上的热气主管道连通，热气主管道的进气口设于箱体侧壁上方，热气主管道的出气口设于箱体侧壁下方，真空泵设置在箱体与出气口相对一侧壁下方，真空泵上设置有真空管，导热板和干燥盘的中央均设有通孔，干燥室的底板上设有电机，电机的电机轴穿过通孔，与干燥盘内的凹腔相连，电机轴的顶端设有若干搅拌杆。2.根据权利要求1所述的一种高效的茶叶烘干装置，其特征在于，翻盖上设有手动锁紧装置。3.根据权利要求1所述的一种高效的茶叶烘干装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志祥，
申请(专利权)人：诏安县鹏达机械设计部，
类型：新型
国别省市：福建;35