【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是20Ah铅酸蓄电池铸焊双模夹具。
技术介绍
铅酸蓄电池的铸焊在铅酸蓄电池铸焊机上实现,把溶解的铅注入模具的汇流排,然后将极板上的极耳插入溶解的铅内,焊接成一体。具体步骤为:将电池单体电极板用一个夹具固定;将模具伸入熔融态铅合金铸焊液中,待铅合金铸焊液盛满汇流排和极柱坑后取出模具;将模具正面刮平,将固定在一起的电池单体电极板倒置过来对准相应的定位孔和回流排插入模具,使极耳插入相应汇流排的铸焊液中;等铅合金铸焊凝固后脱去模具和夹具,再将倒置的电池翻转过来,此时每个电池单体上就形成了极柱;最后用电焊的方法将相邻单体电池上的极柱焊接起来形成有若干个单体电池串联而成的电池组。现有铅酸蓄电池铸焊夹具包括底板、夹板总成以及用于驱动夹板总成夹紧固定电池单体的夹紧臂组件,夹板总成包括固定夹板与活动夹板,固定夹板与活动夹板交错布置形成能容纳电池单体的井型空腔,在集群放入空腔后通过夹紧臂组件推动活动夹板夹紧电池单体再进行焊接;现有的铅酸蓄电池铸焊夹具一般为单模,一次仅能铸焊一组铅酸蓄电池,工作效率较低,无法满足20Ah大容量铅酸蓄电池的铸焊需求。
技术实现思路
本技术提出的是20Ah铅酸蓄电池铸焊双模夹具,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现一次生产两组铅酸蓄电池,满足20Ah大容量铅酸蓄电池的铸焊需求。本技术的技术解决方案:20Ah铅酸蓄电池铸焊双模夹具,其结构包括底板,底板上设平行的四块固定夹板和平行的七块活动夹板,活动夹板与固定夹板相垂直,固定夹板通过活动夹板上的凹槽与活动夹板连接,最外侧的两块活动夹板外侧分别设一根转轴,每根转轴穿过两个连杆,转轴与连杆 ...
【技术保护点】
20Ah铅酸蓄电池铸焊双模夹具,其特征包括底板(1),底板(1)上设平行的四块固定夹板(2)和平行的七块活动夹板(3),活动夹板(3)与固定夹板(2)相垂直,固定夹板(2)通过活动夹板(3)上的凹槽与活动夹板(3)连接,最外侧的两块活动夹板(3)外侧分别设一根转轴(4),每根转轴(4)穿过两个连杆(10),转轴(4)与连杆(10)的每个连接处都设夹紧块(5),底板(1)的四个角上分别设连接块(9),同侧的两个夹紧块(5)之间也设连接块(9),转轴(4)的一端连接底板(1)一个角上的连接块(9),转轴(4)的另一端穿过底板(1)另一个角上的连接块(9)与摇臂(7)连接,最外侧的两块固定夹板(2)外侧分别设连轴(6),连轴(6)穿过七块活动夹板(3),连轴(6)的两端分别连接底板(1)两个相邻角上的连接块(9),中间的两块固定夹板(2)之间中心处设隔板(8),隔板(8)与固定夹板(2)相平行。
【技术特征摘要】
1.20Ah铅酸蓄电池铸焊双模夹具,其特征包括底板(1),底板(1)上设平行的四块固定夹板(2)和平行的七块活动夹板(3),活动夹板(3)与固定夹板(2)相垂直,固定夹板(2)通过活动夹板(3)上的凹槽与活动夹板(3)连接,最外侧的两块活动夹板(3)外侧分别设一根转轴(4),每根转轴(4)穿过两个连杆(10),转轴(4)与连杆(10)的每个连接处都设夹紧块(5),底板(1)的四个角上分别设连接块(9),同侧的两个夹紧块(5)之间也设连接块(9),转轴(4)的一端连接底板(1)一个角上的连接块(9),转轴(4)的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:林良洪,
申请(专利权)人:无锡加良精密机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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