二合一加热炉污水含油回收装置制造方法及图纸

一种在油田开采过程中用于二合一加热炉污水含油回收装置，使炉体分成液、油、水各容室，通油、水容室里浮球液位计可明确其液面高度，使油单独分离出来。它是在二合一加热炉里使隔板７下端与炉壁密封，与隔板５形成贮油、水容室（１８，１９）在室（１８，１９）里各装上浮球液位计（１３，１４），其中液位计上指示部位露在炉体外；室（１７，１９）间有连通管４，于室１９里管形成Ｕ型连通器；管４末端装有由体外螺旋升降杆控制的内套管８；在室１８底部接有通向炉体外的出油管１０。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及油田上经联合站和中转站油离水脱除器排出的含油污水，经加热炉升温回收油的装置。油田上经联合站和中转站油离脱除器排除的含油污水，称二合一液体。如何使二合一体中油、水经升温分离，一方面使油回收，经加温的水又可注入生产井里；另一方面节约了能源，使废水得到再利用；而注入生产井里的水必须是纯水，如含油水掺入掺水管线，会造成集油管线的堵塞，也不利于文明生产。目前，二合一液体经加热炉加温后，如附图说明图1所示，分离后的油水分界不清，在炉里利用排管9回收油，由于操作人员掌握不了炉里油层高度，不是抽空，就是抽水，给操作带来困难。本技术的目的在于避免上述现有技术中不足之处，而提供一种炉体里有分隔后有贮油、水容室、在贮油室里装有浮球液位计炉体外有显示油位装置的二合一加热炉污水含油回收装置，按时放油、水为纯水。本技术是根据油上浮、水下沉和连通器的原理，其目的可以通过以下技术方案来达到在二合一加热炉里使隔板7下端与炉壁密封，与隔板5形成贮油、水容室(18，19)，室(18，19)装有浮球液计(13，14)，位计上指示部位露在体外；室(17，19)间有连通器，管4末端装有由体外螺纹升降杆控制的内套筒8；在室18底部接有通向炉体外的出油管10。上述隔板可高于隔板5，管4末端出口低于室17口面。本技术相比上述现有技术有如下效果由于把炉体里分为贮二合一液、油、水各容室(17，18，19)，在贮油容室有浮球及体外显示油位的装置，可准确掌握油面高度，按时放油，放出的水为纯水。图1是现有二合一加热炉里结构图；图2是本技术二合一加热炉里结构图。图3是图2上浮球液位计工作原理图。以下结合附图将对本技术作进一步说明由附图2所示，在二合一加热炉6里使隔板7下端与炉壁密封，与隔板5形成贮油容室18和贮水容室19，容室(18，19)里装于壁上有浮球液位计(13，14)，位计上指示部位露在体外；室(17，19)间有连通管4，于室19里管向上折(弯)与室17形成U型连通器，管4末端装有由体外螺旋升降杆控制的内套筒8；在室18底部接有通向炉体外的油管10。上述隔板7可高于隔板5，管4末端出口低于室17液口面。浮球液位计(13，14)可选用椒江市自动化仪表厂生产的UQZ－－2型浮球液位计，其中指针露出炉体外。连通管4的一端与室17连通，另一端与室19连通，折(弯)成直角连通器。管4末端套有套筒8，套筒8与螺旋杆连接，杆上控制部位于炉体外。另外炉体有烟管3，炉体里有含污水进液管11、出水管12，其中进液管11在室17里末端上有出液孔1；出水管12上进口9在室19里。图1上15是烟筒，16是收油排管。液位计结构原理见图3当容器内被测液位升降时，浮球13随之升降，通过连杆20带动一对简化齿轮21动作，从而使与齿轮同轴的一块∏型磁钢22产生转动。通过磁力的作用带动位于表头内的另一块∏型磁钢23作相应的转动，与5同轴的指针24便在度板25上指示一定的液位值。1、集油箱18它是由油堰板“5”和油、水隔板“7”与壳体“6”组合而成。其作用是把一次沉降分离出的原油集聚储存以备待收。它的集油过程不需要值班工人操作。原油根据连通器和压强原理，由油堰“5”和可调式水机构“8”的位差配合，经油堰板“5”自动流入集油箱。从而实现不停产、连续、自动集油的目的。简化了操作、方便了管理。2、可调式水堰机构“8”它的研制成功，使二合一的污水和原油混流，变成了油、水分流。它使二合一加热炉加热沉降段，一次沉降后的底水经可调式水堰机构进入缓冲储水段、保证了水进入掺水管线，避免了油进入掺水管线，造成堵井，堵环事故的发生。3、指针式浮球液位计“13，14”由于二合一中的油、水自动分离，分别进入集油箱和缓冲储水段，而不再是油、水混合液，所以指示出炉体内的油、水液。根据油、水液位的高度及时起泵收油和控制炉内的液位。由于该仪器是固定在壳体上，它不需保温，由于采用了指针式液位计、克服了原玻璃液位计冲油、易堵等缺点。方便了管理。达到了平稳操作，安全生产的目的。4、集油管线它是油泵的供液管线。采用炉体内铺设，省掉了管线保温。5、可调式水堰机构引管“4”(一次沉降后的污水管出口)它是根据连通器的原理。将加热沉降段的一次沉降的底水输送至可调式水堰机构，流入缓冲储水段。权利要求1.一种在油田开采过程中用于二合一加热炉污水含油回收装置，它是在二合一加热炉里构成，其特征是a、加热炉里使隔板7下端与炉壁密封，与隔板5形成贮油容室18和贮水容室19，室(18，19)里装于壁上有浮球液位计(13，14)位计上指示部位露在体外；b、室(17，19)间有连通管4形成U型管连通器，管4末端装有由体外螺旋升降杆控制的内套筒8；c、在室底部接有通向炉体外的出油管10。2.如权利要求1所述的含油回收装置，其特征是隔板7可高于隔板5，管4末端出口低于室17口面。专利摘要一种在油田开采过程中用于二合一加热炉污水含油回收装置，使炉体分成液、油、水各容室，通油、水容室里浮球液位计可明确其液面高度，使油单独分离出来。它是在二合一加热炉里使隔板7下端与炉壁密封，与隔板5形成贮油、水容室(18，19)，在室(18，19)里各装上浮球液位计(13，14)，其中液位计上指示部位露在炉体外；室(17，19)间有连通管4，于室19里管形成U型连通器，管4末端装有由体外螺旋升降杆控制的内套管8；在室18底部接有通向炉体外的出油管10。文档编号C02F1/40GK2127384SQ92209368公开日1993年2月24日 申请日期1992年5月11日 优先权日1992年5月11日专利技术者隋铁勇 申请人:隋铁勇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在油田开采过程中用于二合一加热炉污水含油回收装置，它是在二合一加热炉里构成，其特征是：ａ、加热炉里使隔板７下端与炉壁密封，与隔板５形成贮油容室１８和贮水容室１９，室（１８，１９）里装于壁上有浮球液位计（１３，１４）位计上指示部位露在体外；ｂ、室（１７，１９）间有连通管４形成Ｕ型管连通器，管４末端装有由体外螺旋升降杆控制的内套筒８；ｃ、在室底部接有通向炉体外的出油管１０。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：隋铁勇，
申请(专利权)人：隋铁勇，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]