负压吸收除氰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种负压吸收除氰装置，包括负压除氰反应罐、通过管路与其连通的负压系统、酸液储槽及空气净化罐，其特点是所述的负压除氰反应罐上部接出一废液注入管路，废液注入管路连接一废液泵，由废液泵将含氰废液池内的废液直接注入负压除氰反应罐与酸进行除氰反应。其设备比较简单，流程短，操作方便，费用低，处理过废水的物质可全部回用于原生产系统，使治废赢利兼得。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种废水处理设备，具体说是一种对含氰废水进行酸法处理的负压吸收除氰装置。现在对含氰废水进行处理的方法普遍采用的是氯碱法，此法设备简单，但是，处理成本很高，而处理后的物质也无法回收利用，因此，很多厂家虽然上了设备，却因费用太高而不能坚持经常使用。离子交换法处理含氰废液后，虽然能使大部分氰化钠和金属氰化物回用，但其设备复杂，一次性投资大，操作程序复杂，需要专门培训高技术人才进行操作，处理费用比氯碱法低，但仍然难于赢利。因此，此法难以推广使用。本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种负压吸收除氰装置，其设备比较简单，流程短，操作方便，费用低，含氰废水处理后的物质可回收，并用于原生产系统，使治废赢利兼得。本技术的目的是通过如下技术方案实现的一种负压吸收除氰装置，包括底部接有排出管的负压除氰反应罐、通过通气管与负压除氰反应罐顶部连通的碱液吸收罐，碱液吸收罐通过通气管与水射器相连，水射器的一端通过水管接入碱液循环槽、另一端通过水管及循环水泵再与碱液循环槽连通，酸液储槽通过管路与负压除氰反应罐连接，空气净化罐通过通气管与负压除氰反应罐连通，其特征在于所述的负压除氰反应罐上部接出一废液注入管路，废液注入管路连接一废液泵。所述的负压除氰反应罐上部接出一废液回流管路。所述的负压除氰反应罐上部的取液口安装一取液阀。所述的负压除氰反应罐按其轴线垂直放置，中部为圆筒状，上下两端为圆锥台状。所述的酸液储槽高于负压除氰反应罐设置，并通过管路与负压除氰反应罐顶部连接。本技术与现有技术相比有许多优点和积极效果含氰废液是通过负压除氰反应罐上部接出的废液注入管路中的废液泵将含氰废液注入负压除氰反应罐内，将酸定量加入负压除氰反应罐中与氰化物直接进行反应，反应产生的氰化氢气体可被与反应罐相连的负压系统吸入碱液中，发生中和反应，生成的氰化钠可全部回收。其设备比较简单，流程短，操作方便，处理费用低，处理过废水的物质可回收，并用于原生产系统，使废水治理产出大于投入，治废赢利兼得。便于推广应用，使厂家由被动治废变为主动治废，既有经济效益，又有社会效益。附图说明图1为本技术负压吸收除氰装置结构示意图。以下结合附图对本技术作进一步详细描述参见图1，一种负压吸收除氰装置，负压除氰反应罐16按其轴线垂直放置，中部为圆筒状，上下两端为圆锥台状。负压除氰反应罐16底部接有排出管18，碱液吸收罐13通过通气管8与负压除氰反应罐16顶部连通，碱液吸收罐13再通过通气管9与水射器10相连，水射器10的一端通过水管12接入碱液循环槽15、另一端通过水管11及循环水泵14再与碱液循环槽15连通。酸液储槽7高于负压除氰反应罐16设置，并通过管路6与负压除氰反应罐16顶部连接，空气净化罐3通过通气管4插入负压除氰反应罐16内底部，负压除氰反应罐16上部接出一废液注入管路2，废液注入管路2连接一废液泵19。负压除氰反应罐16上部接出的废液回流管路17接入含氰废水池1。负压除氰反应罐16上部的取液口安装一取液阀5。使用时，先由吸废液泵19将含氰废水池1中的含氰废水吸入，再通过废液注入管路2注入反应罐16内，将酸定量加入负压除氰反应罐16中与氰化物直接进行反应。以氰化镀铜废水为例，其化学反应方程式为反应产生的氰化氢气体，可被吸入与反应罐16相连的负压系统中碱液吸收罐13的碱液中，发生中和反应，生成的氰化钠可全部回用，其反应方程式为负压除氰反应罐16底部的排出管18由阀门控制，如含氰废水较少，反应后的溶液可在本反应罐16中静置，使不溶性的金属氰化物自行沉淀，然后将沉淀从排出管18排出回收，将上清液排放。若如含氰废水较多，可另设一沉淀罐，处理后的溶液直接排入沉淀罐回收，本反应罐16可进行下次反应处理。权利要求1.一种负压吸收除氰装置，包括底部接有排出管(18)的负压除氰反应罐(16)、通过通气管(8)与负压除氰反应罐(16)顶部连通的碱液吸收罐(13)，碱液吸收罐(13)通过通气管(9)与水射器(10)相连，水射器(10)的一端通过水管(12)接入碱液循环槽(15)、另一端通过水管(11)及循环水泵(14)再与碱液循环槽(15)连通，酸液储槽(7)通过管路(6)与负压除氰反应罐(16)连接，空气净化罐(3)通过通气管(4)与负压除氰反应罐(16)连通，其特征在于所述的负压除氰反应罐(16)上部接出一废液注入管路(2)，废液注入管路(2)连接一废液泵(19)。2.按照权利要求1所述的负压吸收除氰装置，其特征在于所述的负压除氰反应罐(16)上部接出一废液回流管路(17)。3.按照权利要求1或2所述的负压吸收除氰装置，其特征在于所述的负压除氰反应罐(16)上部的取液口安装一取液阀(5)。4.按照权利要求1或2所述的负压吸收除氰装置，其特征在于所述的负压除氰反应罐(16)按其轴线垂直放置，中部为圆筒状，上下两端为圆锥台状。5.按照权利要求3所述的负压吸收除氰装置，其特征在于所述的负压除氰反应罐(16)按其轴线垂直放置，中部为圆筒状，上下两端为圆锥台状。6.按照权利要求1或5所述的负压吸收除氰装置，其特征在于所述的酸液储槽(7)高于负压除氰反应罐(16)设置，并通过管路(6)与负压除氰反应罐(16)顶部连接。专利摘要本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种负压吸收除氰装置,包括负压除氰反应罐、通过管路与其连通的负压系统、酸液储槽及空气净化罐,其特点是所述的负压除氰反应罐上部接出一废液注入管路,废液注入管路连接一废液泵,由废液泵将含氰废液池内的废液直接注入负压除氰反应罐与酸进行除氰反应。其设备比较简单,流程短,操作方便,费用低,处理过废水的物质可全部回用于原生产系统,使治废赢利兼得。文档编号C02F1/00GK2436498SQ0021536公开日2001年6月27日 申请日期2000年7月4日 优先权日2000年7月4日专利技术者侯纪斌, 侯献恪 申请人:侯纪斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压吸收除氰装置，包括底部接有排出管（１８）的负压除氰反应罐（１６）、通过通气管（８）与负压除氰反应罐（１６）顶部连通的碱液吸收罐（１３），碱液吸收罐（１３）通过通气管（９）与水射器（１０）相连，水射器（１０）的一端通过水管（１２）接入碱液循环槽（１５）、另一端通过水管（１１）及循环水泵（１４）再与碱液循环槽（１５）连通，酸液储槽（７）通过管路（６）与负压除氰反应罐（１６）连接，空气净化罐（３）通过通气管（４）与负压除氰反应罐（１６）连通，其特征在于所述的负压除氰反应罐（１６）上部接出一废液注入管路（２），废液注入管路（２）连接一废液泵（１９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯纪斌，侯献恪，
申请(专利权)人：侯纪斌，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]