强电连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及到连接器领域，特别涉及一种耐温和耐用的强电连接件，该强电连接件用于为强电信号提供导电通道，该强电连接件包括导电部件，热固化粘接剂层和耐温绝缘膜，耐温绝缘膜通过热固化粘接剂层固定到导电部件外表面。本实用新型专利技术的强电连接件具有耐温和耐用的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到连接器领域，特别涉及一种耐温和耐用的强电连接件。
技术介绍
强电连接件使用在强电领域。强电连接件工作时，流经强电连接件的电流较大，强电连接件发热量较大，对强电连接件的绝缘性和耐热性都要求较高，而现有的强电连接件在强电下工作时，强电连接件易发热，强电连接件的绝缘层容易变形，甚至脱落，从而发生危险，因此需要经常检查，并更换以保证安全。因此，如何提供一种更经久耐用的强电连接件，成为一种需要解决的技术问题！
技术实现思路
为克服强电连接件易发热变形不耐用的难题，本技术提供了一种耐温和耐用的强电连接件。本技术解决技术问题的方案是提供一种强电连接件，其用于为强电信号提供导电通道，该强电连接件包括导电部件，热固化粘接剂层和耐温绝缘膜，耐温绝缘膜通过热固化粘接剂层固定到导电部件的外表面。优选地，所述强电连接件还包括保护层，所述保护层通过热固化粘接剂层定位于耐温绝缘膜局部或者全部外表面。优选地，所述导电部件界定为密封段和二端部，所述密封段位于二端部之间，所述二端部为裸露状态，所述耐温绝缘膜包括第一耐温绝缘膜和第二耐温绝缘膜，第一耐温绝缘膜和第二耐温绝缘膜通过所述热固化粘接剂层把所述密封段包覆，并沿所述密封段的边沿形成两个收口。优选地，所述导电部件界定为密封段和二端部，所述密封段位于二端部之间，所述二端部为裸露状态，所述耐温绝缘膜为单个，其包覆在密封段外表面，并在密封段的一个边沿位置形成收口。优选地，所述收口突出于密封段的边沿，突出距离为1-4mm。优选地，所述收口厚度为0.5-3mm。优选地，所述耐温绝缘膜为PI膜。优选地，所述保护层为云母层、陶瓷纤维层或玻璃纤维层。优选地，所述热固化粘接剂层为环氧树脂层或丙烯酸树脂层，所述热固化粘接剂层厚度为0.03-0.08mm。优选地，所述导电部件呈片状，其表面为磨砂表面。与现有技术相比，本技术的强电连接件由于热固化粘接剂层的存在，使导电部件和耐温绝缘膜之间的结合性较好，不容易在高温工作环境下分层，且热固化粘接剂层的固化具有不可逆性，高温下不会融化，再次保证了导电部件和耐温绝缘膜之间的结合性，且热固化粘接剂层本身具有较佳的绝缘性，使强电连接件绝缘性较佳。另，耐温绝缘膜耐温性能比较好，可长期在较高温度下工作，且耐温绝缘膜的绝缘性较好，保证强电连接件在强电下良好的工作。本技术还包括保护层，保护层在耐温绝缘膜表面，对耐温绝缘膜提供保护，使耐温绝缘膜能够耐更高的高温，使强电连接件承受高温的能力进一步大大增强。保护层通过热固化粘接剂层定位于耐温绝缘膜，使保护层与连接耐温绝缘膜之间更加牢固，安全性更佳。保护层同时具有优异的绝缘性，进一步提高强电连接件的绝缘性。本技术第一耐温绝缘膜和第二耐温绝缘膜的配合，把导电部件的密封段包覆，且两个收口的存在使第一耐温绝缘膜和第二耐温绝缘膜的粘合更佳牢固，且使第一耐温绝缘膜和第二耐温绝缘膜牢牢固定在导电部件上，不会脱落。两层耐温绝缘膜的配合适应性较强，适于各种形状的导电部件，两层耐温绝缘膜的配合能够与各种形状的导电部件紧密配合。本技术的耐温绝缘膜为单个，仅需形成一个收口即可包覆强电连接件的密封段，从而使制作强电连接件时节省耐温绝缘膜，从而节省了制作强电连接件的成本。本技术的收口突出密封段的边沿距离为1-4mm，突出距离适中，使耐温绝缘膜能够更稳固的结合，且使耐温绝缘膜更稳固的固定在导电部件上，而且使耐温绝缘膜的密封性非常可靠，保证了强电连接件的绝缘性，还不会和其他元件干涉。本技术的耐温绝缘膜为PI膜，PI膜具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘结性、耐辐射性、耐介质性和柔软性，节点系数小，还能在温度高达250℃～300℃的范围内长期使用，PI膜短时间还可在高达到400℃的温度时使用。本技术的保护层为云母层、陶瓷纤维层或玻璃纤维层，云母层、陶瓷纤维层或玻璃纤维层都具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动的优点，可以保证强电连接件更好的绝缘性，云母层、陶瓷纤维层或玻璃纤维层耐温都可以达到1200度。本技术的热固化粘接剂层为环氧树脂层或丙烯酸树脂层，环氧树脂层或丙烯酸树脂层具有优异的耐高温、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱、导热、有韧性的性能。本技术的热固化粘接剂层厚度为0.03-0.08mm，厚度较薄，大大节省了热固化粘接剂层的使用，进一步节省了成本，且此厚度已能保证导电部件和耐温绝缘膜的结合的紧密性。本技术的导电部件呈片状，更加符合强电连接件的使用需要，保证电流的稳定流通，且容易散热，导电部件的表面为磨砂表面，使耐温绝缘膜通过热固化粘接剂层固定到导电部件上时，固定的更加牢固，不会出现耐温绝缘膜从导电部件上脱落的现象。【附图说明】图1是本技术强电连接件的立体结构示意图。图2是本技术强电连接件密封段的横截面的结构示意图。图3是本技术强电连接件的立体结构剖视示意图。图4是本技术强电连接件另一实施例密封段的横截面的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种强电连接件10，用于为强电信号提供导电通道，强电连接件10包括导电部件11，热固化粘接剂层12和耐温绝缘膜13。耐温绝缘膜13通过热固化粘接剂层12固定到导电部件11外表面。耐温绝缘膜13采用耐温材料，耐温材料能在温度高达280℃～300℃的范围内长期使用，短时间内还可在高达到400℃的温度时使用。导电部件11界定为密封段111和两个端部112，两个端部112为裸露状态，用于和其他元件连接，密封段111位于二端部112之间，密封段111被耐温绝缘膜13包覆。导电部件11厚度为2-6mm。导电部件11的密封段111横截面为矩形，优选矩形边缘平滑过渡，即矩形边缘有倒圆角，从而矩形边缘不会伤到热固化粘接剂层12和/或耐温绝缘膜13，进而使强电连接件10更加经久耐用。导电部件11的密封段111横截面的矩形的两个较短边为密封段111的边沿。导电部件11呈片状，其中部可有弯折，导电部件11的表面为磨砂表面。导电部件11采用金属制成，可采用铜或铝，也可采用银，导电部件11优选为铜，铜的价格较便宜，且导电性能优秀。热固化粘接剂层12厚度为0.03-0.08mm。热固化粘接剂层12采用热固化材料，热固化材料加工时有粘性，能和其他材料粘合，加工好成型后高温不会熔化。热固化粘接剂层12优选为环氧树脂层或丙烯酸树脂层，环氧树脂层或丙烯酸树脂层具有优异的耐高温、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸碱、导热、有韧性等性能。热固化粘接剂层12与导电部件11的结合力高，保证强电连接件10更高的可靠性和寿命。热固化粘接剂层12不会融化和燃烧，安全性较好。耐温绝缘膜13包括第一耐温绝缘膜131和第二耐温绝缘膜132，第一耐温绝缘膜131和第二耐温绝缘膜132通过所述热固化粘接剂层12把密封段111外表面包覆，并沿所述密封段111的边沿形成两个收口133。收口133突出于导电部件11之密封段111的边沿，突出距离D为1-4mm，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强电连接件，其用于为强电信号提供导电通道，其特征在于：该强电连接件包括导电部件，热固化粘接剂层和耐温绝缘膜，耐温绝缘膜通过热固化粘接剂层固定到导电部件的外表面。

【技术特征摘要】
1.一种强电连接件，其用于为强电信号提供导电通道，其特征在于：该强电连接件包括导电部件，热固化粘接剂层和耐温绝缘膜，耐温绝缘膜通过热固化粘接剂层固定到导电部件的外表面。2.如权利要求1所述的强电连接件，其特征在于：所述强电连接件还包括保护层，所述保护层通过热固化粘接剂层定位于耐温绝缘膜局部或者全部外表面。3.如权利要求1所述的强电连接件，其特征在于：所述导电部件界定为密封段和二端部，所述密封段位于二端部之间，所述二端部为裸露状态，所述耐温绝缘膜包括第一耐温绝缘膜和第二耐温绝缘膜，第一耐温绝缘膜和第二耐温绝缘膜通过所述热固化粘接剂层把所述密封段包覆，并沿所述密封段的边沿形成两个收口。4.如权利要求1所述的强电连接件，其特征在于：所述导电部件界定为密封段和二端部，所述密封段位于二端部之间，所述二...

【专利技术属性】
技术研发人员：林卓奇，林卓群，
申请(专利权)人：惠州市鼎丰泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44