鲜烟叶编叶机制造技术

鲜烟叶编叶机，机头上设有缝纫针、梭心及传动装置，机头通过行走轮和限位器置于机架轨道上，主电机设在机架下方，在机架上设有返回电机，返回电机轴上设有链轮，在机架底部设有行走轮轴，行走轮连接在行走轮轴上，行走轮轴上设有返回电磁离合器，行走轮轴端设有链轮，链轮与链轮由链条传动连接；机架上设有定位板，两端设有限位开关，机架至少一台，机架间为可拆卸连接，针距为２０－５０毫米。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，制作成本低，操作简便，能高效可靠地将鲜烟叶串连成串，方便快捷的将烟叶从绳索中解下，是一种新型鲜烟叶编叶机。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种将需初烤的鲜烟叶编成串的装置，具体的是 鲜烟叶编叶机。
技术介绍
巻烟的原料是烤烟，新鲜的烟叶需及时进行初烤调制。初烤烟叶时 需将每片烟叶悬挂，互不重叠。传统的方法是手工用绳索逐一把每片鲜 烟叶的柄固定并编成串，再将编好的烟叶串固定在竹、木杆，放入烤房 悬挂烘烤，烘烤后需将烟叶从绳索中解下。由于编烟人员素质差异较大， 造成编烟松紧程度不 一 致，编烟质量随之下降，对烟叶初烤质量造成较大 影响。手工编烟费工、费时且效率低，质量差，难以适应现代烟草农业 规模化生产。由于鲜烟叶的采摘和编杆时效性要求较强， 一 般需要当天采摘，当天编杆，当天入炉，采摘烟叶的季节多雨，鲜烟叶如果不能及时烘烤将容易霉变，降低烟叶质量。为此人们在探索用机械化替代手工编烟有的采用绳索将烟叶编成串，也有的采用缝纫机的原理将在烟柄处缝纫使烟叶串连成串，但由于新鲜的烟叶柄水份含量大，容易脆断烟叶柄的粗细不 一 ，现有设备难以满足高效可靠将烟叶编成串方便快捷的将烟叶从绳索中解下的要求。
技术实现思路
本技术的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种能高效可靠的将鲜烟叶串连成串进行初烤，初烤结束后可方便快捷的将烟叶从绳索中解下的鲜烟叶编叶机。本技术的结构是，鲜烟叶编叶机，包括有机架、机头、电机及传动装置，机头上设有可上下往复运动的缝纫针和和梭心，其特征在于，机头通过行走轮和限位器置于机架一侧的轨道上主电机设在机架下方，主电机轴上设有小皮带轮，通过皮带与大皮带轮传动连接， 大皮带轮偏离中心处可转动连接有摆杆，摆杆上端可转动连接有针 架，针架上设有缝纫针，针架上设有压杆；皮带轮轴另端设有梭心， 中间固定连接有小链轮，小链轮上的传动链条另端与大链轮转动连接，大链轮与驱动离合器固定连接，大链轮轴另端固定连接有行走链 轮，在机架上固定连接有行走链条；在机架上设有返回电机，返回电 机轴上设有链轮，在机架底部设有行走轮轴，行走轮连接在行走轮轴 上，行走轮轴上设有返回电磁离合器，行走轮轴端设有链轮，链轮与 链轮由链条传动连接；机架上设有定位板，机架两端设有限位开关， 机架至少 一 台，机架间为可拆卸连接，机头沿轨道每移动20-50毫米， 缝纫针下行缝纫 一 针。所述的大链轮与轴为键连接。各机架间为紧固件连接。限位器的 支架与机头紧固件连接，支架上设有轴，轴上可转动连接的限位轮， 限位轮上的槽与支架上的型材厚度相适应。本技术是利用缝纫机由线编结实现多块平面材料固定连接的 工作原理，对多个并列的鲜烟叶柄进行编结，实现多片鲜烟叶编成串。 本技术与缝纫平整料不同的是需要通过缝纫将多个外表面为曲面 的鲜烟叶柄编结成串，多个粗细不 一 鲜烟叶柄排列的表面是高低不平 的，考虑到上述原因，本技术设计了独特的结构能方便、快捷并 可靠的使多个外表面为曲面的鲜烟叶柄编结成串。为使烟叶排列整齐， 使设备能在烟柄的最佳位置编结，本技术在机架上设有定位板， 铺烟叶时只要将烟柄端部顶到定位板。就可使烟叶排列整齐。由于采 用的是活扣编结，只要抽拉线头就可将烟叶从绳索中解下。鲜烟叶柄 水份含量大、容易脆断，如果在烟柄上扎针过多烟柄将被扎断，如果 针距过大则不能可靠的将烟叶固定，本技术将针距设为20-50毫米，经试验在针距此范围内可安全可靠的编结鲜烟叶，烟柄扎断率最 低。为适应对不同粗细的烟柄进行编结的需要，本技术的针距调 整是通过更换大链轮而实现。为与烤烟房的设备相适应，鲜烟叶串都 是按烤烟杆的长度需要编结，现有编烟叶设备的机架都是按一根烤烟 杆长度需要设计，工作时编结完 一 杆烟叶需停机取下编结好的烟叶 串，再为编结下一杆烟叶重新铺烟叶，致使编结工作不能连续进行。 本技术的机架为至少 一 台，机架间为可拆卸连接，当加工量较大 时可多台机架连接，这样可以实现连续作业，减少等待铺叶的时间。 本技术的编结和机头返回分别是由两个电机带动，当机头返回时 带动机头运动的链轮和链条不必脱离。本技术可实现半自动化高 速编烟，把广大烟农从手工编烟的繁琐劳动中解放出来，本技术结构简单，设计合理，制作成本低，操作简便，能高效可靠地将鲜烟叶 串连成串，方便快捷的将烟叶从绳索中解下，是 一 种新型鲜烟叶编叶 机。附图说明图1为本技术主视图，图2为本技术立体图，图3为图2的局部放大图，图4为拆除外壳的本技术立体图图5为拆除外壳的本技术左视图图6为图5的局部剖视图。具体实施方式用型钢制机架(3 )，机架 一 侧下方为轨道(5 )，机头(1 )通过 上部的限位器(31)及下部的行走轮(25)置于机架的轨道上，限位 器(31)为支架(33)与机头紧固件连接，支架上设有轴，轴上可转 动连接的限位轮(34)，限位轮上的槽与支架上的型材厚度相适应； 机架上设有定位板(32)。主电机(10)设在机架下方，主电机轴上 设有小皮带轮(9)，通过皮带(11)与大皮带轮(13)传动连接，大 皮带轮偏离中心处通过偏心轴(12)可转动连接有摆杆(14)，摆杆 上端可转动连接有针架(1 5 )，针架上设有缝纫针(2 )及设有压杆(30 ); 皮带轮轴(18)外端设有梭心(17)，皮带轮轴中间固定连接有小链 轮(16)，小链轮上的传动链条(28)另端与大链轮(29)转动连接， 大链轮与链轮轴(22)为键连接，可通过更换不同直径的大链轮实现 调整不同的针距。传动机构设计为机头(1)沿轨道每移动20-50毫 米，缝纫针下行缝纫一针。大链轮与驱动离合器(23)固定连接，大 链轮轴另端固定连接有行走链轮(20)，在机架上固定连接有行走链 条(21)，行走链轮沿行走链条移动，带动机头沿轨道运动并实施缝 纫，链条上设有张紧轮(19);在机架上设有返回电机(24)，电机轴 上设有链轮(8)，在机架底部设有行走轮(25)，行走轮连接在行走 轮轴(27)上，后行走轮轴上设有往复电磁离合器(26)，行走轮轴 端设有链轮(6)，链轮(6)与链轮(8)由链条(7)传动连接；机 架两端设有限位开关(4 )，机架为两台，机架间用紧固件连接，机架 可根据需要设为多台，各机架间为紧固件连接。工作时先把烟叶和挂杆按 一 定要求放在机架上，启动电源开关， 主电机驱带动机头均速运动，机头缝纫针做上下的缝合运动。通过传 动装置的转速比和链轮齿数比，使两种运动相互匹配按设计要求的针 距达到用线将烟叶柄固定的效果。当机头运动到机架另端触碰到限位 开关通过电控转换，机头进给工作的电磁离合器脱开，停止运动，同 时，机头的返回电磁离合器吸合，驱动机头作返回运动。回到缝叶工 作起始点，完成 一 个编烟叶周期完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
鲜烟叶编叶机，包括有机架（３）、机头（１）、电机及传动装置，机头上设有可上下往复运动的缝纫针（２）和梭心（１７），其特征在于，机头（１）通过行走轮（２５）和限位器（３１）置于机架（３）一侧的轨道（５）上，主电机（１０）设在机架下方，主电机轴上设有小皮带轮（９），通过皮带（１１）与大皮带轮（１３）传动连接，大皮带轮偏离中心处可转动连接有摆杆（１４），摆杆上端可转动连接有针架（１５），针架上设有缝纫针（２）及压杆（３０）；皮带轮轴（１８）另端设有梭心（１７），中间固定连接有小链轮（１６），小链轮上的传动链条（２８）另端与大链轮（２９）转动连接，大链轮与驱动离合器（２３）固定连接，大链轮轴（２２）另端固定连接有行走链轮（２０），在机架上固定连接有行走链条（２１）；在机架上设有返回电机（２４），返回电机轴上设有链轮（８），在机架底部设有行走轮轴（２５），行走轮连接在行走轮轴（２７）上，行走轮轴上设有返回电磁离合器（２６），行走轮轴端设有链轮（６），链轮（６）与链轮（８）由链条（７）传动连接；机架上设有定位板（３２），机架两端设有限位开关（４），机架至少一台，各机架间为可拆卸连接，机头（１）沿轨道每移动２０－５０毫米，缝纫针下行缝纫一针。...

【技术特征摘要】
1、鲜烟叶编叶机，包括有机架(3)、机头(1)、电机及传动装置，机头上设有可上下往复运动的缝纫针(2)和梭心(17)，其特征在于，机头(1)通过行走轮(25)和限位器(31)置于机架(3)一侧的轨道(5)上，主电机(10)设在机架下方，主电机轴上设有小皮带轮(9)，通过皮带(11)与大皮带轮(13)传动连接，大皮带轮偏离中心处可转动连接有摆杆(14)，摆杆上端可转动连接有针架(15)，针架上设有缝纫针(2)及压杆(30)；皮带轮轴(18)另端设有梭心(17)，中间固定连接有小链轮(16)，小链轮上的传动链条(28)另端与大链轮(29)转动连接，大链轮与驱动离合器(23)固定连接，大链轮轴(22)另端固定连接有行走链轮(20)，在机架上固定连接有行走链条(21)；在机架上设有返回电机(24)，返回电...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓安，许龙，陶良，阙劲松，计思贵，李树云，王勇，马成大，李继源，
申请(专利权)人：云南省烟草公司昆明市公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]