一种自熄灭式火花收集箱制造技术

一种自熄灭式火花收集箱，包括箱体、落棉管和隔板，隔板设置在箱体的内腔中，在隔板与箱体内腔之间形成存棉腔，落棉管垂直地设置在隔板和箱体的顶板之间，落棉管的下端与存棉腔相通连，隔板为无孔隔板，在存棉腔下段的侧壁上设有单向排气卸压装置，这种结构不仅能杜绝火星回流，迫使进入存棉腔的带火星棉团自动熄灭，能对从结构上消除火灾的发生。同时，由于存棉腔的下段增设了单向排气卸压装置，使得压力气流充入存棉腔后能瞬间卸压，因此不导致存棉腔内压力瞬间增大，箱体不会因存棉腔内压力瞬间增大而受压变形损坏，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域，尤其是一种火花收集箱。
技术介绍
目前，纺织行业中多以环锭纺工艺为主，少数企业采用气流纺工艺。环锭纺共有六道工序：一是清花，即清除棉花或化纤中的杂质，并开松成卷；二是梳棉，即在清花的基础上，第二次清除杂质，将原料梳理成条；三是并条，就是将棉条牵伸合并，成条卷绕；四是粗纱，就是将卷绕的棉条初次牵伸成形；五是细纱，就是将粗纱再次牵伸成细纱；六是落筒，就是将细纱圈绕于塔形的纸筒上，即可作为成品入库或用于织布。环锭纺的生产工艺流程主要为：棉花(化纤)→清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→落筒→包装。棉纺织厂的原料多为棉花或化纤等，在清花车间的生产过程中容易产生的问题有两个：第一，容易产生火灾；第二，火警多发，即探测到有火花存在机器会自动报警，频率很高；在清花车间时常出现上述情况，让管理人员很头疼。清梳联工艺中采用往复式抓棉机抓棉，车间内存放大量的棉包，而多仓混棉机和清梳联棉箱中存储了大量的易燃原料，棉花等纺织纤维在开松、除杂、吸棉等过程中，由于机械的旋转作用或其他的因素极易产生火星，棉花等纺织纤维会夹带着火星以一定的速度在管道中运动，从一台机器的出棉口送达另一台机器的棉箱内，在这一过程中很容易产生燃烧而引起火灾，进而引发一系列的问题包括损失原料、烧坏昂贵的机器以及影响生产，其产生的后果不可估量，会对公司造成难以想象的损失，其中以影响生产最为严重；当机器因为频繁报警而停止运行时，势必>会影响整个生产线的生产，耽误生产进度，造成整个纺织厂的生产运转。因此，为了杜绝火灾或火警多发的情况发生，在输棉管道上都配置有火星探除器，当火花探头探测到管道内的火星时发出信号给主机，通过信号处理输出电压到排杂器，排杂器动作将含有火花的棉流通过输棉管道排到火花收集箱内进行隔离，防止火花扩散引起更为严重的后果。火花收集箱是设置在火星探测器后的极为重要的部件，它必须能对含有火星的棉流进行有效隔离，否则就会造成火花扩散引发火灾。现有的火花收集箱的结构如图1所示，包括箱体1、落棉管2和隔板3，隔板3设置在箱体1中将箱体1的内腔分隔成上下分布的卸压腔11和存棉腔12，落棉管2垂直地设置在隔板3和箱体1的顶板之间，在隔板3上均匀排气孔31，在排气腔11的箱体侧面上设有卸压孔13。其工作过程如下：当设置在输棉管道中火星探测器发存有火星时，由排除装置将带有火星的棉流从输棉管道吹入落棉管2内，当位于落棉管2上端面的盖板打开时，带有火星的棉流在送棉压力气流的作用下快速充填箱体1内的存棉腔12，由于存棉腔容积有限，当棉流随压力气体同步冲入存棉腔12的瞬间，存棉腔12内压力会捷速提高，由于卸压孔13设置在卸压腔11的箱体侧面上，存棉腔12内的压力气体必须反向回流从隔板3上排气孔31和卸压孔13排出，实现卸压，在此过程中输棉管道中压力因系统关闭而减小，夹有火星的棉团或棉绒会反向回流到落棉管2内，回窜至输棉管道中，形成二次火源，不能彻底消灭火灾根源，增加了引发二次火灾的机率。同时，压力气流瞬间充入存棉腔12内，会使存棉腔内压力瞬间增大，容易导致箱体变形损坏，使用寿命不长。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种自熄灭式棉流收集箱。本技术所采取的技术方案是：一种自熄灭式火花收集箱，包括箱体、落棉管和隔板，隔板设置在箱体的内腔中，在隔板与箱体内腔之间形成存棉腔，落棉管垂直地设置在隔板和箱体的顶板之间，落棉管的下端与存棉腔相通连，其特征是：所述隔板为无孔隔板，在存棉腔下段的侧壁上设有单向排气卸压装置。进一步，所述单向排气卸压装置包括设置在存棉腔下段侧壁上的侧面排气孔、弹性排气片、限位固定压板和固定件，侧面排气孔开设在箱体的下段侧壁上，所述弹性排气片由固定段和弹性自动闭合段组成，弹性排气片通过固定段由限位固定压板和固定件固定在箱体的下段侧壁的外侧面上。进一步，在存棉腔的下段侧壁上的侧面排气孔的内侧设有导风挡棉罩，导风挡棉罩与下段侧壁固定后下端形成与侧面排气孔通连的排气道。进一步，在存棉腔下段的对称两侧壁上设有单向排气卸压装置。进一步，在存棉腔下段的所有侧壁上均设有单向排气卸压装置。进一步，在落棉管的下端口设有自闭反窜门。进一步，在箱体上设有箱门，箱门设置在箱体的任一侧面上。进一步，箱门设置在箱体的正侧面上。进一步，观察窗设置在箱体或箱门上。进一步，观察窗设置箱门上。本技术的有益效果是：由于改变了火花收集箱中存棉腔的排气卸压路径，由现有上排式路径改为下排式路径，即将火花收集箱中的隔板从网眼隔板改为无孔隔板，在存棉腔的下段侧壁上增设单向排气卸压装置，当设置在输棉管道中火星探测器发存有火星时，由排除装置将带有火星的棉流从输棉管道吹入落棉管内，带有火星的棉流在送棉压力气流的作用下快速充填箱体内的存棉腔，此时存棉腔的压力会瞬间升高，此时存棉腔内高压气流会从侧面排气孔冲开单向排气卸压装置中的弹性排气片进行卸压，当卸压结束后，弹性排气片自动闭合，将存棉腔与外界隔开，在此过程中棉流在压力气流和自身重力双重作用下被稳定在压迫在存棉腔的底部，实现了从上向下的顺流压固，有利于火星的熄灭，即使存棉腔内的棉团或棉纤维燃烧起来，由于存棉腔已与外界隔断，其内的氧气有限，当燃烧消耗其内有限氧气后便会自动熄灭，若在落棉管的下端口设有自闭反窜门，其防火自动熄灭性能更佳。这种结构不仅能杜绝火星回流，迫使进入存棉腔的带火星棉团自动熄灭，能对从结构上消除火灾的发生。同时，由于存棉腔的下段增设了单向排气卸压装置，使得压力气流充入存棉腔后能瞬间卸压，因此不导致存棉腔内压力瞬间增大，箱体不会因存棉腔内压力瞬间增大而受压变形损坏，延长了使用寿命。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为本技术的一种结构示意图；图3为本技术中单向排气卸压装置的结构示意图；图4为图2中A向放大视图；图5为箱门的正视图。图中：1-箱体；2-落棉管；3-隔板；4-单向排气卸压装置；5-导风挡棉罩；6-自闭反窜门；7-箱门；8-观察窗；11-卸压腔；12-存棉腔；13-卸压孔；14-下段侧壁；31-排气孔；41-侧面排气孔；42-弹性排气片；43-限位固定压板；44-固定件；421-固定段；422-弹性自动闭合段。具体实施方式：下面结合附图对本技术作详细说明：实施例1：一种自熄灭式火花收集箱，如图2-图5所示，它包括箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自熄灭式火花收集箱，包括箱体(1)、落棉管(2)和隔板(3)，隔板(3)设置在箱体(1)的内腔中，在隔板(3)与箱体内腔之间形成存棉腔(12)，落棉管(2)垂直地设置在隔板(3)和箱体(1)的顶板之间，落棉管(2)的下端与存棉腔(12)相通连，其特征是：所述隔板(3)为无孔隔板，在存棉腔(12)下段的侧壁上设有单向排气卸压装置(4)。

【技术特征摘要】
1.一种自熄灭式火花收集箱，包括箱体(1)、落棉管(2)和隔板(3)，
隔板(3)设置在箱体(1)的内腔中，在隔板(3)与箱体内腔之间形成存棉腔
(12)，落棉管(2)垂直地设置在隔板(3)和箱体(1)的顶板之间，落棉管
(2)的下端与存棉腔(12)相通连，其特征是：所述隔板(3)为无孔隔板，
在存棉腔(12)下段的侧壁上设有单向排气卸压装置(4)。
2.根据权利要求1所述自熄灭式火花收集箱，其特征是：所述单向排气卸
压装置(4)包括设置在存棉腔(12)下段侧壁(14)上的侧面排气孔(41)、
弹性排气片(42)、限位固定压板(43)和固定件(44)，侧面排气孔(41)开
设在箱体(1)的下段侧壁上，所述弹性排气片(42)由固定段(421)和弹性
自动闭合段(422)组成，弹性排气片(42)通过固定段(421)由限位固定压
板(43)和固定件(44)固定在箱体(1)的下段侧壁的外侧面上。
3.根据权利要求2所述自熄灭式火花收集箱，其特征是：在存棉腔(12)
的下段侧壁(14)上的侧面排气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：史海波，韩潇，余其章，王翔，
申请(专利权)人：安普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32