一种净水器制造技术

一种净水器，净水器设有进水口和出水口，净水器壳体中设有滤芯，滤芯包括：设有滤料的滤料腔和中空纤维超滤膜组件；其特征在于：所述的滤料腔设有至少两个可分别更换滤料的滤料放置部。由于本实用新型专利技术设有可分别更换滤料的滤料放置部，净水器在使用过程中可根据不同滤料使用寿命分别对不同滤料放置部中的滤料进行更换，其可有效的减少滤料的浪费，节省使用成本。采用可更换的滤料和中空纤维超滤膜组件配合进行净水处理，可提高水处理的效果。当然，本实用新型专利技术也可采用三个或三个以上可分别更换滤料的滤料放置部。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种净水器。
技术介绍
现有的净水器一般都将多种滤料混合在一起置于净水器的筒体中。如中国专利00263733.2号便公开了一种“膜滤饮水净化器”。该技术方案的膜滤饮水净化器，包括外壳和滤芯，外壳上装有进水口和饮用水龙头，滤芯由第一级中空纤维超滤膜和第二级功能性滤料滤芯串联构成。在该技术方案中，将各种功能性滤料混合在一起使用，由于各种功能性滤料的使用寿命和市场价格是不一致的，有的价格十分昂贵使用寿命长达两年；有的价格较为便宜使用寿命只有半年。将使用寿命不同的滤料混合在一起，使得混合滤料的使用寿命只能是寿命较短滤料的使用寿命，从而大大提高了使用成本。若按使用寿命较长滤料的周期来更换，则会影响水质净化效果，不能达到水质净化要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可将滤料分开设置、便于更换滤料、使用成本相对较低、水处理效果好的一种净水器。本技术是通过以下技术方案来实现的一种净水器，净水器设有进水口和出水口，净水器壳体中设有滤芯，滤芯包括设有滤料的滤料腔和中空纤维超滤膜组件；其特征在于所述的滤料腔设有至少两个可分别更换滤料的滤料放置部。由于本技术设有可分别更换滤料的滤料放置部，净水器在使用过程中可根据不同滤料使用寿命分别对不同滤料放置部中的滤料进行更换，其可有效的减少滤料的浪费，节省使用成本。采用可更换的滤料和中空纤维超滤膜组件配合进行净水处理，可提高水处理的效果。当然，本技术也可采用三个或三个以上可分别更换滤料的滤料放置部。在本技术中，所述的中空纤维超滤膜组件是外压式中空纤维超滤膜组件。采用外压式中空纤维超滤膜，其清洗容易，可延长中空纤维超滤膜的使用寿命。在本技术中，所述的滤料腔与进水口相通，中空纤维超滤膜组件通过管道与出水口相通，净水器壳体口部设有的阀体，阀体中设有进水口、出水口，净水器壳体中设有清洗口。采用上述结构，净水器结构简单，制造方便。在本技术中，所述的滤料腔中设有放置不同滤料的第一滤料放置部和第二滤料放置部，第一滤料放置部由上滤网架及与上滤网架相连的中滤网架构成，第二滤料放置部由中滤网架及与中滤网架相连的下滤网架构成，上、中、下滤网架中均设有滤网。由于第一滤料放置部与第二滤料放置部间设有滤网，使水很容易经第一滤料放置部处理后流至第二滤料放置部，同时使不同使用寿命的滤料不会混合。由于上、中、下滤网架中均设有滤网，使得本技术在使用时滤料不会从各自的放置部中溢出。本技术的滤料放置部也可采用纵向分隔的方式来实现。在本技术中，所述的上、中、下滤网架间采用螺纹连接。由于各滤网架间采用螺纹连接，其结构简单，连接可靠。旋下各个滤网架，便可更换滤料，更换滤料操作十分方便。在本技术中，所述的上、中、下滤网架中分别设有一段相配合的出水管道，各段出水管道间设有密封圈。采用上述结构，其结构简单，制造方便。密封圈可使过滤前、后的水不会混合，提高净化效果。在本技术中，所述的中空纤维超滤膜组件的出水口与下滤网架中的出水管道插接相连，中空纤维超滤膜组件的出水口与下滤网架中的出水管道间设有密封圈，上滤网架中的出水管道与阀体出水口插接相连，上滤网架中的出水管道与阀体出水口间设有密封圈。采用上述结构，其结构简单，制造方便。密封圈可使过滤前后的水不会混合，提高净化效果。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例1的滤芯结构示意图。具体实施方式结合图1、图2所示本实施例的净水器壳体1中设有滤芯。滤芯包括设有滤料的滤料腔和外压式中空纤维超滤膜组件2。滤料腔设有两个可分别更换滤料的滤料放置部3、4。净水器壳体口部设有的阀体5，阀体中设有进水口6、出水口7。滤料腔与进水口相通，中空纤维超滤膜组件通过管道8与出水口7相通，净水器壳体中设有清洗口9。滤料腔中设有放置不同滤料的第一滤料放置部3和第二滤料放置部4，第一滤料放置部由上滤网架10及与上滤网架相连的中滤网架11构成，第二滤料放置部由中滤网架11及与中滤网架相连的下滤网架12构成，上、中、下滤网架中均设有滤网13、14、15。上、中、下滤网架间采用螺纹连接。上、中、下滤网架中分别设有一段相配合的出水管道16、17、18，各段出水管道间设有密封圈。中空纤维超滤膜组件的出水口19与下滤网架中的出水管道18插接相连，中空纤维超滤膜组件的出水口与下滤网架中的出水管道间设有密封圈。上滤网架中的出水管道16与阀体出水口7插接相连，上滤网架中的出水管道与阀体出水口间设有密封圈。本实施例的净水过程如下未净化的水从进水口进入净水器后，先通过第一滤料放置部，经第一滤料放置部中的滤料后，进入第二滤料放置部；经第二滤料放置部中的滤料后，进入外压式中空纤维超滤膜组件，然后经出水管道出水。经上述过程过滤后的净化水可达到理想的净化效果。当净水器长时间不用后，本实施例的净水器可打开清洗口和进水口，自来水进入净水器清洗后，可直接从清洗口排出，清洗净水器的操作十分方便。由于本实施例设有可分别更换滤料的滤料放置部，净水器在使用过程中可根据滤料使用寿命分别对不同滤料放置部中的滤料进行更换，其可有效的减少滤料的浪费，节省使用成本。采用可更换的滤料和中空纤维超滤膜组件配合进行净水处理，可提高水处理的效果。各滤网架间采用螺纹连接，其结构简单，更换滤料操作十分方便。权利要求1.一种净水器，净水器设有进水口和出水口，净水器壳体中设有滤芯，滤芯包括设有滤料的滤料腔和中空纤维超滤膜组件；其特征在于所述的滤料腔设有至少两个可分别更换滤料的滤料放置部。2.根据权利要求1所述的净水器；其特征在于所述的中空纤维超滤膜组件是外压式中空纤维超滤膜组件。3.根据权利要求1所述的净水器；其特征在于所述的滤料腔与进水口相通，中空纤维超滤膜组件通过管道与出水口相通，净水器壳体口部设有的阀体，阀体中设有进水口、出水口，净水器壳体中设有清洗口。4.根据权利要求1所述的净水器；其特征在于所述的滤料腔中设有放置不同滤料的第一滤料放置部和第二滤料放置部，第一滤料放置部由上滤网架及与上滤网架相连的中滤网架构成，第二滤料放置部由中滤网架及与中滤网架相连的下滤网架构成，上、中、下滤网架中均设有滤网。5.根据权利要求4所述的净水器；其特征在于所述的上、中、下滤网架间采用螺纹连接。6.根据权利要求4所述的净水器；其特征在于所述的上、中、下滤网架中分别设有一段相配合的出水管道，各段出水管道间设有密封圈。7.根据权利要求4所述的净水器；其特征在于所述的中空纤维超滤膜组件的出水口与下滤网架中的出水管道插接相连，中空纤维超滤膜组件的出水口与下滤网架中的出水管道间设有密封圈，上滤网架中的出水管道与阀体出水口插接相连，上滤网架中的出水管道与阀体出水口间设有密封圈。专利摘要一种净水器，净水器设有进水口和出水口，净水器壳体中设有滤芯，滤芯包括设有滤料的滤料腔和中空纤维超滤膜组件；其特征在于所述的滤料腔设有至少两个可分别更换滤料的滤料放置部。由于本技术设有可分别更换滤料的滤料放置部，净水器在使用过程中可根据不同滤料使用寿命分别对不同滤料放置部中的滤料进行更换，其可有效的减少滤料的浪费，节省使用成本。采用可更换的滤料和中空纤维超滤膜组件配合进行净水处理，可提高水处理的效果。当然，本技术也可采用三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净水器，净水器设有进水口和出水口，净水器壳体中设有滤芯，滤芯包括：设有滤料的滤料腔和中空纤维超滤膜组件；其特征在于：所述的滤料腔设有至少两个可分别更换滤料的滤料放置部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱灿，
申请(专利权)人：朱灿，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]