一种节能型医用氧罐装设备制造技术

一种节能型医用氧罐装设备，包括钢罐输送机构和夹紧罐装机构，所述钢罐输送机构包括夹取升降机构和滑动小车，所述夹取升降机构包括滑座，滑座上设有手动千斤顶，手动千斤顶前端安装有卡箍，卡箍内径与氧气罐外径相适应；所述滑动小车上设有定位环，每个定位环内设有压力传感器；所述夹紧罐装机构包括固定架，固定架上安装有氧气管，氧气管的罐气枪安装在夹紧机构上，通过夹紧机构实现罐气枪的气嘴与氧气罐密封对接。本实用新型专利技术提供的一种节能型医用氧罐装设备，通过设置钢罐输送机构和夹紧罐装机构，针对小批量生产而言，提高工作效率，降低人工劳动强度和能源损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧气罐装设备，尤其是一种节能型医用氧罐装设备。
技术介绍
医用氧灌装对卫生条件有较高的要求，需要定期对灌装设进行清洗，现在的医用氧罐装针对不同的生产规模会采用不同的生产放置。对于小批量生产而言，一般采用人工的方式进行灌装、清洗，而对于大规模生产而言，采用智能、自动方式进行灌装。前者由于氧气钢瓶体积大、重量重，因此在操作过程中劳动强度大，工作效率低；而后者设备成本高，需要使用各种驱动设备，电能、气等消耗量大，不适用于小批量生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种节能型医用氧罐装设备，针对小批量生产而言，提高工作效率，降低人工劳动强度，节约能源和成本。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种节能型医用氧罐装设备，包括钢罐输送机构和夹紧罐装机构，所述钢罐输送机构包括夹取升降机构和滑动小车，所述夹取升降机构包括滑座，滑座上设有手动千斤顶，手动千斤顶前端安装有卡箍，卡箍内径与氧气罐外径相适应；所述滑动小车上设有定位环，每个定位环内设有压力传感器；所述夹紧罐装机构包括固定架，固定架上安装有氧气管，氧气管的罐气枪安装在夹紧机构上，通过夹紧机构实现罐气枪的气嘴与氧气罐密封对接。所述手动千斤顶上设有反“Z”支撑杆，滑座上、与支撑杆前端伸出段对应处设有凹槽。所述氧气管上设有压力表。所述夹紧机构包括上板、中间板及下板，上板和下板通过定位杆连接，中间板滑动安装在定位杆上、且与穿过下板的丝杆连接。所述定位杆上设有压缩弹簧。所述罐气枪的气嘴与中间板上的定位安装板中心正对。所述固定架上设有多个移动座，移动座上设有双夹子，双夹子端头设有方形夹口。本技术一种节能型医用氧罐装设备，具有以下技术效果：1）、通过设置滑动小车和夹取升降机构，相对于人工罐装而言，可减少人工搬运带来的劳动强度，同时提高工作效率。另外，由于这些工作均采用人工手动操作机器完成，对小批量罐装医用氧而言，减少电机、气泵等运行需要的能耗，且操作简单，2）、通过设置夹紧机构，可保证夹紧过程中罐气枪的气嘴始终与氧气罐的进口紧密接触，减少污染，保证医用氧的纯度。3）、通过设置移动座、双夹子，保证夹紧机构的安装有序，提高下次操作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术中滑动小车的示意图。图2为本技术中夹取升降机构的示意图。图3为本技术中夹紧罐装机构的示意图。图4为本技术中夹紧机构的示意图。图5为本技术中移动座的示意图。图中：钢罐输送机构1，夹紧罐装机构2，夹取升降机构3，滑动小车4，滑座5，手动千斤顶6，卡箍7，定位环8，固定架9，氧气管10，罐气枪11，夹紧机构12，支撑杆13，凹槽14，压力表15，上板16，中间板17，下板18，定位杆19，丝杆20，压缩弹簧21，定位安装板22，移动座23，双夹子24。具体实施方式如图1-5所示，一种节能型医用氧罐装设备，包括钢罐输送机构1和夹紧罐装机构2，所述钢罐输送机构1包括夹取升降机构3和滑动小车4，所述夹取升降机构3包括滑座5，滑座5上设有手动千斤顶6，手动千斤顶6前端连接有反“Z”支撑杆13，反“Z”支撑杆13包括与手动千斤顶6活塞杆水平连接的第一水平连接段、竖直段及与卡箍连接的第二水平连接段，其中，竖直段的长度与千斤顶液压缸长度一致，第二水平连接段长度与滑座5上的凹槽14相适应。通过反“Z”支撑杆13来连接与氧气罐外径相适应的卡箍7，这样当手动千斤顶6降低到最底端时，卡箍7可下降到地面，当卡箍7为整体环状式时，这种结构方便直接将氧气罐放置在卡箍7上进行升降移位，减少搬运带来劳动强度。当卡箍7为两半箍铰接连接式时，调节更加灵活，可将卡箍调整到任意高度进行锁紧、移动。所述滑动小车4上设有定位环8，定位环8的内径与氧气罐的直径一致。每个定位环8内设有压力传感器，压力传感器与控制器连接，当罐气达到一定量，到达压力传感器下限值后，压力传感器将信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制氧气管10上的伺服阀关闭，同时，启动报警装置进行报警提示。另外PLC控制器还可通过氧气管10上的压力表15进行辅助测定，当压力表15上的指针达到预定压力，即氧气罐所需要的氧气量，即可把氧气罐卸下。通过两种测定方式同时测定，防止一种损坏时，导致罐氧误差。工作时，由于夹取升降机构3和滑动小车4均为可移动装置，因此可移动夹取升降机构和滑动小车到空钢瓶处，手动操作，利用夹取升降机构将钢瓶放置在滑动小车上，进行批量转送到夹紧罐装机构处，这样即可实现批量罐装。由于钢罐输送机构体积小，运动灵活，适合多工序同时工作的车间，且无需损耗电能等，进而节省了能源。所述夹紧罐装机构2包括固定架9，固定架9上安装有氧气管10，氧气管10上安装有多个伺服阀，罐气枪11通过伺服阀与氧气管10连接，这样罐气枪罐气的量和速度可通过伺服阀进行自动控制。罐气枪11安装在夹紧机构12上，所述夹紧机构12包括上板16、中间板17及下板18，上板16和下板18通过定位杆19连接，中间板17滑动安装在定位杆19上、且与穿过下板18的丝杆20连接。安装时，将罐气枪11的气嘴与氧气罐进口对接，通过旋转丝杆20上的把手，将中间板17逐渐向前推进，并最终实现夹紧所述定位杆19上设有压缩弹簧21。由此提供一个长久的弹力，保持罐气枪11的气嘴始终与氧气罐进口紧密连接。这样避免空气进入，保证氧气的纯度。所述罐气枪11的气嘴与中间板17上的定位安装板22中心正对。由此保持受力达到平衡，使连接稳定。所述固定架9上设有多个移动座23，移动座23上设有双夹子24，双夹子24端头设有方形夹口。利用移动座23上的双夹子24夹持夹紧机构，利用移动座23的滑槽在固定架9上上下滑动，这样根据氧气罐的高度可随时调整移动座23的位置。在罐气过程中或罐气后，夹紧机构安装均井然有序，保证下次工作方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型医用氧罐装设备，其特征在于：包括钢罐输送机构（1）和夹紧罐装机构（2），所述钢罐输送机构（1）包括夹取升降机构（3）和滑动小车（4），所述夹取升降机构（3）包括滑座（5），滑座（5）上设有手动千斤顶（6），手动千斤顶（6）前端安装有卡箍（7），卡箍（7）内径与氧气罐外径相适应；所述滑动小车（4）上设有定位环（8），每个定位环（8）内设有压力传感器；所述夹紧罐装机构（2）包括固定架（9），固定架（9）上安装有氧气管（10），氧气管（10）的罐气枪（11）安装在夹紧机构（12）上，通过夹紧机构（12）实现罐气枪（11）的气嘴与氧气罐密封对接。

【技术特征摘要】
1.一种节能型医用氧罐装设备，其特征在于：包括钢罐输送机构（1）和夹紧罐装机构（2），所述钢罐输送机构（1）包括夹取升降机构（3）和滑动小车（4），所述夹取升降机构（3）包括滑座（5），滑座（5）上设有手动千斤顶（6），手动千斤顶（6）前端安装有卡箍（7），卡箍（7）内径与氧气罐外径相适应；所述滑动小车（4）上设有定位环（8），每个定位环（8）内设有压力传感器；所述夹紧罐装机构（2）包括固定架（9），固定架（9）上安装有氧气管（10），氧气管（10）的罐气枪（11）安装在夹紧机构（12）上，通过夹紧机构（12）实现罐气枪（11）的气嘴与氧气罐密封对接。2.根据权利要求1所述的一种节能型医用氧罐装设备，其特征在于：所述手动千斤顶（6）上设有反“Z”支撑杆（13），滑座（5）上、与支撑杆（13）前端伸出段对应处设有凹槽（14）。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雅剑，
申请(专利权)人：宜昌市得心实用气体有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42