带阀门的连接管制造技术

本实用新型专利技术公开了带阀门的连接管，包括阀体及主控制杆；阀体开设有主流道；主控制杆中设置有第一活动孔，第一活动孔的内壁上转动设置有若干个齿轮，主控制杆的上端转动设置有调节件，调节件的下端设置有可与齿轮啮合的第一环齿；主控制杆的下端穿过连接通孔且与连接通孔的内壁螺纹配合，主控制杆的下端转动设置有可隐藏于第一容纳腔内的主截流块；副控制杆的上端依次穿过第二活动孔和第一活动孔内，副控制杆的上端设置有与齿轮啮合的第二环齿，副控制杆的下端设置有调节盘，调节盘上设置有向下外凸的调节柱。本实用新型专利技术通过齿轮的设置，可通过调节件与第一活动孔之间的摩擦而避免意外转动，还可通过轴承的设置而提高副控制杆转动的灵敏度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道
，尤其是涉及带阀门的连接管。
技术介绍
截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。现有的截止阀在关闭时，直接阻断管道中的液体流动，导致截止阀一端管道中的压力急剧增大，截止阀另一端管道中的压力急剧减小，从而导致管道产生剧烈振动，容易导致管道损坏。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供带阀门的连接管，通过调节柱与调节槽的抵接配合即可实现副截流块的上下移动，这样，既能稳定且灵敏地实现副截流块的隐藏或者阻流工作；又可有效避免在分别驱动两截流块时造成两者之间的相互影响。本技术的目的通过以下技术方案实现：带阀门的连接管，包括包括阀体、主控制杆及副控制杆；阀体开设有贯穿其左右两端的主流道，阀体的侧壁上开设有贯穿其内外壁其与主流道连通的第一通口，第一通口包括连接通孔和上下两端分别与连接通孔和主流道连通的第一容纳腔；主控制杆中设置有贯穿其上下两端的第一活动孔，第一活动孔的内壁上转动设置有若干个齿轮，主控制杆的上端转动设置有调节件，调节件的下端设置有可与齿轮啮合的第一环齿；主控制杆的下端穿过连接通孔且与连接通孔的内壁螺纹配合，主控制杆的下端转动设置有可隐藏于第一容纳腔内的主截流块；主截流块中设置有贯穿其左右两端的缓冲流道，主截流块上端还开设有贯穿其内外壁且与缓冲流道连通的第二通口，第二通口包括第二活动孔和上端与第二活动孔连通的第二容纳腔，第二活动孔的上端与第一活动孔连通，第二容纳腔的下端与缓冲流道连通；副控制杆的上端依次穿过第二活动孔和第一活动孔内，且副控制杆的外壁与第一活动孔的内壁之间连接有若干个位于齿轮下方的轴承，副控制杆的上端设置有与齿轮啮合的第二环齿，副控制杆的下端设置有位于第二容纳腔内的调节盘，调节盘上设置有向下外凸的调节柱；第二容纳腔内通过弹性件连接有隐藏于第二容纳腔的副截流块，副截流块的上端面沿调节盘的转动方向设置有可与调节柱置入配合的调节槽，调节槽的槽深沿调节盘的转动方向逐步变深或者变浅，当转动调节盘使调节柱与调节槽发生抵接配合时，副截流块可隐藏于第二容纳腔内或者阻断缓冲流道的流通。本技术中，当调节柱置入调节槽中槽深较浅的高位处时，副截流块能克服弹性件的支撑作用阻断缓冲通道；当调节柱置入调节槽中槽深较深的低位处时，副截流块能隐藏于第二容纳腔内。本技术零位状态时，主截流块隐藏于第一容纳腔内，副截流块在弹性件的支撑作用下隐藏于第二容纳腔内，且调节柱置入调节槽中槽深较深的低位处，这时，主流通和缓冲流道均处于流通状态。当需要对小流量液体进行截流时，则可先转动调节件，通过第一环齿与齿轮之间的啮合和齿轮与第二环齿之间的啮合带动副控制杆进行转动，从而使得调节盘亦发生转动，进而带动调节柱从调节槽中槽深较深的低位处移动逐渐移动至槽深较浅的高位处，在调节柱与调节槽的前述抵接配合中，则可带动副截流块克服弹性件的支撑作用向下移动，直至完全阻断缓冲流道。再转动主控制杆，使得主控制杆通过其与连接通孔之间的螺纹配合向下移动，从而带动主截流块伸出第一容纳腔直至完全阻断主流道。由于对小流量进行截流时，并不会对管道造成强大的冲击，因而，可不必起用缓冲流道进行工作。当需要对大流量的液体进行截流时，则直接转动主控制杆，使得主控制杆通过其与连接通孔之间的螺纹配合向下移动，直至主截流块阻断主流道的流通。此时，由于主截流块上开设有缓冲流道，因而，部分液体能够继续通过缓冲流道从主流道的一部分流向另一部分，使得连接管一端中的压力小幅度下降，且连接管另一端中的压力小幅度上升，这样，即可大大缓解管道的振动。再转动调节件，通过齿轮的传动作用带动副控制杆转动，从而使调节盘亦发生转动，进而带动调节柱从调节槽中槽深较深的低位处移动逐渐移动至槽深较浅的高位处，在调节柱与调节槽的前述抵接配合中，则可带动副截流块克服弹性件的支撑作用向下移动，直至完全阻断缓冲流道。此时，管道中的液体则被完全阻断。可见，本技术通过主截流块和副截流块的设置，将整个截流过程分为两个步骤进行，这样，可有效减缓一次性阻断液体流动所导致的急剧压力，进而缓解大流量液体对管道的冲击力，提高管道寿命。另外，本技术通过齿轮的设置，将调节盘的驱动结构分割为两个部分，一部分是调节件与齿轮之间的啮合，另一部分是副控制杆与齿轮之间的啮合，前者可通过调节件与第一活动孔之间的摩擦而避免意外转动，后者可通过轴承的设置而提高副控制杆转动的灵敏度，这样的传动设计，则可兼具防意外启动及防驱动失效的功能，具有操作便捷及运行稳定的优点。进一步地，所述调节槽中槽深最浅的高位处和槽深最深的低位处均设置有内凹的定位槽。通过定位槽的设置，可避免调节柱发生意外移动而影响副截流块工作的稳定性。为提高调节柱对副截流块作用的稳定性，进一步地，所述调节柱设置有两个，且两调节柱对称地分布于所述调节盘上；所述调节槽设置有两个，且两调节槽对称地分布于所述副截流块上。两调节柱可分别与两调节槽进行抵接配合。进一步地，还包括设置在所述第一容纳腔内壁上的第一密封条。设置第一密封条，提高了密封性能，避免管道中的液体通过第一容纳腔泄露。进一步地，还包括设置在所述第二容纳腔内壁上的第二密封条。设置第二密封条，提高了密封性能，避免管道中的液体通过第二容纳腔泄露。进一步地，所述调节件的上端套设有可包裹所述主控制杆上端的套头；所述主控制杆的外壁上设置有位于所述套头下方的控制手柄。套头的设置可使得对副截流块的控制更加简便；同时，还可避免杂质进入第一活动孔内影响齿轮与第一环齿和第二环齿啮合的稳定性。控制手柄的设置可使得对主截流块的控制更加简便。为便于控制主截流块和副截流块，进一步地，所述控制手柄和所述套头上均设置有转动标识。综上所述，本技术的优点和有益效果在于：1、当需要对小流量液体进行截流时，则可先转动副控制杆，使得调节柱从调节槽中槽深较深的低位处移动逐渐移动至槽深较浅的高位处，在调节柱与调节槽的前述抵接配合中，则可带动副截流块克服弹性件的支撑作用向下移动，直至完全阻断缓冲流道。再转动主控制杆，使得主控制杆通过其与连接通孔之间的螺纹配合向下移动，从而带动主截流块伸出第一容纳腔直至完全阻断主流道。由于对小流量进行截流时，并不会对管道造成强大的冲击，则可不必起用缓冲流道进行工作。2、当需要对大流量的液体进行截流时，则先后下移主截流块和副截流块，以实现对主流道的分步截流工作，这样，可有效减缓一次性阻断液体流动所导致的急剧压力，进而缓解大流量液体对管道的冲击力，提高管道寿命。3、本技术通过调节柱与调节槽的抵接配合即可实现副截流块的上下移动，这样，既能稳定且灵敏地实现副截流块的隐藏或者阻流工作；又可有效避免在分别驱动两截流块时造成两者之间的相互影响。4、本技术通过齿轮的设置，将调节盘的驱动结构分割为两个部分，一部分是调节件与齿轮之间的啮合，另一部分是副控制杆与齿轮之间的啮合，前者可通过调节件与第一活动孔之间的摩擦而避免意外转动，后者可通过轴承的设置而提高副控制杆转动的灵敏度，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
带阀门的连接管，其特征在于：包括阀体（1）、主控制杆（4）及副控制杆（5）；阀体（1）开设有贯穿其左右两端的主流道（6），阀体（1）的侧壁上开设有贯穿其内外壁其与主流道（6）连通的第一通口，第一通口包括连接通孔（7）和上下两端分别与连接通孔（7）和主流道（6）连通的第一容纳腔（8）；主控制杆（4）中设置有贯穿其上下两端的第一活动孔（10），第一活动孔（10）的内壁上转动设置有若干个齿轮（22），主控制杆（4）的上端转动设置有调节件（23），调节件（23）的下端设置有可与齿轮（22）啮合的第一环齿（24）；主控制杆（4）的下端穿过连接通孔（7）且与连接通孔（7）的内壁螺纹配合，主控制杆（4）的下端转动设置有可隐藏于第一容纳腔（8）内的主截流块（2）；主截流块（2）中设置有贯穿其左右两端的缓冲流道（12），主截流块（2）上端还开设有贯穿其内外壁且与缓冲流道（12）连通的第二通口，第二通口包括第二活动孔（13）和上端与第二活动孔（13）连通的第二容纳腔（14），第二活动孔（13）的上端与第一活动孔（10）连通，第二容纳腔（14）的下端与缓冲流道（12）连通；副控制杆（5）的上端依次穿过第二活动孔（13）和第一活动孔（10）内，且副控制杆（5）的外壁与第一活动孔（10）的内壁之间连接有若干个位于齿轮（22）下方的轴承（25），副控制杆（5）的上端设置有与齿轮（22）啮合的第二环齿（26），副控制杆（5）的下端设置有位于第二容纳腔（14）内的调节盘（9），调节盘（9）上设置有向下外凸的调节柱（11）；第二容纳腔（14）内通过弹性件（15）连接有隐藏于第二容纳腔（14）的副截流块（3），副截流块（3）的上端面沿调节盘（9）的转动方向设置有可与调节柱（11）置入配合的调节槽（16），调节槽（16）的槽深沿调节盘（9）的转动方向逐步变深或者变浅，当转动调节盘（9）使调节柱（11）与调节槽（16）发生抵接配合时，副截流块（3）可隐藏于第二容纳腔（14）内或者阻断缓冲流道（12）的流通。...

【技术特征摘要】
1.带阀门的连接管，其特征在于：包括阀体（1）、主控制杆（4）及副控制杆（5）；阀体（1）开设有贯穿其左右两端的主流道（6），阀体（1）的侧壁上开设有贯穿其内外壁其与主流道（6）连通的第一通口，第一通口包括连接通孔（7）和上下两端分别与连接通孔（7）和主流道（6）连通的第一容纳腔（8）；主控制杆（4）中设置有贯穿其上下两端的第一活动孔（10），第一活动孔（10）的内壁上转动设置有若干个齿轮（22），主控制杆（4）的上端转动设置有调节件（23），调节件（23）的下端设置有可与齿轮（22）啮合的第一环齿（24）；主控制杆（4）的下端穿过连接通孔（7）且与连接通孔（7）的内壁螺纹配合，主控制杆（4）的下端转动设置有可隐藏于第一容纳腔（8）内的主截流块（2）；主截流块（2）中设置有贯穿其左右两端的缓冲流道（12），主截流块（2）上端还开设有贯穿其内外壁且与缓冲流道（12）连通的第二通口，第二通口包括第二活动孔（13）和上端与第二活动孔（13）连通的第二容纳腔（14），第二活动孔（13）的上端与第一活动孔（10）连通，第二容纳腔（14）的下端与缓冲流道（12）连通；副控制杆（5）的上端依次穿过第二活动孔（13）和第一活动孔（10）内，且副控制杆（5）的外壁与第一活动孔（10）的内壁之间连接有若干个位于齿轮（22）下方的轴承（25），副控制杆（5）的上端设置有与齿轮（22）啮合的第二环齿（26），副控制杆（5）的下端设置有位于第二容纳腔（14）内的调节盘（9），调节盘（9）上设置有向下外凸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜斌，
申请(专利权)人：潼南县玉兰铸造厂微型企业，
类型：新型
国别省市：重庆;50