一种下水器制造技术

本实用新型专利技术公开一种下水器，属于厨卫设施领域，涉及一种下水器。包括外罩和提篮，外罩是一个不透水的壳体，外罩的上部设有与排水场所最低处连接的上开口，外罩的下部设有与防臭器或下水管连接的下开口，提篮是回转体，位于外罩内部，提篮壁上设有贯穿壁的过滤孔，本实用新型专利技术创新点在于，使用动力组件驱动提篮在外罩中旋转，水在离心力的作用下通过杂物间的缝隙，被强制甩出被外罩收集，通过下开口排出，实现了强制排水。本实用新型专利技术操作简单、排水效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于厨卫设施领域，特别涉及一种下水器。
技术介绍
下水器应用在需要排水场所(水槽或需要排水的地面)的最低处，起到排水时过滤杂物的作用，其上开口与水槽底部连接，下开口与防臭器或排水管连接，覆盖在下水器上开口的密封盖打开后，水流通过提篮后从下开口流出，如果水中的杂物较多会堆积在提篮进水侧，导致下水器排水能力下降甚至阻塞，此时需要人工将提篮拿出清理杂物后再使用，这样会带来操作复杂和排水效率低下的问题综上，迫切需要一种操作简单、排水效率高的下水器。
技术实现思路
本技术旨在解决现有下水器堆积杂物后，排水不畅的弊端，设计一种下水器，实现操作简单、排水效率高的目的。为了实现上述目的，所述的方案如下：提供一种下水器，包括外罩1和提篮2，外罩1是一个不透水的壳体，外罩1的上部设有与排水场所最低处连接的上开口11，外罩1的下部设有与防臭器或下水管连接的下开口12，提篮2是回转体，位于外罩1内部，提篮2壁上设有贯穿壁的过滤孔，其特征在于，还包括动力组件3，动力组件3驱动提篮2在外罩1中旋转。进一步地，所述的一种下水器，其特征在于，所述动力组件3包括电机32，电机32位于外罩1内部，电机32与外罩1固连，电机32输出轴与提篮2固连；电机32输出轴与提篮2的轴线重合。进一步地，所述的一种下水器，其特征在于，所述动力组件3还包括电机支架31；电机支架31外形是圆柱体，电机支架31底部与外罩1固连，电机支架31上表面设有向内部延伸的圆柱形盲孔，电机32固设在这个圆柱形盲孔中。进一步地，所述的一种下水器，其特征在于，电机支架31的圆柱形盲孔是密闭的。进一步地，所述的一种下水器，其特征在于，电机32是直流电动机，驱动电压不超过36伏特。进一步地，所述的一种下水器，其特征在于，电机32是防水电机。进一步地，所述的一种下水器，其特征在于，提篮2底部向提篮2的内部凹陷，凹陷的空间容纳电机32。进一步地，所述的一种下水器，其特征在于，电机32与异型轴33固连，提篮2底部设有异型孔22，异型孔22与异形轴33配合传递扭矩，异型轴33和异型孔22在轴向可以插拔。进一步地，所述的一种下水器，其特征在于，在提篮2侧壁内部沿轴向设有向内凸出的肋板21。进一步地，所述的一种下水器，其特征在于，肋板21不少于2个，肋板21沿轴对称分布。本技术所述的一种下水器，操作简单、排水效率高。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是方案一提篮放入外罩中的示意图；图2是方案一提篮放入外罩中的示意图，对提篮和外罩沿中心剖开示意；图3是方案一提篮拿出后的示意图，对提篮、外罩和电机支架沿中心剖开示意；图4是方案二提篮放入外罩中的示意图；图5是方案二提篮放入外罩中的示意图，对提篮和外罩沿中心剖开示意；图6是方案二提篮拿出后的示意图，对提篮和外罩沿中心剖开示意；图7是方案三提篮放入外罩中，使用动力组件旋转的示意图；图8是方案三提篮放入外罩中，使用动力组件旋转的示意图，对提篮、外罩和手柄沿中心剖开示意；图9是方案三提篮拿出后的示意图，对提篮、外罩和手柄沿中心剖开示意。图中标记为：1、外罩；11、上开口；12、下开口；2、提篮；21、肋板；22、异型孔；23、圆孔；24、內磁体；25、单向槽；3、动力组件；31、电机支架；32、电机；33、异型轴；34、导线；35、支撑轴；36、外磁体；37、手柄；371、静止驱动柱；38、推杆；381、螺旋槽；382、转动驱动柱；39、回位弹簧。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。本技术应用在地面排水或者水槽排水，特别适用于厨房水槽的排水系统。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、图2和图3所示，本技术的下水器包括外罩1、提篮2和动力组件3。外罩1与现有技术类似，是一个不透水的壳体，外罩1的上部设有上开口11，上开口11固定连接(连接方式属于现有技术，本技术不再赘述)需要排水场所(水槽或需要排水的地面)的最低处，排水时，水从上开口11进入，不需要排水时，上开口11上盖设密封板(属于现有技术，本技术不再赘述)；外罩1的最低处设有下开口12，下开口12与防臭器或者下水管连接(连接方式属于现有技术，本技术不再赘述)。提篮2的形状是回转体，其壁设有很多贯穿壁的过滤孔用于过滤杂物；提篮2位于外罩1内部，提篮2在外罩1内部由动力组件3驱动，使提篮2绕提篮2自身的轴线旋转；提篮2放入外罩1中，提篮2上部和外罩1两者的径向有较小的间隙便于转动，这个间隙阻碍杂物通过，也起到过滤杂物的作用。当杂物不多的时候，重力可以使水顺畅的排出，水从上开口11进入，经过提篮2过滤杂物后从下开口12排出；当杂物堆积较多时，提篮2的过滤孔被覆盖，重力已经不能顺利的排水，这时启动动力组件3带动提篮2转动，提篮2带动内部的杂物和水一起旋转，在离心力的作用下，水和杂物同时压向提篮2的侧壁，由于杂物不是致密的他们之间始终会有缝隙，水在离心力的作用下通过这些缝隙被强制甩出被外罩1收集，通过下开口12排出，实现了强制排水，极大的提高了排水效率。当然，在强制排水过程中也会有小部分杂物在离心力的压迫下从提篮2侧壁的过滤孔中排出，需要明确的是，能从过滤孔排出的杂物都非常微小，可以顺利通过后续的排水管路不会引起对后续管路的阻塞；而针对毛发类的杂物，如果长度很长则会缠绕在一起不会从过滤孔中排出，如果长度很短，被偶然排出后也不会对后续管路产生阻塞影响。为了防止出现强制排水时提篮2在旋转，由于提篮2内壁的摩擦力较小，而不能带动杂物和水一起旋转的问题，在提篮2侧壁内部沿轴向设有向内凸出的肋板21，肋板21至少设置一条，为了动平衡，优先不少于2个肋板21沿提篮2的轴对称分布。为了方便对提篮2残留的杂物进行清理，提篮2可以从外罩1中拿出清理。下面对具体的实施方案，特别是动力组件3的实施方案进行详细描述。方案一，如图1、图2和图3所示：外罩1内部是圆柱形空腔，圆柱形空腔的上部是上开口11，圆柱形空腔底部侧面的最低位置处设有下开口12。电机支架31位于外罩1的内部，外形是圆柱体，底部与外罩1内部的底面固连，电机支架31上表面设有向内部延伸的圆柱形盲孔，电机32固设在这个圆柱形盲孔中，电机支架的圆柱形盲孔是密闭的，这样对电机32有防水的作用；电机32与电机支架31固连后，电机32的轴线与外罩1的圆柱形空腔同轴，电机32的输出轴与异型轴33固连，异型轴33的截面优选四方形。提篮2是回转体，提篮2上部开口处与外罩1圆柱形空腔间有微小的径向间隙，便于转动并起到过滤的作用；提篮2的中部和下部与外罩1圆柱形空腔的间隙较大，便于水流快速排出。提篮2的壁上设有很多过滤孔，底部设有异型孔22，异型孔22的轴线与提篮2的轴线重合，异型孔22与异形轴33配合传递扭矩，异型孔22与异形轴33在轴向可以插拔，异形轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下水器，包括外罩(1)和提篮(2)，外罩(1)是一个不透水的壳体，外罩(1)的上部设有与排水场所最低处连接的上开口(11)，外罩(1)的下部设有与防臭器或下水管连接的下开口(12)，提篮(2)是回转体，位于外罩(1)内部，提篮(2)壁上设有贯穿壁的过滤孔，其特征在于，还包括动力组件(3)，动力组件(3)驱动提篮(2)在外罩(1)中旋转。

【技术特征摘要】
1.一种下水器，包括外罩(1)和提篮(2)，外罩(1)是一个不透水的壳体，外罩(1)的上部设有与排水场所最低处连接的上开口(11)，外罩(1)的下部设有与防臭器或下水管连接的下开口(12)，提篮(2)是回转体，位于外罩(1)内部，提篮(2)壁上设有贯穿壁的过滤孔，其特征在于，还包括动力组件(3)，动力组件(3)驱动提篮(2)在外罩(1)中旋转。2.根据权利要求1所述的一种下水器，其特征在于，所述动力组件(3)包括电机(32)，电机(32)位于外罩(1)内部，电机(32)与外罩(1)固连，电机(32)输出轴与提篮(2)固连；电机(32)输出轴与提篮(2)的轴线重合。3.根据权利要求2所述的一种下水器，其特征在于，所述动力组件(3)还包括电机支架(31)；电机支架(31)外形是圆柱体，电机支架(31)底部与外罩(1)固连，电机支架(31)上表面设有向内部延伸的圆柱形盲孔，电机(32)固设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：余静远，
申请(专利权)人：余静远，
类型：新型
国别省市：安徽;34